يتم منع الأكسدة أثناء عملية اللحام بالنحاس من خلال التحكم في الغلاف الجوي داخل فرن اللحام بالنحاس، وهو أمر بالغ الأهمية لضمان جودة الوصلة الملحومة. وهذا مهم بشكل خاص لمواد مثل الألومنيوم، والتي تشكل طبقة أكسيد مستقرة تعيق ترطيب معادن الحشو.
اللحام بالنحاس النحاسي في الغلاف الجوي المضبوط (CAB): في عملية اللحام بالنحاس في الغلاف الجوي المضبوط (CAB)، يتم تعديل الغلاف الجوي عن طريق إزالة الأكسجين وإدخال خليط من الهيدروجين والنيتروجين. تفتقر هذه البيئة إلى جزيئات الأكسجين، وهي العوامل الأساسية للأكسدة. يسمح عدم وجود الأكسجين بتدفق معدن الحشو بسلاسة والالتصاق بشكل صحيح بالمعدن الأساسي، مما يشكل وصلة نظيفة وعالية الجودة.
التفريغ بالنحاس: بالنسبة لمواد مثل الألومنيوم، التي تكون عرضة للأكسدة بشكل كبير، يتم استخدام اللحام بالنحاس بالتفريغ. تتضمن هذه الطريقة خلق بيئة تفريغ بضغط منخفض للغاية (10^-4 ملي بار أو أفضل) للتخلص من الأكسجين تمامًا. وبالإضافة إلى ذلك، تُستخدم مواد حافظة لامتصاص أي ذرات أكسجين متبقية. ويضمن هذا التحكم الصارم في الغلاف الجوي عدم تكوّن طبقة أكسيد الألومنيوم أو انفصالها ميكانيكيًا، مما يسمح بنجاح عملية اللحام بالنحاس.
قمع أكسيد الألومنيوم: لمنع تكوين أكسيد الألومنيوم أثناء اللحام بالنحاس، يتم استخدام طرق مختلفة. وتشمل هذه الطرق إجراءات كيميائية مثل استخدام التدفقات المسببة للتآكل، أو الهجمات القاعدية أو الحمضية، أو دمج المغنيسيوم. يمكن أيضًا استخدام طرق ميكانيكية مثل الصنفرة لتحضير السطح قبل اللحام بالنحاس. تضمن هذه التقنيات كبح طبقة الأكسيد قبل ذوبان معدن الحشو وتحليته.
الظروف الجوية للحام بالنحاس: بالنسبة لجميع عمليات اللحام بالنحاس، خاصةً تلك التي تتضمن سبائك الألومنيوم، يجب التحكم في الغلاف الجوي بدقة. تشمل الشروط عادةً استخدام غازات محايدة مثل النيتروجين النقي، مع محتوى أكسجين أقل من 100 جزء في المليون ومستوى رطوبة منخفض للغاية (أقل من -40 درجة مئوية نقطة الندى). تمنع هذه الشروط إعادة تشكيل طبقات الأكسيد وتضمن سلامة التجميع الملحوم بالنحاس.
مراحل عملية اللحام بالنحاس: تتضمن عملية اللحام بالنحاس عادةً عدة مراحل، تبدأ بتشقق طبقة أكسيد الألومنيوم عند حوالي 400 درجة مئوية بسبب التمدد التفاضلي. وتتضمن المراحل اللاحقة تسخين المعدن الأساسي والتدفق ومعدن الحشو، مع مراقبة دقيقة لدرجات الحرارة لضمان عدم تجاوزها 565 درجة مئوية حتى يصبح معدن الحشو في شكل صلب.
باختصار، ينطوي منع الأكسدة أثناء اللحام بالنحاس على التحكم الدقيق في بيئة اللحام بالنحاس، واستخدام غازات أو ظروف تفريغ محددة، والإدارة الدقيقة لعملية اللحام بالنحاس لضمان أن معدن الحشو يمكن أن يرتبط بفعالية مع المعدن الأساسي دون تداخل من طبقات الأكسيد.
جرب دقة وجودة حلول اللحام النحاسي المتطورة التي نقدمها مع KINTEK SOLUTION. تضمن أنظمة اللحام النحاسي المبتكرة في الغلاف الجوي المتحكم فيه وأنظمة اللحام النحاسي بالتفريغ لدينا وصلات خالية من الأكسدة تلبي أعلى معايير الصناعة. تمتع بالتميز في الربط المعدني دون انتكاسات الأكسدة - ثق في KINTEK SOLUTION لتلبية احتياجاتك من اللحام بالنحاس. تواصل معنا اليوم للارتقاء بعمليات اللحام بالنحاس!
