تتراوح سماكة طلاءات الرذاذ المستخدمة في الفحص المجهري الإلكتروني بالمسح الضوئي (SEM) عادةً من 2 إلى 20 نانومتر (نانومتر).
يتم تطبيق هذه الطبقة الرقيقة للغاية من المعدن، عادةً ما تكون من الذهب أو الذهب/البلاديوم أو البلاتين أو الفضة أو الكروم أو الإيريديوم، على العينات غير الموصلة أو ضعيفة التوصيل.
والغرض من ذلك هو منع الشحن وتعزيز نسبة الإشارة إلى الضوضاء عن طريق زيادة انبعاث الإلكترونات الثانوية.
ما مدى سماكة طلاء الرذاذ SEM؟ 4 عوامل رئيسية يجب مراعاتها
1. الغرض من طلاء الاخرق
يعد طلاء الرذاذ ضروريًا للمصمم SEM عند التعامل مع المواد غير الموصلة أو الحساسة للحزمة.
يمكن لهذه المواد أن تتراكم المجالات الكهربائية الساكنة، مما يؤدي إلى تشويه عملية التصوير أو إتلاف العينة.
يعمل الطلاء كطبقة موصلة، مما يمنع هذه المشكلات ويحسن جودة صور SEM من خلال تحسين نسبة الإشارة إلى الضوضاء.
2. سُمك الطلاء
تتراوح السماكة المثلى لطلاءات الرذاذ في SEM بشكل عام بين 2 و20 نانومتر.
بالنسبة إلى طلاءات SEM ذات التكبير المنخفض، تكون الطلاءات من 10 إلى 20 نانومتر كافية ولا تؤثر بشكل كبير على التصوير.
ومع ذلك، بالنسبة لأجهزة SEM ذات التكبير الأعلى، خاصةً تلك التي تقل دقتها عن 5 نانومتر، من الضروري استخدام طلاءات أرق (رقيقة مثل 1 نانومتر) لتجنب حجب التفاصيل الدقيقة للعينة.
تم تصميم أجهزة طلاء الرذاذ المتطورة المزودة بميزات مثل التفريغ العالي وبيئات الغاز الخامل وأجهزة مراقبة سماكة الفيلم لتحقيق هذه الطلاءات الدقيقة والرقيقة.
3. أنواع مواد الطلاء
في حين أن المعادن مثل الذهب والفضة والبلاتين والكروم شائعة الاستخدام، يتم استخدام الطلاءات الكربونية أيضًا.
وتُستخدم بشكل خاص لتطبيقات مثل التحليل الطيفي بالأشعة السينية والحيود المرتد للإلكترون (EBSD)، حيث من المهم تجنب التداخل من مادة الطلاء مع التحليل العنصري أو الهيكلي للعينة.
4. التأثير على تحليل العينة
يمكن أن يؤثر اختيار مادة الطلاء وسمكها بشكل كبير على نتائج تحليل SEM.
على سبيل المثال، في تحليل EBSD، قد يؤدي استخدام طلاء معدني إلى تغيير معلومات بنية الحبوب، مما يؤدي إلى تحليل غير دقيق.
لذلك، يُفضل استخدام طلاء الكربون في مثل هذه الحالات للحفاظ على سلامة سطح العينة وبنية الحبيبات.
باختصار، تُعد سماكة طلاء الرذاذ في SEM معلمة حرجة يجب التحكم فيها بعناية بناءً على المتطلبات المحددة للعينة ونوع التحليل الذي يتم إجراؤه.
يُعد النطاق من 2-20 نانومتر مبدأ توجيهي عام، ولكن غالبًا ما تكون التعديلات ضرورية لتحسين التصوير والتحليل لأنواع مختلفة من العينات وأهداف الفحص المجهري.
مواصلة الاستكشاف، استشر خبرائنا
اكتشف دقة وتعدد استخداماتمنتجات KINTEK SOLUTION منتجات طلاء الرذاذ لتلبية احتياجاتك من المِجْهَر المجهري.
تم تصميم طلاءاتنا عالية الجودة والرقيقة للغاية، التي تتراوح من 2 إلى 20 نانومتر، لتعزيز وضوح صور المجهر المجهري وضمان دقة تحليل العينات.
مع وجود مواد مثل الذهب والبلاتين والفضة في متناول يدك، وأجهزة طلاء متطورة تلبي مختلف متطلبات الفحص المجهري، ثق فيحل kintek لتقديم حل طلاء الرذاذ المثالي لمختبرك.
ارتقِ بتجاربك في مجال الماكينات المجهرية مع KINTEK SOLUTION اليوم!
