معرفة ما هو فرن تكسير الإيثيلين؟الدليل الأساسي لإنتاج البتروكيماويات
الصورة الرمزية للمؤلف

فريق التقنية · Kintek Solution

محدث منذ أسبوعين

ما هو فرن تكسير الإيثيلين؟الدليل الأساسي لإنتاج البتروكيماويات

يعد فرن تكسير الإيثيلين قطعة مهمة من المعدات في صناعة البتروكيماويات، ويستخدم بشكل أساسي لإنتاج الإيثيلين، وهو لبنة أساسية للمواد البلاستيكية والمواد الكيميائية الأخرى. وهي تعمل عن طريق التكسير الحراري للهيدروكربونات، مثل الإيثان أو النافتا، عند درجات حرارة عالية (عادة 750-900 درجة مئوية) في وجود البخار. تقوم هذه العملية بتكسير جزيئات الهيدروكربون الكبيرة إلى جزيئات أصغر، ويكون الإيثيلين هو المنتج الأساسي. يتكون الفرن من قسم مشع حيث يحدث التشقق وقسم الحمل الحراري لاستعادة الحرارة. تم تحسين تصميم وتشغيل هذه الأفران لتحقيق الكفاءة والسلامة وإنتاجية المنتج. التقنيات المتقدمة مثل أفران IGBT ، يتم دمجها أحيانًا لتحسين كفاءة الطاقة والتحكم فيها.

وأوضح النقاط الرئيسية:

ما هو فرن تكسير الإيثيلين؟الدليل الأساسي لإنتاج البتروكيماويات
  1. الغرض وأهمية أفران تكسير الإيثيلين:

    • تعتبر أفران تكسير الإيثيلين ضرورية لإنتاج الإيثيلين، وهو مادة كيميائية أساسية تستخدم في تصنيع البلاستيك والراتنجات والمنتجات البتروكيماوية الأخرى.
    • تعمل عملية التكسير الحراري على تحويل الهيدروكربونات الأثقل إلى منتجات أخف وزنا وأكثر قيمة مثل الإيثيلين والبروبيلين والبوتادين.
  2. مبادئ التشغيل:

    • يعمل الفرن عن طريق تسخين الهيدروكربونات (مثل الإيثان أو البروبان أو النافتا) في وجود البخار إلى درجات حرارة عالية جدًا (750-900 درجة مئوية).
    • تعمل عملية التكسير الحراري هذه على كسر الروابط الكيميائية في جزيئات الهيدروكربون، مما يؤدي إلى إنتاج جزيئات أصغر، خاصة الإيثيلين.
    • وهذه العملية ماصة للحرارة، وتتطلب مدخلات كبيرة من الطاقة، ولهذا السبب تعتبر أنظمة استعادة الحرارة جزءًا لا يتجزأ من التصميم.
  3. مكونات فرن تكسير الإيثيلين:

    • قسم مشع:هنا يحدث تفاعل التكسير. تتعرض الأنابيب في هذا القسم لدرجات حرارة عالية من الشعلات، مما يسهل تحلل الهيدروكربونات.
    • قسم الحمل الحراري: يقع فوق القسم المشع، وهو يستعيد الحرارة من غازات المداخن لتسخين المواد الأولية وتوليد البخار، مما يحسن كفاءة الطاقة بشكل عام.
    • الشعلات: توفير الحرارة اللازمة لعملية التكسير، وغالباً ما يستخدم الوقود مثل الغاز الطبيعي أو غاز التكرير.
    • نظام الإخماد: يبرد الغازات المتشققة بسرعة لوقف المزيد من التفاعلات ومنع تحلل المنتجات المطلوبة.
  4. أنواع المواد الأولية:

    • يمكن لأفران تكسير الإيثيلين معالجة المواد الأولية المختلفة، بما في ذلك الإيثان والبروبان والبيوتان والنافتا وزيوت الغاز.
    • يعتمد اختيار المواد الخام على التوافر والتكلفة وقائمة المنتجات المطلوبة. على سبيل المثال، ينتج عن تكسير الإيثان في المقام الأول الإيثيلين، بينما ينتج عن تكسير النافتا مجموعة واسعة من المنتجات.
  5. كفاءة الطاقة والتقنيات المتقدمة:

    • تشتمل أفران تكسير الإيثيلين الحديثة على تقنيات متقدمة لتحسين كفاءة الطاقة وتقليل الانبعاثات.
    • على سبيل المثال، أفران IGBT استخدام الترانزستورات ثنائية القطب ذات البوابة المعزولة لتعزيز التحكم في عمليات التسخين، مما يؤدي إلى تحسين استخدام الطاقة وتقليل تكاليف التشغيل.
    • يتم أيضًا استخدام تقنيات التكامل الحراري، مثل استخدام الحرارة المهدرة لتوليد البخار أو تسخين المواد الأولية، لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة.
  6. التحديات والاعتبارات:

    • تشكل درجات حرارة التشغيل والضغوط المرتفعة تحديات تتعلق بمتانة المواد وسلامتها.
    • يعد تكوين فحم الكوك داخل الأنابيب مشكلة شائعة، وتتطلب عمليات فك دورية للحفاظ على الكفاءة.
    • تتطلب اللوائح البيئية رقابة صارمة على الانبعاثات، مما يدفع إلى اعتماد تقنيات أنظف وتصميمات أكثر كفاءة.
  7. تطبيقات الإيثيلين:

    • يعتبر الإيثيلين المنتج في هذه الأفران مادة خام رئيسية لتصنيع البولي إيثيلين وأكسيد الإيثيلين وجلايكول الإثيلين والمواد الكيميائية الأخرى.
    • وتستخدم هذه المنتجات في مجموعة واسعة من الصناعات، بما في ذلك التعبئة والتغليف والسيارات والبناء والمنسوجات.
  8. الاتجاهات المستقبلية:

    • وهناك تركيز متزايد على تطوير عمليات تكسير أكثر استدامة وكفاءة في استخدام الطاقة، مثل كهربة الأفران واستخدام المواد الأولية المتجددة.
    • الابتكارات مثل أفران IGBT ومن المتوقع أن تلعب أنظمة التحكم في العمليات المتقدمة دورًا مهمًا في مستقبل إنتاج الإيثيلين.

من خلال فهم التصميم والتشغيل والتطورات في أفران تكسير الإيثيلين، يمكن لأصحاب المصلحة في صناعة البتروكيماويات اتخاذ قرارات مستنيرة لتحسين الإنتاج وخفض التكاليف وتحقيق الأهداف البيئية.

جدول ملخص:

وجه تفاصيل
غاية تنتج الإيثيلين، وهو مادة خام رئيسية للبلاستيك والبتروكيماويات.
درجة حرارة التشغيل 750-900 درجة مئوية، باستخدام البخار لتكسير الهيدروكربونات حرارياً.
المكونات الرئيسية قسم مشع، قسم الحمل الحراري، الشعلات، ونظام التبريد.
المواد الأولية الإيثان والبروبان والنافتا وزيوت الغاز.
التقنيات المتقدمة أفران IGBT لكفاءة الطاقة والتحكم الدقيق.
التطبيقات تستخدم في صناعات التعبئة والتغليف والسيارات والبناء والمنسوجات.
الاتجاهات المستقبلية الكهرباء والمواد الأولية المتجددة وأنظمة التحكم المتقدمة في العمليات.

اكتشف كيف يمكن لأفران تكسير الإيثيلين تحسين إنتاجك — اتصل بخبرائنا اليوم !

المنتجات ذات الصلة

مصنع أفران التحلل الحراري بالتسخين الكهربائي المستمر العمل المستمر

مصنع أفران التحلل الحراري بالتسخين الكهربائي المستمر العمل المستمر

تكليس وتجفيف المساحيق السائبة والمواد السائلة المقطوعة بكفاءة باستخدام فرن دوّار للتسخين الكهربائي. مثالي لمعالجة مواد بطاريات أيونات الليثيوم وغيرها.

مصنع فرن التحلل الحراري للفرن الدوار الكهربائي آلة التكليس الكهربائي الدوار

مصنع فرن التحلل الحراري للفرن الدوار الكهربائي آلة التكليس الكهربائي الدوار

فرن دوّار كهربائي - يتم التحكم فيه بدقة، وهو مثالي لتكليس وتجفيف مواد مثل كوبالات الليثيوم والأتربة النادرة والمعادن غير الحديدية.

فرن استرجاع الكربون المنشط الكهربائي

فرن استرجاع الكربون المنشط الكهربائي

أعِد تنشيط الكربون المنشط باستخدام فرن التجديد الكهربائي من KinTek. حقق التجديد الفعال والفعال من حيث التكلفة من خلال الفرن الدوار الآلي للغاية ووحدة التحكم الحرارية الذكية.

مصنع أفران الانحلال الحراري للكتلة الحيوية الدوارة

مصنع أفران الانحلال الحراري للكتلة الحيوية الدوارة

تعرّف على أفران التحلل الحراري الدوارة للكتلة الحيوية وكيفية تحللها للمواد العضوية في درجات حرارة عالية بدون أكسجين. تستخدم للوقود الحيوي ومعالجة النفايات والمواد الكيميائية وغيرها.

فرن ذو أنبوب دوار منفصل متعدد التسخين

فرن ذو أنبوب دوار منفصل متعدد التسخين

فرن دوار متعدد المناطق للتحكم بدرجة الحرارة عالية الدقة مع 2-8 مناطق تسخين مستقلة. مثالية لمواد قطب بطارية ليثيوم أيون وتفاعلات درجات الحرارة العالية. يمكن أن تعمل في ظل فراغ وجو متحكم فيه.

المختبر فراغ إمالة أنبوب دوار furance

المختبر فراغ إمالة أنبوب دوار furance

اكتشف تعدد استخدامات الفرن الدوار للمختبر: مثالي للتكليس ، والتجفيف ، والتلبيد ، وتفاعلات درجات الحرارة العالية. وظائف الدوران والإمالة القابلة للتعديل للتسخين الأمثل. مناسبة للفراغ وبيئات الجو التي يتم التحكم فيها. تعلم المزيد الآن!

فرن الضغط الساخن الأنبوبي الفراغي

فرن الضغط الساخن الأنبوبي الفراغي

تقليل ضغط التشكيل وتقصير وقت التلبيد باستخدام فرن الضغط الساخن الأنبوبي المفرغ من الهواء للمواد عالية الكثافة والحبيبات الدقيقة. مثالي للمعادن المقاومة للحرارة.

آلة فرن أنبوب الترسيب الكيميائي المحسن بالبلازما الدوارة المائلة (PECVD)

آلة فرن أنبوب الترسيب الكيميائي المحسن بالبلازما الدوارة المائلة (PECVD)

نقدم فرن PECVD الدوار المائل من أجل ترسيب دقيق للغشاء الرقيق. استمتع بمصدر المطابقة التلقائية ، والتحكم في درجة الحرارة القابل للبرمجة PID ، والتحكم في مقياس تدفق الكتلة MFC عالي الدقة. ميزات أمان مدمجة لراحة البال.

صنع العميل آلة CVD متعددة الاستخدامات لفرن أنبوب CVD

صنع العميل آلة CVD متعددة الاستخدامات لفرن أنبوب CVD

احصل على فرن CVD الخاص بك مع الفرن متعدد الاستخدامات KT-CTF16. وظائف انزلاق ودوران وإمالة قابلة للتخصيص للحصول على تفاعلات دقيقة. اطلب الان!

مصنع التحلل الحراري لإطارات النفايات

مصنع التحلل الحراري لإطارات النفايات

يتبنى مصنع الانحلال الحراري لتكرير نفايات الإطارات الذي تنتجه شركتنا نوعًا جديدًا من تكنولوجيا الانحلال الحراري، والذي يجعل الإطارات تسخن في حالة نقص الأكسجين الكامل أو إمدادات الأكسجين المحدودة بحيث تتحلل البوليمرات الجزيئية العالية والمواد المضافة العضوية إلى مركبات جزيئية منخفضة أو مركبات جزيئية صغيرة، وبالتالي استعادة زيت الإطارات.

فرن أنبوبي عالي الضغط

فرن أنبوبي عالي الضغط

فرن أنبوبي عالي الضغط KT-PTF: فرن أنبوبي مدمج منقسم ذو مقاومة ضغط إيجابي قوية. درجة حرارة العمل تصل إلى 1100 درجة مئوية وضغط يصل إلى 15 ميجا باسكال. يعمل أيضًا تحت جو التحكم أو التفريغ العالي.

التقطير الجزيئي

التقطير الجزيئي

تنقية وتركيز المنتجات الطبيعية بسهولة باستخدام عملية التقطير الجزيئي. مع ضغط الفراغ العالي ودرجات حرارة التشغيل المنخفضة وأوقات التسخين القصيرة ، حافظ على الجودة الطبيعية للمواد الخاصة بك مع تحقيق فصل ممتاز. اكتشف المزايا اليوم!

فرن الجرافيت بدرجة حرارة عالية للغاية

فرن الجرافيت بدرجة حرارة عالية للغاية

يستخدم فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية التسخين بالتردد المتوسط في بيئة الفراغ أو الغاز الخامل. يولد الملف التعريفي مجالًا مغناطيسيًا متناوبًا، مما يؤدي إلى تيارات دوامية في بوتقة الجرافيت، والتي تسخن وتشع الحرارة إلى قطعة العمل، مما يصل إلى درجة الحرارة المطلوبة. يستخدم هذا الفرن في المقام الأول لرسم وتلبيد المواد الكربونية، مواد ألياف الكربون، والمواد المركبة الأخرى.

أنبوب أخذ عينات دخان زيت زجاجة PTFE

أنبوب أخذ عينات دخان زيت زجاجة PTFE

تسمى منتجات PTFE عمومًا "الطلاء غير اللاصق" ، وهي مادة بوليمر اصطناعية تحل محل جميع ذرات الهيدروجين في البولي إيثيلين بالفلور.

فرن الرسم البياني للفيلم ذو الموصلية الحرارية العالية

فرن الرسم البياني للفيلم ذو الموصلية الحرارية العالية

فرن الجرافيت للفيلم ذو الموصلية الحرارية العالية لديه درجة حرارة موحدة، استهلاك منخفض للطاقة ويمكن أن يعمل بشكل مستمر.

فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T

فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T

اكتشف فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T، المصمم لتجارب التلبيد ذات درجة الحرارة العالية في الفراغ أو الأجواء المحمية. إن التحكم الدقيق في درجة الحرارة والضغط، وضغط العمل القابل للتعديل، وميزات الأمان المتقدمة تجعله مثاليًا للمواد غير المعدنية، ومركبات الكربون، والسيراميك، والمساحيق المعدنية.

المبخر الدوار 2-5 لتر للاستخراج، والطهي الجزيئي للطهي الجزيئي والمختبر

المبخر الدوار 2-5 لتر للاستخراج، والطهي الجزيئي للطهي الجزيئي والمختبر

قم بإزالة المذيبات منخفضة الغليان بكفاءة باستخدام المبخر الدوار KT 2-5L. مثالي للمعامل الكيميائية في الصناعات الدوائية والكيميائية والبيولوجية.

فرن أنبوبي عمودي

فرن أنبوبي عمودي

ارتقِ بتجاربك مع فرن الأنبوب العمودي. تصميم متعدد الاستخدامات يسمح بالتشغيل في مختلف البيئات وتطبيقات المعالجة الحرارية. اطلب الآن للحصول على نتائج دقيقة!

فرن أنبوب متعدد المناطق

فرن أنبوب متعدد المناطق

اختبر اختبارًا حراريًا دقيقًا وفعالًا مع فرن الأنبوب متعدد المناطق. تسمح مناطق التسخين المستقلة وأجهزة استشعار درجة الحرارة بمجالات تسخين متدرجة ذات درجة حرارة عالية يتم التحكم فيها. اطلب الآن لتحليل حراري متقدم!

فرن تفريغ الهواء الساخن

فرن تفريغ الهواء الساخن

اكتشف مزايا فرن التفريغ بالكبس الساخن! تصنيع المعادن والمركبات المقاومة للحرارة الكثيفة والسيراميك والمركبات تحت درجة حرارة وضغط مرتفعين.

مفاعل تخليق مائي حراري مقاوم للانفجار

مفاعل تخليق مائي حراري مقاوم للانفجار

عزز تفاعلاتك المعملية باستخدام مفاعل التخليق الحراري المائي المتفجر. مقاومة للتآكل وآمنة وموثوقة. اطلب الآن لتحليل أسرع!

فرن جو الهيدروجين

فرن جو الهيدروجين

فرن الغلاف الجوي بالهيدروجين KT-AH - فرن الغاز التعريفي للتلبيد / التلدين بميزات أمان مدمجة وتصميم غلاف مزدوج وكفاءة موفرة للطاقة. مثالية للمختبر والاستخدام الصناعي.

فرن الرفع السفلي

فرن الرفع السفلي

إنتاج دفعات بكفاءة مع تجانس ممتاز في درجة الحرارة باستخدام فرن الرفع السفلي الخاص بنا. يتميز بمرحلتي رفع كهربائية وتحكم متقدم في درجة الحرارة حتى 1600 درجة مئوية.

فرن أنبوبة CVD متعدد مناطق التسخين المتعدد CVD فرن CVD الأنبوبية

فرن أنبوبة CVD متعدد مناطق التسخين المتعدد CVD فرن CVD الأنبوبية

فرن KT-CTF14 متعدد مناطق التسخين CVD - تحكم دقيق في درجة الحرارة وتدفق الغاز للتطبيقات المتقدمة. درجة حرارة قصوى تصل إلى 1200 درجة مئوية، ومقياس تدفق الكتلة MFC بـ 4 قنوات، وجهاز تحكم بشاشة TFT تعمل باللمس مقاس 7 بوصة.

فرن الصهر بالحث الفراغي فرن الصهر القوسي

فرن الصهر بالحث الفراغي فرن الصهر القوسي

احصل على تركيبة سبيكة دقيقة مع فرن الصهر بالحث الفراغي الخاص بنا. مثالي للفضاء، والطاقة النووية، والصناعات الإلكترونية. اطلب الآن لصهر وسبك المعادن والسبائك بفعالية.


اترك رسالتك