فريق التقنية · Kintek Solution

إن أفضل درجة حرارة للنحاس هي عادة أدنى درجة ممكنة ضمن النطاق الموصى به، مما يضمن أنها لا تقل عن 25 درجة مئوية (50 درجة فهرنهايت) فوق درجة حرارة السائل لسبائك النحاس. يضمن هذا الأسلوب التدفق المناسب والترابط لمعدن الحشو مع تقليل مخاطر إتلاف المواد الأساسية. بالإضافة إلى ذلك، يلعب جو الفرن دورًا حاسمًا في تحقيق جودة عالية من النحاس، مع ظروف مثل نقطة الندى التي تبلغ ≥ -40 درجة مئوية، ومستويات الأكسجين <100 جزء في المليون، واستخدام الغازات الخاملة مثل النيتروجين أمرًا مثاليًا.

وأوضح النقاط الرئيسية:

1. درجة حرارة اللحام المثالية:

   • يجب ضبط درجة حرارة اللحام على أدنى مستوى ممكن ضمن النطاق الموصى به لسبائك النحاس المحددة المستخدمة. وهذا يقلل من الضغط الحراري على المواد الأساسية ويقلل من خطر التشويه أو التلف.
   • من الضروري التأكد من أن درجة الحرارة لا تقل عن 25 درجة مئوية (50 درجة فهرنهايت) أعلى من درجة حرارة السائل في سبيكة النحاس. درجة حرارة السائل هي النقطة التي تصبح عندها السبيكة منصهرة بالكامل، وتجاوزها بهذا الهامش يضمن التدفق السليم وترطيب الأسطح المشتركة.

2. أهمية درجة حرارة السائل:

   • تعتبر درجة حرارة السائل عاملاً رئيسياً في تحديد درجة حرارة اللحام. ويختلف اعتمادًا على تكوين سبيكة النحاس. على سبيل المثال، تتمتع السبائك القائمة على الفضة بدرجات حرارة سائلة مختلفة مقارنة بالسبائك القائمة على النحاس أو النيكل.
   • إن تجاوز درجة حرارة السائل بما لا يقل عن 25 درجة مئوية (50 درجة فهرنهايت) يضمن تدفق معدن الحشو بالتساوي ويملأ المفصل بالكامل، مما يخلق رابطة قوية وموثوقة.

3. الظروف الجوية للفرن:

   • يؤثر الجو الموجود في فرن اللحام بشكل كبير على جودة الوصلة النحاسية. تشمل الظروف المثالية ما يلي:
     • نقطة الندى: ≥ -40 درجة مئوية لتقليل الرطوبة، والتي يمكن أن تسبب الأكسدة وضعف الترطيب.
     • مستويات الأكسجين: < 100 جزء في المليون لمنع أكسدة معادن القاعدة والحشو.
     • غاز خامل: ينصح باستخدام الغازات الخاملة مثل النيتروجين لخلق بيئة وقائية تمنع التلوث وتضمن نظافة المفصل.

4. فوائد انخفاض درجات حرارة اللحام:

   • تقلل درجات الحرارة المنخفضة من خطر التلف الحراري للمواد الأساسية، مثل الاعوجاج أو نمو الحبوب.
   • كما أنها تساعد في الحفاظ على الطاقة وتقليل تكاليف التشغيل، مما يجعل العملية أكثر كفاءة واستدامة.

5. الاعتبارات المادية:

   • يعتمد اختيار درجة حرارة اللحام أيضًا على المواد التي يتم ضمها. على سبيل المثال، تتطلب سبائك الألومنيوم درجات حرارة لحام أقل مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ أو التيتانيوم.
   • يعد فهم الخصائص الحرارية لكل من المواد الأساسية وسبائك النحاس أمرًا ضروريًا لاختيار درجة الحرارة المناسبة.

من خلال الالتزام بهذه المبادئ، يمكنك تحقيق وصلات ملحومة عالية الجودة ذات خصائص ميكانيكية قوية وعيوب قليلة. يضمن التحكم المناسب في درجة الحرارة، جنبًا إلى جنب مع جو الفرن الأمثل، نجاح عملية اللحام بالنحاس.

جدول ملخص:

العامل الرئيسي	تفاصيل
درجة حرارة اللحام المثلى	الأدنى ضمن النطاق، ≥ 25 درجة مئوية (50 درجة فهرنهايت) فوق درجة حرارة السائل من أجل التدفق المناسب.
درجة حرارة السائل	يختلف حسب السبائك. يضمن تدفق معدن الحشو بالتساوي والسندات بقوة.
جو الفرن	نقطة الندى ≥ -40 درجة مئوية، الأكسجين < 100 جزء في المليون، يوصى بالغاز الخامل (مثل النيتروجين).
فوائد انخفاض درجة الحرارة	يقلل من الأضرار الحرارية، ويحافظ على الطاقة، ويقلل من تكاليف التشغيل.
الاعتبارات المادية	تتطلب سبائك الألومنيوم درجات حرارة أقل مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ أو التيتانيوم.

احصل على نتائج لحام خالية من العيوب— اتصل بخبرائنا اليوم لحلول مخصصة!