معرفة ما هو الشكل عالي الحرارة للكوارتز؟ الأطوار الرئيسية من كوارتز-α إلى نقطة التليين
الصورة الرمزية للمؤلف

فريق التقنية · Kintek Solution

محدث منذ أسبوع

ما هو الشكل عالي الحرارة للكوارتز؟ الأطوار الرئيسية من كوارتز-α إلى نقطة التليين

عند الضغط الجوي، يُعرف الشكل الأساسي عالي الحرارة للكوارتز باسم كوارتز-β (بيتا-كوارتز). يحدث هذا التحول من كوارتز-α (ألفا-كوارتز) القياسي بشكل تلقائي وعكسي بمجرد تسخين المادة فوق حوالي 573 درجة مئوية (1063 درجة فهرنهايت). ومع ذلك، هذا هو الأول فقط من عدة تغييرات يمر بها الكوارتز عند درجات حرارة مرتفعة.

يتطلب فهم الكوارتز عند درجات الحرارة العالية النظر إلى ما هو أبعد من تحول واحد. تخضع المادة لتسلسل من التغيرات الطورية — من كوارتز-α إلى كوارتز-β، ثم إلى أشكال أخرى مثل الترايديميت — قبل أن تصل إلى حدها العملي، نقطة التليين حيث تفقد سلامتها الهيكلية.

شرح أطوار الكوارتز

لاستخدام الكوارتز بفعالية في أي بيئة ذات درجة حرارة عالية، من الضروري فهم أطواره الحرارية المميزة. هذه ليست إخفاقات، بل هي تغييرات متوقعة في التركيب البلوري للمادة.

كوارتز-α (ألفا-كوارتز): الشكل القياسي

كوارتز-α هو الشكل البلوري لثاني أكسيد السيليكون الذي يكون مستقرًا في درجة حرارة الغرفة وحتى 573 درجة مئوية. هذا هو الكوارتز الموجود في الطبيعة والمستخدم في معظم التطبيقات القياسية، من الإلكترونيات إلى أسطح العمل.

الانتقال إلى كوارتز-β (بيتا-كوارتز)

عند حوالي 573 درجة مئوية، يعيد كوارتز-α تنظيم شبكته البلورية على الفور ليصبح كوارتز-β. يُعرف هذا التغيير بالتحول الإزاحي؛ إنه تحول دقيق في المواقع الذرية، وليس إعادة بناء كاملة للهيكل.

الأهم من ذلك، أن هذه العملية عكسية. عندما تبرد المادة مرة أخرى إلى أقل من 573 درجة مئوية، ستعود فورًا من كوارتز-β إلى كوارتز-α.

الترايديميت: التحول التالي

إذا واصلت تسخين المادة، يحدث تغيير آخر. فوق حوالي 870 درجة مئوية، سيبدأ كوارتز-β ببطء في التحول إلى ترايديميت، وهو متعدد الأشكال بلوري آخر لثاني أكسيد السيليكون.

على عكس التحول السريع لـ α-β، فإن هذا التغيير إعادة بناء، مما يعني أن الروابط الذرية تتكسر وتتشكل من جديد. إنها عملية أبطأ بكثير وأقل قابلية للعكس بسهولة.

فهم المقايضات: من تغير الطور إلى فشل المواد

معرفة درجات حرارة انتقال الطور هي نظرية. للتطبيقات العملية، يجب عليك أيضًا فهم القيود المادية للمادة وكيف تؤثر هذه التغييرات على استخدامها.

تغييرات قابلة للعكس مقابل غير قابلة للعكس

يسبب انتقال α-β عند 573 درجة مئوية تغييرًا صغيرًا ولكنه فوري في الحجم. يمكن أن يؤدي التدوير المتكرر عبر درجة الحرارة هذه إلى إجهاد ميكانيكي وتشققات دقيقة في المادة بمرور الوقت.

يعد الانتقال إلى الترايديميت أكثر أهمية بكثير ويعتبر عمومًا تغييرًا هيكليًا دائمًا في معظم السيناريوهات العملية.

السلامة الهيكلية مقابل الشكل البلوري

الحد الأكثر أهمية ليس تغييرًا في الطور، بل هو نقطة التليين. يبدأ زجاج الكوارتز في فقدان صلابته والتشوه عند حوالي 1270 درجة مئوية (2318 درجة فهرنهايت).

هذا حد صارم لأي تطبيق تتطلب فيه السلامة الهيكلية، مثل أنابيب الأفران أو أوعية التفاعل. على سبيل المثال، يقتصر الاستخدام المستمر عند 1200 درجة مئوية غالبًا على بضع ساعات فقط لمنع التشوه والفشل.

تأثير الضغط

تُعرَّف درجات حرارة التحول هذه عند الضغط الجوي القياسي. يمكن أن يؤدي وجود ضغط عالٍ إلى تغيير درجات الحرارة التي تحدث عندها هذه التحولات الطورية بشكل كبير.

اتخاذ الخيار الصحيح لتطبيقك

تحدد درجة حرارة التشغيل الخاصة بك الخصائص الأكثر أهمية للكوارتز التي يجب مراعاتها.

  • إذا كان تركيزك الأساسي على العمليات التي تقل عن 500 درجة مئوية: فأنت تعمل حصريًا مع كوارتز-α ولا تحتاج إلى مراعاة انتقالات الطور.
  • إذا كان تركيزك الأساسي على التطبيقات بين 600 درجة مئوية و 850 درجة مئوية: فأنت تعمل في نطاق كوارتز-β المستقر، ولكن يجب أن تكون قد أخذت في الاعتبار التمدد لمرة واحدة أثناء التسخين الأولي بعد 573 درجة مئوية.
  • إذا كان تركيزك الأساسي على درجات الحرارة القصوى فوق 870 درجة مئوية: يجب أن تأخذ في الاعتبار ليس فقط التكوين البطيء للترايديميت ولكن، الأهم من ذلك، نقطة التليين العملية للمادة لتجنب فشل المعدات الكارثي.

يعد فهم هذه السلوكيات الحرارية المميزة هو المفتاح لاستخدام الكوارتز بفعالية وأمان في أي بيئة ذات درجة حرارة عالية.

جدول الملخص:

طور الكوارتز نطاق درجة حرارة الاستقرار الخصائص الرئيسية
كوارتز-α (ألفا) حتى 573 درجة مئوية (1063 درجة فهرنهايت) شكل مستقر، قياسي في درجة حرارة الغرفة.
كوارتز-β (بيتا) 573 درجة مئوية إلى ~870 درجة مئوية تغيير طور عكسي؛ تحول إزاحي.
ترايديميت فوق ~870 درجة مئوية تحول بطيء، إعادة بناء؛ غالبًا غير قابل للعكس.
نقطة التليين ~1270 درجة مئوية (2318 درجة فهرنهايت) تبدأ المادة في التشوه؛ حد حرج للسلامة الهيكلية.

هل تحتاج إلى معدات مختبرية دقيقة وعالية الحرارة؟ الفرن أو مكون الكوارتز المناسب أمر بالغ الأهمية لنجاح وسلامة بحثك. تتخصص KINTEK في معدات ومستهلكات المختبر عالية الأداء، مما يضمن أن موادك يمكنها تحمل الأطوار الحرارية الموصوفة بدقة. دع خبرائنا يساعدونك في اختيار الحل الأمثل لتطبيقك. اتصل بـ KINTEK اليوم للحصول على استشارة!

المنتجات ذات الصلة

يسأل الناس أيضًا

المنتجات ذات الصلة

فرن كاتم للصوت 1700 ℃

فرن كاتم للصوت 1700 ℃

احصل على تحكّم فائق بالحرارة مع فرن الكتم 1700 درجة مئوية. مزود بمعالج دقيق ذكي لدرجة الحرارة، وجهاز تحكم بشاشة تعمل باللمس TFT ومواد عزل متطورة لتسخين دقيق يصل إلى 1700 درجة مئوية. اطلب الآن!

فرن دثر 1400 ℃

فرن دثر 1400 ℃

احصل على تحكم دقيق في درجة حرارة عالية تصل إلى 1500 درجة مئوية مع فرن KT-14M Muffle. مزود بوحدة تحكم ذكية تعمل باللمس ومواد عزل متطورة.

فرن الأنبوب 1400 ℃ مع أنبوب الألومينا

فرن الأنبوب 1400 ℃ مع أنبوب الألومينا

هل تبحث عن فرن أنبوبي لتطبيقات درجات الحرارة العالية؟ يُعد فرننا الأنبوبي 1400 ℃ المزود بأنبوب الألومينا مثاليًا للاستخدامات البحثية والصناعية.

فرن الرفع السفلي

فرن الرفع السفلي

إنتاج دفعات بكفاءة مع تجانس ممتاز في درجة الحرارة باستخدام فرن الرفع السفلي الخاص بنا. يتميز بمرحلتي رفع كهربائية وتحكم متقدم في درجة الحرارة حتى 1600 درجة مئوية.

1800 ℃ فرن دثر 1800

1800 ℃ فرن دثر 1800

فرن كاتم للصوت KT-18 مزود بألياف يابانية متعددة الكريستالات Al2O3 وعناصر تسخين من السيليكون الموليبدينوم، حتى 1900 درجة مئوية، وتحكم في درجة الحرارة PID وشاشة ذكية تعمل باللمس مقاس 7 بوصة. تصميم مدمج وفقدان منخفض للحرارة وكفاءة عالية في استهلاك الطاقة. نظام تعشيق الأمان ووظائف متعددة الاستخدامات.

فرن الأنبوب 1700 ℃ مع أنبوب الألومينا

فرن الأنبوب 1700 ℃ مع أنبوب الألومينا

هل تبحث عن فرن أنبوبي عالي الحرارة؟ تحقق من الفرن الأنبوبي 1700 ℃ مع أنبوب الألومينا. مثالي للأبحاث والتطبيقات الصناعية حتى 1700 درجة مئوية.

فرن إزالة اللف والتلبيد المسبق بدرجة حرارة عالية

فرن إزالة اللف والتلبيد المسبق بدرجة حرارة عالية

KT-MD فرن إزالة التلبيد بدرجة حرارة عالية وفرن التلبيد المسبق للمواد الخزفية مع عمليات التشكيل المختلفة. مثالي للمكونات الإلكترونية مثل MLCC و NFC.

فرن أنبوبي عالي الضغط

فرن أنبوبي عالي الضغط

فرن أنبوبي عالي الضغط KT-PTF: فرن أنبوبي مدمج منقسم ذو مقاومة ضغط إيجابي قوية. درجة حرارة العمل تصل إلى 1100 درجة مئوية وضغط يصل إلى 15 ميجا باسكال. يعمل أيضًا تحت جو التحكم أو التفريغ العالي.

فرن الأنبوب المنفصل 1200 ℃ مع أنبوب الكوارتز

فرن الأنبوب المنفصل 1200 ℃ مع أنبوب الكوارتز

الفرن الأنبوبي المنفصل KT-TF12: عازل عالي النقاء، وملفات أسلاك تسخين مدمجة، وحد أقصى 1200C. يستخدم على نطاق واسع للمواد الجديدة وترسيب البخار الكيميائي.

فرن أنبوب متعدد المناطق

فرن أنبوب متعدد المناطق

اختبر اختبارًا حراريًا دقيقًا وفعالًا مع فرن الأنبوب متعدد المناطق. تسمح مناطق التسخين المستقلة وأجهزة استشعار درجة الحرارة بمجالات تسخين متدرجة ذات درجة حرارة عالية يتم التحكم فيها. اطلب الآن لتحليل حراري متقدم!

فرن أنبوبي عمودي

فرن أنبوبي عمودي

ارتقِ بتجاربك مع فرن الأنبوب العمودي. تصميم متعدد الاستخدامات يسمح بالتشغيل في مختلف البيئات وتطبيقات المعالجة الحرارية. اطلب الآن للحصول على نتائج دقيقة!

فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه 1700 ℃

فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه 1700 ℃

فرن الغلاف الجوي الخاضع للتحكم KT-17A: تسخين 1700 درجة مئوية، وتقنية تفريغ الهواء، والتحكم في درجة الحرارة PID، ووحدة تحكم ذكية متعددة الاستخدامات تعمل باللمس TFT للاستخدامات المختبرية والصناعية.

فرن أنبوبة التسخين Rtp

فرن أنبوبة التسخين Rtp

احصل على تسخين بسرعة البرق مع فرن أنبوب التسخين السريع RTP. مصمم للتسخين والتبريد الدقيق والعالي السرعة مع سكة انزلاقية مريحة وشاشة تحكم TFT تعمل باللمس. اطلب الآن للمعالجة الحرارية المثالية!

فرن ذو أنبوب دوار منفصل متعدد التسخين

فرن ذو أنبوب دوار منفصل متعدد التسخين

فرن دوار متعدد المناطق للتحكم بدرجة الحرارة عالية الدقة مع 2-8 مناطق تسخين مستقلة. مثالية لمواد قطب بطارية ليثيوم أيون وتفاعلات درجات الحرارة العالية. يمكن أن تعمل في ظل فراغ وجو متحكم فيه.

1400 ℃ فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه

1400 ℃ فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه

احصل على معالجة حرارية دقيقة مع فرن KT-14A ذي الغلاف الجوي المتحكم فيه. محكم الغلق بتفريغ الهواء مع وحدة تحكم ذكية، وهو مثالي للاستخدام المختبري والصناعي حتى 1400 درجة مئوية.

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية العمودي

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية العمودي

فرن جرافيت عمودي ذو درجة حرارة عالية لكربنة وجرافيت مواد الكربون حتى 3100 درجة مئوية. مناسب للجرافيت على شكل خيوط ألياف الكربون والمواد الأخرى الملبدة في بيئة كربونية. تطبيقات في علم المعادن والإلكترونيات والفضاء لإنتاج منتجات جرافيت عالية الجودة مثل الأقطاب الكهربائية والبوتقات.

فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T

فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T

اكتشف فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T، المصمم لتجارب التلبيد ذات درجة الحرارة العالية في الفراغ أو الأجواء المحمية. إن التحكم الدقيق في درجة الحرارة والضغط، وضغط العمل القابل للتعديل، وميزات الأمان المتقدمة تجعله مثاليًا للمواد غير المعدنية، ومركبات الكربون، والسيراميك، والمساحيق المعدنية.

فرن الأنبوب الدوار المائل الدوار للمختبر فرن الأنبوب الدوار المائل للمختبر

فرن الأنبوب الدوار المائل الدوار للمختبر فرن الأنبوب الدوار المائل للمختبر

اكتشف تعدد استخدامات الفرن الدوّار المختبري: مثالي للتكلس والتجفيف والتلبيد والتفاعلات ذات درجات الحرارة العالية. وظائف الدوران والإمالة القابلة للتعديل للتسخين الأمثل. مناسب لبيئات التفريغ والبيئات الجوية الخاضعة للتحكم. اعرف المزيد الآن!

فرن اللحام الفراغي

فرن اللحام الفراغي

فرن اللحام الفراغي هو نوع من الأفران الصناعية المستخدمة في اللحام بالنحاس، وهي عملية تشغيل المعادن التي تربط قطعتين من المعدن باستخدام معدن حشو يذوب عند درجة حرارة أقل من المعادن الأساسية. تُستخدم أفران اللحام الفراغي عادةً في التطبيقات عالية الجودة التي تتطلب وصلة قوية ونظيفة.

فرن التلبيد بالبلازما الشرارة فرن SPS

فرن التلبيد بالبلازما الشرارة فرن SPS

اكتشف مزايا أفران التلبيد بالبلازما الشرارة لتحضير المواد بسرعة وبدرجة حرارة منخفضة. تسخين موحد ومنخفض التكلفة وصديق للبيئة.


اترك رسالتك