القولبة بالضغط الساخن هي عملية تصنيع تنطوي على التطبيق المتزامن للحرارة والضغط على مادة، عادةً ما تكون مسحوقًا أو مركبًا مثل المطاط، لتشكيلها وتصلبها. هذه العملية ضرورية لتحقيق أجزاء عالية الجودة ودقيقة الأبعاد وذات خواص ميكانيكية جيدة.
عملية القولبة بالضغط الساخن:
-
تحضير المواد:
-
يتم تحضير المادة، سواء كانت مسحوق معدني أو مركب مطاطي، وتحميلها في قالب. بالنسبة للمساحيق المعدنية، يجب أن يكون القالب قادرًا على تحمل درجات الحرارة والضغوط العالية. وغالبًا ما يتم استخدام السبائك الفائقة أو قوالب الجرافيت اعتمادًا على متطلبات المقاومة الحرارية للمادة. بالنسبة للمطاط، عادةً ما يتم وزن المركب مسبقًا أو قطعه لضمان استخدام الكمية الصحيحة لكل تجويف قالب.تطبيق الحرارة والضغط:
-
بمجرد وضع المادة في القالب، يتم إغلاق القالب، ويتم تطبيق الحرارة. يؤدي الجمع بين الحرارة والضغط إلى تماسك المادة وتدفقها في شكل تجويف القالب. بالنسبة للمساحيق المعدنية، تتضمن هذه العملية أيضًا التلبيد، حيث تترابط الجسيمات معًا على المستوى الجزيئي، مما يعزز قوة المادة وسلامتها. بالنسبة للمطاط، تسهّل الحرارة والضغط عملية الفلكنة، التي تربط جزيئات المطاط لتحسين مرونته ومتانته.
-
الغلاف الجوي المتحكم فيه:
-
من المهم الحفاظ على جو متحكم فيه أثناء عملية التشكيل بالضغط الساخن، خاصةً بالنسبة للمساحيق المعدنية، لمنع الأكسدة والتفاعلات الضارة الأخرى. قد ينطوي ذلك على استخدام غاز خامل مثل الأرجون أو بيئة تفريغ الهواء.التبريد وإزالة الأجزاء:
-
بعد أن يتم توحيد المادة أو تفلكنها بالكامل، يتم تبريد القالب وإزالة الجزء. بالنسبة للأجزاء المعدنية، يجب التحكم في عملية التبريد هذه لمنع التشقق أو الالتواء. بالنسبة للأجزاء المطاطية، يتم إزالة وميض القالب، وهو المادة الزائدة التي تتدفق من القالب.مراقبة الجودة:
-
تتضمن الخطوة الأخيرة فحص الجزء بحثًا عن أي عيوب مثل خطوط التدفق أو البثور أو المناطق غير المملوءة، والتي يمكن أن تضر بوظيفة الجزء أو مظهره.
الاختلافات في القولبة بالكبس الساخن:
الكبس المتوازن الساخن (HIP):
