معرفة ما هو هيكل فرن الموقد الدوار؟شرح المكونات والتطبيقات الرئيسية
الصورة الرمزية للمؤلف

فريق التقنية · Kintek Solution

محدث منذ شهر

ما هو هيكل فرن الموقد الدوار؟شرح المكونات والتطبيقات الرئيسية

فرن الموقد الدوّار هو فرن صناعي متخصص مصمم لعمليات المعالجة الحرارية عالية الحرارة.وقد صُمم هيكله لضمان كفاءة التسخين والدوران والتعامل مع المواد.ويتكون الفرن من موقد دائري أو منصة دائرية تدور على عجلات أو بكرات، مصنوعة من مواد حرارية لتحمل درجات الحرارة القصوى.غرفة الفرن مغلقة ويتم تسخينها باستخدام مواقد أو مصادر حرارة أخرى.وتشمل المكونات الرئيسية جسم الفرن والبطانة الحرارية وآلية القيادة ومنافذ الشحن والاستفادة وأنظمة العادم.يميل الفرن عادةً لتسهيل حركة المواد والخلط أثناء الدوران.أدناه، يتم شرح الهيكل ومكوناته بالتفصيل.


شرح النقاط الرئيسية:

ما هو هيكل فرن الموقد الدوار؟شرح المكونات والتطبيقات الرئيسية
  1. الموقد أو المنصة الدوارة:

    • الموقد هو المنصة الدائرية التي تدور داخل الفرن.وعادة ما تكون مصنوعة من مواد حرارية لتحمل درجات الحرارة العالية والإجهاد الحراري.
    • يتم تسهيل الدوران بواسطة مجموعة من العجلات أو البكرات، مما يضمن حركة سلسة ومتسقة للمواد الموضوعة على الموقد.
    • ويسمح تصميم الموقد بالمعالجة المستمرة للمواد، مما يجعله مثاليًا لتطبيقات مثل تقليل المعادن والمعالجة الحرارية ومعالجة النفايات.
  2. هيكل الفرن والغطاء:

    • جسم الفرن عبارة عن أسطوانة فولاذية طويلة على شكل برميل مبطنة بمواد حرارية.يوفر هذا الهيكل الفولاذي السلامة الهيكلية ويدعم المكونات الداخلية.
    • تعزل البطانة الحرارية الجسم الفولاذي وتحميه من درجات الحرارة العالية والتآكل، مع تحسين كفاءة الطاقة من خلال الاحتفاظ بالحرارة.
  3. آلية القيادة:

    • يتم تشغيل الفرن بواسطة محرك كهربائي متصل بنظام تروس.تضمن هذه الآلية دوران بطيء ومضبوط للموقد.
    • يتم تركيب نظام الدفع على هيكل مصنوع، والذي يدعم هيكل الفرن بالكامل ويضمن الاستقرار أثناء التشغيل.
  4. الميل والدوران:

    • جسم الفرن مائل قليلًا (عادةً من 3% إلى 6%) للسماح للمواد بالانتقال من طرف الشحن إلى طرف التنصت أثناء دوران الموقد.
    • هذا الميل، بالإضافة إلى الدوران، يسهل خلط المواد أو تقليبها، مما يضمن معالجة حرارية موحدة.
  5. منافذ الشحن والتقليب:

    • يحتوي الفرن على باب شحن لتحميل المواد ومنفذين لتفريغ المواد المعالجة.
    • يتم وضع هذه المنافذ بشكل استراتيجي لتحسين تدفق المواد وتقليل فقدان الحرارة أثناء التحميل والتفريغ.
  6. مصدر الحرارة والشعلات:

    • يتم تسخين الفرن باستخدام الشعلات أو مصادر الحرارة الأخرى، والتي يمكن أن تكون آلية أو يدوية.توجد هذه الشعلات عادةً بالقرب من باب الشحن.
    • يمكن أن يكون مصدر الحرارة غاز أو كهربائي، باستخدام التوصيل أو الحمل الحراري أو الإشعاع لتحقيق درجة حرارة الفرن المطلوبة.
  7. نظام العادم:

    • يتم توفير باب عادم لنقل غازات المداخن خارج حجرة الفرن لمزيد من المعالجة أو التحكم في الانبعاثات.
    • يضمن هذا النظام التهوية المناسبة ويحافظ على البيئة الداخلية للفرن من أجل التشغيل الفعال.
  8. العجلات والبكرات الداعمة:

    • جسم الفرن مدعوم على عدة أزواج من العجلات أو البكرات الداعمة، والتي تتيح الدوران السلس وتقلل من الاحتكاك.
    • هذه المكونات ضرورية للحفاظ على السلامة الهيكلية للفرن وكفاءة التشغيل.
  9. أنظمة التحكم المتكاملة:

    • غالبًا ما تشتمل أفران الموقد الدوارة الحديثة على أنظمة تحكم متكاملة لتنظيم درجة الحرارة، والتحكم في وحدة التغذية، وقياس درجة الحرارة.
    • تضمن هذه الأنظمة التحكم الدقيق في عملية التسخين، مما يحسن من اتساق وجودة المواد المعالجة حراريًا.
  10. التطبيقات والتخصيص:

    • يمكن أن يختلف هيكل فرن الموقد الدوار اعتمادًا على التطبيق.على سبيل المثال، يمكن تخصيص طول جسم الفرن ونوع المواد الحرارية المستخدمة لتناسب الاحتياجات الصناعية المحددة.
    • وتشمل التطبيقات الشائعة تقليل المعادن ومعالجة النفايات والمعالجة الحرارية لمواد مثل الصلب والسيراميك.

باختصار، هيكل فرن الموقد الدوّار هو مزيج متطور من الهندسة الميكانيكية والحرارية.وقد صُممت مكوناته الرئيسية - مثل الموقد الدوار والبطانة الحرارية وآلية القيادة ومصدر الحرارة - للعمل معًا بسلاسة، مما يضمن التشغيل الفعال والموثوق للعمليات الصناعية ذات درجات الحرارة العالية.إن قدرة الفرن على الدوران والميل، جنبًا إلى جنب مع أنظمة التحكم الدقيقة، تجعله أداة متعددة الاستخدامات وأساسية في مختلف الصناعات.

جدول ملخص:

المكوّن الوصف
الموقد/المنصة الدوارة منصة دائرية مصنوعة من مواد حرارية، تدور على عجلات/بكرات.
هيكل وغطاء الفرن أسطوانة فولاذية على شكل برميل مبطنة بمواد حرارية للعزل.
آلية الدفع محرك كهربائي ونظام تروس للدوران المتحكم فيه.
الميل والدوران ميل طفيف (3%-6%) لحركة المواد والخلط.
منافذ الشحن والتفريغ منافذ لتحميل/تفريغ المواد، مما يقلل من فقدان الحرارة.
مصدر الحرارة والشعلات شعلات الغاز أو الشعلات الكهربائية للتدفئة، وتقع بالقرب من باب الشحن.
نظام العادم يزيل غازات المداخن للتهوية والتحكم في الانبعاثات.
دعم العجلات/البكرات تمكين الدوران السلس وتقليل الاحتكاك.
أنظمة التحكم أنظمة متكاملة لتنظيم درجة الحرارة والتحكم في العمليات.
التطبيقات تقليل المعادن، ومعالجة النفايات، والمعالجة الحرارية للصلب والسيراميك وغيرها.

اكتشف كيف يمكن لأفران الموقد الدوارة تحسين عملياتك الصناعية- اتصل بنا اليوم للحصول على مشورة الخبراء!

المنتجات ذات الصلة

مصنع فرن التحلل الحراري للفرن الدوار الكهربائي آلة التكليس الكهربائي الدوار

مصنع فرن التحلل الحراري للفرن الدوار الكهربائي آلة التكليس الكهربائي الدوار

فرن دوّار كهربائي - يتم التحكم فيه بدقة، وهو مثالي لتكليس وتجفيف مواد مثل كوبالات الليثيوم والأتربة النادرة والمعادن غير الحديدية.

فرن أنبوبي دوّار أنبوبي دوّار محكم الغلق بالتفريغ الكهربائي

فرن أنبوبي دوّار أنبوبي دوّار محكم الغلق بالتفريغ الكهربائي

اختبر المعالجة الفعالة للمواد مع فرننا الأنبوبي الدوّار المحكم الغلق بالتفريغ. مثالي للتجارب أو للإنتاج الصناعي، ومزود بميزات اختيارية لتغذية محكومة ونتائج محسنة. اطلب الآن.

فرن ذو أنبوب دوار منفصل متعدد التسخين

فرن ذو أنبوب دوار منفصل متعدد التسخين

فرن دوار متعدد المناطق للتحكم بدرجة الحرارة عالية الدقة مع 2-8 مناطق تسخين مستقلة. مثالية لمواد قطب بطارية ليثيوم أيون وتفاعلات درجات الحرارة العالية. يمكن أن تعمل في ظل فراغ وجو متحكم فيه.

المختبر فراغ إمالة أنبوب دوار furance

المختبر فراغ إمالة أنبوب دوار furance

اكتشف تعدد استخدامات الفرن الدوار للمختبر: مثالي للتكليس ، والتجفيف ، والتلبيد ، وتفاعلات درجات الحرارة العالية. وظائف الدوران والإمالة القابلة للتعديل للتسخين الأمثل. مناسبة للفراغ وبيئات الجو التي يتم التحكم فيها. تعلم المزيد الآن!

مصنع أفران التحلل الحراري بالتسخين الكهربائي المستمر العمل المستمر

مصنع أفران التحلل الحراري بالتسخين الكهربائي المستمر العمل المستمر

تكليس وتجفيف المساحيق السائبة والمواد السائلة المقطوعة بكفاءة باستخدام فرن دوّار للتسخين الكهربائي. مثالي لمعالجة مواد بطاريات أيونات الليثيوم وغيرها.

مصنع أفران الانحلال الحراري للكتلة الحيوية الدوارة

مصنع أفران الانحلال الحراري للكتلة الحيوية الدوارة

تعرّف على أفران التحلل الحراري الدوارة للكتلة الحيوية وكيفية تحللها للمواد العضوية في درجات حرارة عالية بدون أكسجين. تستخدم للوقود الحيوي ومعالجة النفايات والمواد الكيميائية وغيرها.

فرن كاتم للصوت 1700 ℃

فرن كاتم للصوت 1700 ℃

احصل على تحكّم فائق بالحرارة مع فرن الكتم 1700 درجة مئوية. مزود بمعالج دقيق ذكي لدرجة الحرارة، وجهاز تحكم بشاشة تعمل باللمس TFT ومواد عزل متطورة لتسخين دقيق يصل إلى 1700 درجة مئوية. اطلب الآن!

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية الأفقي

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية الأفقي

فرن الرسم البياني الأفقي: تم تصميم هذا النوع من الفرن مع وضع عناصر التسخين أفقيًا، مما يسمح بالتسخين الموحد للعينة. إنها مناسبة تمامًا لرسم العينات الكبيرة أو الضخمة بالجرافيت والتي تتطلب التحكم الدقيق في درجة الحرارة والتوحيد.

فرن دثر 1400 ℃

فرن دثر 1400 ℃

احصل على تحكم دقيق في درجة حرارة عالية تصل إلى 1500 درجة مئوية مع فرن KT-14M Muffle. مزود بوحدة تحكم ذكية تعمل باللمس ومواد عزل متطورة.

فرن الرسم الجرافيتي العمودي الكبير

فرن الرسم الجرافيتي العمودي الكبير

فرن الجرافيت العمودي الكبير ذو درجة الحرارة العالية هو نوع من الأفران الصناعية المستخدمة لجرافت المواد الكربونية، مثل ألياف الكربون وأسود الكربون. إنه فرن عالي الحرارة يمكن أن يصل إلى درجات حرارة تصل إلى 3100 درجة مئوية.

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية العمودي

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية العمودي

فرن جرافيت عمودي ذو درجة حرارة عالية لكربنة وجرافيت مواد الكربون حتى 3100 درجة مئوية. مناسب للجرافيت على شكل خيوط ألياف الكربون والمواد الأخرى الملبدة في بيئة كربونية. تطبيقات في علم المعادن والإلكترونيات والفضاء لإنتاج منتجات جرافيت عالية الجودة مثل الأقطاب الكهربائية والبوتقات.

فرن أنبوب متعدد المناطق

فرن أنبوب متعدد المناطق

اختبر اختبارًا حراريًا دقيقًا وفعالًا مع فرن الأنبوب متعدد المناطق. تسمح مناطق التسخين المستقلة وأجهزة استشعار درجة الحرارة بمجالات تسخين متدرجة ذات درجة حرارة عالية يتم التحكم فيها. اطلب الآن لتحليل حراري متقدم!

فرن تفريغ الهواء مع بطانة من الألياف الخزفية

فرن تفريغ الهواء مع بطانة من الألياف الخزفية

فرن تفريغ الهواء مع بطانة عازلة من الألياف الخزفية متعددة الكريستالات لعزل حراري ممتاز ومجال درجة حرارة موحد. اختر من بين 1200 ℃ أو 1700 ℃ كحد أقصى لدرجة حرارة العمل مع أداء تفريغ عالي وتحكم دقيق في درجة الحرارة.

فرن أنبوبي عمودي

فرن أنبوبي عمودي

ارتقِ بتجاربك مع فرن الأنبوب العمودي. تصميم متعدد الاستخدامات يسمح بالتشغيل في مختلف البيئات وتطبيقات المعالجة الحرارية. اطلب الآن للحصول على نتائج دقيقة!

جهاز تدوير التبريد بالتسخين سعة 20 لتر حمام تفاعل بدرجة حرارة عالية ودرجة حرارة منخفضة بدرجة حرارة ثابتة

جهاز تدوير التبريد بالتسخين سعة 20 لتر حمام تفاعل بدرجة حرارة عالية ودرجة حرارة منخفضة بدرجة حرارة ثابتة

قم بزيادة إنتاجية المختبر إلى أقصى حد باستخدام جهاز KinTek KCBH 20L للتدفئة للتبريد. يوفر تصميمه الشامل وظائف تسخين وتبريد وتدوير موثوقة للاستخدام الصناعي والمختبر.

جهاز تدوير التبريد بالتسخين سعة 50 لتر حمام تفاعل بدرجة حرارة عالية ودرجة حرارة منخفضة بدرجة حرارة ثابتة

جهاز تدوير التبريد بالتسخين سعة 50 لتر حمام تفاعل بدرجة حرارة عالية ودرجة حرارة منخفضة بدرجة حرارة ثابتة

جرب إمكانات التسخين والتبريد والتدوير المتنوعة من خلال جهاز KinTek KCBH 50L للتدفئة بالبرودة. مثالي للمختبرات والإعدادات الصناعية ، مع أداء فعال وموثوق.

فرن الضغط الساخن الأنبوبي الفراغي

فرن الضغط الساخن الأنبوبي الفراغي

تقليل ضغط التشكيل وتقصير وقت التلبيد باستخدام فرن الضغط الساخن الأنبوبي المفرغ من الهواء للمواد عالية الكثافة والحبيبات الدقيقة. مثالي للمعادن المقاومة للحرارة.

فرن أنبوبة CVD متعدد مناطق التسخين المتعدد CVD فرن CVD الأنبوبية

فرن أنبوبة CVD متعدد مناطق التسخين المتعدد CVD فرن CVD الأنبوبية

فرن KT-CTF14 متعدد مناطق التسخين CVD - تحكم دقيق في درجة الحرارة وتدفق الغاز للتطبيقات المتقدمة. درجة حرارة قصوى تصل إلى 1200 درجة مئوية، ومقياس تدفق الكتلة MFC بـ 4 قنوات، وجهاز تحكم بشاشة TFT تعمل باللمس مقاس 7 بوصة.

فرن تفريغ الهواء الساخن

فرن تفريغ الهواء الساخن

اكتشف مزايا فرن التفريغ بالكبس الساخن! تصنيع المعادن والمركبات المقاومة للحرارة الكثيفة والسيراميك والمركبات تحت درجة حرارة وضغط مرتفعين.

فرن 1200 ℃ فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه

فرن 1200 ℃ فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه

اكتشف فرن الغلاف الجوي KT-12A Pro الذي يمكن التحكم فيه - غرفة تفريغ عالية الدقة وشديدة التحمّل، ووحدة تحكم ذكية متعددة الاستخدامات تعمل باللمس، وتوحيد ممتاز لدرجة الحرارة حتى 1200 درجة مئوية. مثالي للتطبيقات المعملية والصناعية على حد سواء.

جهاز تدوير التبريد بالتسخين سعة 80 لتر حمام تفاعل بدرجة حرارة عالية ودرجة حرارة منخفضة بدرجة حرارة ثابتة

جهاز تدوير التبريد بالتسخين سعة 80 لتر حمام تفاعل بدرجة حرارة عالية ودرجة حرارة منخفضة بدرجة حرارة ثابتة

احصل على إمكانات التسخين والتبريد والتدوير الكل في واحد من خلال جهاز KinTek KCBH 80L للتدفئة بالبرودة. كفاءة عالية وأداء موثوق للمختبرات والتطبيقات الصناعية.

1400 ℃ فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه

1400 ℃ فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه

احصل على معالجة حرارية دقيقة مع فرن KT-14A ذي الغلاف الجوي المتحكم فيه. محكم الغلق بتفريغ الهواء مع وحدة تحكم ذكية، وهو مثالي للاستخدام المختبري والصناعي حتى 1400 درجة مئوية.

جهاز تدوير التبريد بالتسخين سعة 30 لتر حمام تفاعل بدرجة حرارة عالية ودرجة حرارة منخفضة بدرجة حرارة ثابتة

جهاز تدوير التبريد بالتسخين سعة 30 لتر حمام تفاعل بدرجة حرارة عالية ودرجة حرارة منخفضة بدرجة حرارة ثابتة

احصل على أداء معمل متعدد الاستخدامات مع جهاز KinTek KCBH 30L للتدفئة بالبرودة. مع ماكس. درجة حرارة التسخين 200 ℃ وكحد أقصى. درجة حرارة التبريد تصل إلى -80 ℃ ، وهي مثالية للاحتياجات الصناعية.

جهاز تدوير التبريد بالتسخين سعة 10 لتر حمام تفاعل بدرجة حرارة عالية ودرجة حرارة منخفضة بدرجة حرارة ثابتة

جهاز تدوير التبريد بالتسخين سعة 10 لتر حمام تفاعل بدرجة حرارة عالية ودرجة حرارة منخفضة بدرجة حرارة ثابتة

جرب أداء المختبر الفعال مع جهاز KinTek KCBH 10L للتدفئة والتبريد. يوفر تصميمه الشامل وظائف تسخين وتبريد وتدوير موثوقة للاستخدام الصناعي والمختبر.

دوّار تبريد بالتسخين سعة 5 لتر حمام تفاعل بدرجة حرارة عالية ودرجة حرارة منخفضة بدرجة حرارة ثابتة

دوّار تبريد بالتسخين سعة 5 لتر حمام تفاعل بدرجة حرارة عالية ودرجة حرارة منخفضة بدرجة حرارة ثابتة

جهاز KinTek KCBH 5L للتدفئة والتبريد - مثالي للمختبرات والظروف الصناعية بتصميم متعدد الوظائف وأداء موثوق.


اترك رسالتك