فريق التقنية · Kintek Solution

مبدأ عمل فرن التفريغ بالنحاس يدور حول خلق بيئة محكومة حيث يمكن ربط المعادن دون أكسدة أو تلوث.وتتضمن العملية تسخين قطعة العمل في غرفة تفريغ، باستخدام مادة حشو ذات نقطة انصهار أقل من المادة الأساسية، وتحقيق وصلة صلبة - صلبة دون ذوبان المادة الأساسية.تعمل بيئة التفريغ على إزالة الأكسجين، مما يمنع تكوّن الأكسيد ويضمن وصلات نحاسية نظيفة وعالية الجودة.تُستخدم هذه الطريقة على نطاق واسع في صناعات مثل الفضاء وفيزياء الجسيمات وأبحاث المعادن نظرًا لدقتها وقابليتها للتكرار وقدرتها على التعامل مع الأشكال الهندسية المعقدة.

شرح النقاط الرئيسية:

1. إنشاء بيئة فراغ البيئة:

   • يعمل فرن تفريغ اللحام بالنحاس عن طريق إزالة الأكسجين من غرفة التسخين، مما يمنع أكسدة المعادن أثناء عملية التسخين.وهذا يضمن أن تظل المعادن غير ملوثة وخالية من طبقات الأكسيد، والتي يمكن أن تتداخل مع عملية اللحام بالنحاس.
   • يشتمل نظام التفريغ عادةً على مضخة تفريغ ميكانيكية ومضخة انتشار.تعمل المضخة الميكانيكية في البداية على خفض الضغط، وتقلل مضخة الانتشار الضغط إلى مستوى التفريغ المطلوب للحام بالنحاس.

2. نظام التسخين:

   • تم تصميم نظام التسخين في فرن اللحام بالنحاس المفرغ من الهواء لتوفير تسخين موحد ودقيق لقطعة العمل.يقوم بتسخين الأجزاء وإذابة مادة الحشو النحاسية، والتي لها نقطة انصهار أقل من المادة الأساسية.
   • يعمل الفرن عند درجات حرارة أعلى من درجة حرارة تكوين الأكسيد، مما يسمح لأي قطع مؤكسدة بفقدان طبقة الأكسيد قبل اللحام بالنحاس.وهذا يضمن الحصول على وصلة نظيفة وقوية.

3. خطوات العملية:

   • وضع قطعة العمل:يتم وضع قطعة العمل المجمعة في غرفة التفريغ.
   • إنشاء التفريغ:يتم بدء تشغيل مضخة التفريغ الميكانيكية لخفض الضغط، تليها مضخة الانتشار لتحقيق مستوى التفريغ المطلوب.
   • التسخين:يتم تسخين قطعة العمل مع الحفاظ على التفريغ.يتم التحكم في درجة الحرارة تلقائيًا بواسطة أداة التحكم في درجة الحرارة.
   • اللحام بالنحاس:تذوب مادة الحشو وتتدفق في الوصلة، مما يخلق وصلة صلبة صلبة دون ذوبان المادة الأساسية.
   • التبريد:يتم تبريد قطعة العمل إلى درجة حرارة آمنة قبل إزالتها لتجنب الأكسدة.

4. مزايا التفريغ بالنحاس:

   • لا يوجد استخدام التدفق:غياب التدفق يزيل خطر التآكل والتلوث.
   • مرونة التصميم:تسمح القيود الأقل على التصميم الهيكلي بأداء أفضل للمنتج وأشكال هندسية معقدة.
   • وصلات عالية الجودة:ينتج عن العملية طبقات لحام نحاسية ناعمة وكثيفة بجودة ممتازة.
   • الكفاءة:دورات الإنتاج القصيرة، والتكلفة المنخفضة، والتشغيل الخالي من التلوث يجعلها خيارًا اقتصاديًا وصديقًا للبيئة.

5. التطبيقات:

   • تُستخدم أفران تفريغ اللحام بالنحاس في الصناعات عالية الدقة مثل صناعة الطيران، وفيزياء الجسيمات، وأبحاث المعادن.وهي تفي بالمتطلبات الصارمة مثل شهادة NADCAP وتوفر برمجة دورة متطورة للدقة.

6. السلامة والصيانة:

   • يجب أن يكون المشغلون مدربين ومعتمدين، وأن يرتدوا معدات الحماية اللازمة، وأن يحافظوا على مكان عمل نظيف وخالٍ من العوائق.
   • تشمل الصيانة الدورية فحص إمدادات المياه والطاقة والغاز، وضمان مستويات التفريغ المناسبة، والالتزام بجداول الصيانة لضمان التشغيل الآمن والفعال.

من خلال فهم هذه النقاط الرئيسية، يمكن للمرء أن يقدر دقة وكفاءة وتعدد استخدامات أفران تفريغ الهواء في تطبيقات التصنيع والبحث الحديثة.

جدول ملخص:

الجانب الرئيسي	الوصف
بيئة تفريغ الهواء	يزيل الأكسجين لمنع الأكسدة، مما يضمن عدم تلوث الأسطح المعدنية.
نظام تسخين	يوفر تسخينًا موحدًا ودقيقًا لإذابة مواد الحشو للحصول على وصلات قوية.
خطوات العملية	وضع الشُّغْلة، وإنشاء التفريغ، والتسخين، واللحام بالنحاس، والتبريد المتحكم فيه.
المزايا	عدم استخدام التدفق، ومرونة التصميم، والوصلات عالية الجودة، والتشغيل الصديق للبيئة.
التطبيقات	الفضاء، وفيزياء الجسيمات، وأبحاث المعادن، والصناعات عالية الدقة.
السلامة والصيانة	تتطلب مشغلين مدربين ومعدات وقاية وصيانة دورية.

اكتشف كيف يمكن لأفران تفريغ الهواء النحاسية أن تعزز عملية التصنيع لديك- اتصل بخبرائنا اليوم !