استكشف تطور الأفران الفراغية من فضول مختبري إلى آلات صناعية قوية، مدفوعة بمتطلبات الطيران والفضاء والطاقة النووية والطبية للمعالجة الحرارية الخالية من التلوث.
تتراوح الموصلية الحرارية للغرافيت في درجة حرارة الغرفة بشكل كبير (25-2000 واط/متر·كلفن) بسبب بنيته متباينة الخواص. تعرف على كيفية اختيار الدرجة المناسبة لتطبيقك.
استكشف مسارات التلبيد مثل التصنيع التقليدي، والمُساعد بالضغط، والتصنيع بالإضافة. تعرّف على كيفية اختيار الطريقة الأفضل من حيث التكلفة والأداء والتعقيد.
استكشف مجموعة أفران المختبرات عالية الحرارة، من الأفران الصندوقية والأنابيب إلى أنظمة ترسيب البخار الكيميائي (CVD) والفراغ، لتحسين نتائج معالجتك الحرارية.
تعرف على كيف تسهل الأفران ذات درجات الحرارة العالية التفاعلات الحرجة في الحالة الصلبة وتحولات الطور عند 1300 درجة مئوية للحصول على محفزات Mn-Al-O مستقرة.
تعرف على سبب أهمية إزالة الغازات بالتفريغ عند درجة حرارة 150 درجة مئوية لأسود الكربون لمنع تكوين حمض الهيدروفلوريك المسبب للتآكل وضمان استقرار بطارية الفلوريد.
تعرف على كيفية استخدام أفران الأنابيب لدرجات حرارة تتراوح بين 200 درجة مئوية و 400 درجة مئوية وأجواء الأرجون لتعزيز التصاق ومتانة طلاءات النانو ثنائية الأبعاد.
تعرف على المراحل الأربع الرئيسية لتلبيد السيراميك: تحضير المسحوق، وتشكيل الجسم الأخضر، وحرق المادة الرابطة، والتكثيف بدرجة حرارة عالية للحصول على أجزاء قوية ومتينة.
تعرف على مراحل الدورة الحرارية للحام الفراغي: بدءًا من التفريغ وصولًا إلى التبريد المتحكم فيه، مما يضمن مفاصل معدنية خالية من الأكسدة وخالية من التدفقات وذات قوة عالية.
تعرف على كيفية تقليل التلبيد للمسامية عن طريق ربط الجزيئات، ومعلمات التحكم الرئيسية، والمقايضات بين الكثافة والبنية المجهرية للحصول على خصائص المواد المثلى.
اكتشف المعادن الحرارية والسيراميك والجرافيت للاستخدام في درجات الحرارة العالية. تعرف على الخصائص الرئيسية مثل نقطة الانصهار، الاستقرار الحراري، ومقاومة الأكسدة.
تعرف على كيف يؤدي التلدين بدرجة حرارة عالية عند 450 درجة مئوية إلى إنشاء تلامسات أومية من كربيد التيتانيوم منخفضة المقاومة، وهي ضرورية للإلكترونيات الماسية عالية الأداء.
تعرف على سبب أهمية 30-50 ميجا باسكال في الضغط الساخن الفراغي لتحفيز التدفق اللدن، والقضاء على الفراغات، وضمان لحام بنسبة 100٪ في المواد المركبة ذات المصفوفة المعدنية.
تعرف على سبب أهمية التحكم الدقيق في درجة الحرارة الثابتة عند 760 درجة مئوية ووقت النقع في الأفران الصناعية لمعالجة P91 بعد اللحام لمنع تشقق النوع الرابع.
تعرف على كيف تمنع الأجواء المختزلة المكونة من 5% هيدروجين / 95% أرغون الأكسدة وتزيد من الانتشار الذري لتكوين محاليل صلبة من الذهب والبلاديوم (AuPd) فائقة الجودة.
تعرف على سبب أهمية درجات الحرارة التي تصل إلى 1650 درجة مئوية والفراغ الأقل من 2 ملي بار لتغلغل السيليكون السائل وتفاعل كربيد السيليكون الكيميائي في مركبات الكربون/الكربون-كربيد السيليكون.
درجة حرارة التلبيد ليست رقمًا واحدًا بل هي نطاق يتراوح من 630 درجة مئوية إلى 1400 درجة مئوية فما فوق، وتتحدد بنقطة انصهار المادة (Tm) لتحقيق الكثافة والقوة الأمثل.
تعرف على كيف تحول عملية التكليس بالهواء عند 500 درجة مئوية هيدروكسيدات الطبقات المزدوجة من الليثيوم والألمنيوم (Li–Al LDH) إلى محفزات عالية الأداء ذات قابلية فائقة للماء ومواقع نشطة.
تعرف على كيفية معالجة أفران الفراغ لمسحوق كبريتيد الزنك النانوي عند 550 درجة مئوية - 850 درجة مئوية لإزالة الشوائب وضمان الشفافية البصرية العالية في السيراميك.
تعرف على سبب أهمية الأفران الأنبوبية أو الصندوقية ذات درجات الحرارة العالية لدفع انتشار الكاتيونات وتحقيق التبلور في أكاسيد البيروفسكايت الأرضية النادرة.
تعرف على كيف يعمل التلبيد بدرجة حرارة عالية عند 1150 درجة مئوية لمدة 18 ساعة على تثبيت الأطوار البلورية لـ NZSP وإزالة شوائب ZrO2 للحصول على إلكتروليتات كثيفة.