المنتجات المعدات الحرارية الفرن الدوار فرن أنبوبي دوار مائل مفرغ للمختبرات فرن أنبوبي دوار
تبديل الفئات
الفئات
فرن أنبوبي دوار مائل مفرغ للمختبرات فرن أنبوبي دوار

الفرن الدوار

فرن أنبوبي دوار مائل مفرغ للمختبرات فرن أنبوبي دوار

رقم العنصر : KT-RTF

السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات


درجة الحرارة القصوى
1600 درجة مئوية
درجة حرارة العمل المستمرة
1100-1500 درجة مئوية
سرعة الدوران
0-20 دورة في الدقيقة
زاوية الميل
5-30 درجة
قطر أنبوب الفرن
30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 / 280 مم
طول منطقة التسخين الواحدة
300 / 450 / 600 / 800 مم
ISO & CE icon

الشحن:

اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.

عرض المواصفات

لماذا تختارنا

عملية طلب سهلة، منتجات عالية الجودة، ودعم مخصص لنجاح عملك.

عملية سهلة جودة مضمونة دعم مخصص

التطبيقات

يعد الفرن الدوار للمختبرات فرناً مثالياً لمهام التكليس والتجفيف المختبري لمواد الأقطاب الكهربائية الموجبة والسالبة لبطاريات الليثيوم أيون (فوسفات الحديد الألومنيوم، منجنيز الليثيوم، كوبالت الليثيوم، المواد الثلاثية، كاثود الجرافيت، إلخ).

يمكن استخدام الفرن الدوار أيضاً للتفاعلات عالية الحرارة، والمعالجة الحرارية، والكربنة، والتلبيد، والتحلل الحراري عالي الحرارة للمواد الأرضية النادرة، والمواد الحفازة الكيميائية، والمواد المغناطيسية، ومواد مسحوق المعادن، والمواد المعدنية غير الحديدية، والمواد المسحوقة أو الحبيبية من مواد الكاولين المعدنية غير المعدنية، إلخ.

بناءً على الفرن الأنبوبي، تمت إضافة وظائف دوران وإمالة أنبوب الفرن إلى الفرن الدوار للمختبرات، وسرعة الدوران قابلة للتعديل بدون خطوات، كما يمكن تنظيم زاوية الإمالة أيضاً؛

من أجل منع تصلب المواد والتسخين غير المتساوي في الأنبوب الأملس، يمكن إضافة ألواح رفع داخل أنبوب الفرن، كما يمكن تصميم أنبوب فرن من نوع "البطن الكبير" في المنتصف لتحسين نتيجة التسخين.

بفضل تقنية الختم الممتازة، يمكن للفرن الأنبوبي الدوار العمل تحت كل من الفراغ وبيئة الغلاف الجوي المتحكم بها.

التفاصيل والأجزاء

Tubular furnace front

Tubular furnace front

Tubular furnace front

side of tubular furnace

side of tubular furnace

side of tubular furnace

تستخدم هذه المعدات بشكل احترافي في التكليس والتجفيف المختبري لمواد الأقطاب الكهربائية الموجبة والسالبة للبطاريات، والمواد المسحوقة غير القوية للأحماض والقواعد، والمواد الحبيبية. يمكن للمستخدمين اختيار الحرق تحت الفراغ أو تحت حماية الغلاف الجوي وفقاً للمواد المراد حرقها.


Application range detailed diagram
1650*760*1720 مم / الوزن 300 كجم
  • أنبوب الفرن مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للحرارة 310S.
  • يتم اعتماد التحكم المركزي PLC لتبسيط التشغيل، وهو مجهز بشاشة تعمل باللمس مقاس 7 بوصات للعرض الفوري لمختلف البيانات، وهو أمر بديهي وواضح؛
  • مجهز بوظيفة إنذار، والتي يمكن أن تحقق تلبيداً غير مراقب؛
  • مجهز بمراقب لمستوى المواد لمراقبة حالة المواد، ومجهز بهزاز لتسهيل إدخال المواد بشكل أفضل.
  • مادة عزل حراري من ألياف Al2O3 عالية النقاء لها تأثير عزل ممتاز وتقلل بشكل فعال من استهلاك الطاقة للمعدات؛
  • اعتماد نظام ختم ديناميكي متقدم ومستقر لضمان إمكانية استخدام المعدات في الفراغ والغلاف الجوي؛
  • يمكن إمالة جسم الفرن من -14 درجة (تفريغ) إلى 2 درجة (تغذية)، مما يسهل عمليات التحميل والتفريغ؛
مثقاب من الفولاذ المقاوم للصدأ
Control System detail
نظام التحكم
  • إعداد منحنى عملية التلبيد: عرض ديناميكي لمنحنيات الإعداد، يمكن تخزين منحنيات عملية متعددة مسبقاً لتلبيد المعدات، ويمكن ضبط كل منحنى عملية بحرية؛
  • يمكن جدولة التلبيد لتحقيق تلبيد منحنى عملية التلبيد غير المراقب؛
  • عرض معلومات مثل طاقة التلبيد والجهد في الوقت الفعلي وتسجيل بيانات التلبيد، ويمكن تصديرها لتحقيق تسجيل غير ورقي؛
  • يمكنه تحقيق التحكم عن بعد ومراقبة حالة المعدات في الوقت الفعلي؛
  • تصحيح درجة الحرارة: الفرق بين درجة حرارة التحكم الرئيسية ودرجة حرارة العينة، ويتم إجراء التصحيح غير الخطي طوال عملية التلبيد.
Heating element detail
عنصر التسخين
سبائك Fe-Cr-Al مشوبة بالموليبدينوم (Mo)
gasification outlet detail
مخرج التغويز
تصميم مخرج هواء متسع لتجنب الانسداد
احتياطات استخدام المعدات
  • عندما تكون درجة حرارة فرن المعدات ≥300 درجة مئوية، يمنع فتح الفرن لتجنب الإصابة؛
  • عندما تكون المعدات قيد الاستخدام، يجب ألا تتجاوز قراءة مقياس الضغط المطلق 0.01 ميجا باسكال لمنع تلف المعدات الناجم عن الضغط الزائد؛

المميزات

مواد تسخين وعزل فائقة، عمر خدمة طويل وتوفير للطاقة

  • تحكم حراري ذكي PID، تسخين دقيق وتوحيد حراري ممتاز
  • وحدة تحكم بشاشة تعمل باللمس TFT مقاس 7 بوصات، إعداد برنامج أكثر سهولة وتحليل البيانات التاريخية
  • تصميم نظام دوار علمي، عمل مستقر وسرعة قابلة للتعديل بدون خطوات على نطاق واسع
  • إمالة بمحرك كهربائي مع زاوية ميل واسعة قابلة للتعديل، تحكم مرن في حركة المواد
  • تقنية ختم فراغ ديناميكية ومستقرة فريدة من نوعها، تتوفر بيئة عمل تحت الفراغ والغلاف الجوي المتحكم به
  • مجموعة كاملة من خيارات التصميم المخصصة لبناء فرن أنبوبي دوار حصري لعملك البحثي

المواصفات الفنية

طراز الفرن KT-RTF12 KT-RTF14 KT-RTF16
أقصى درجة حرارة 1200 درجة مئوية 1400 درجة مئوية 1600 درجة مئوية
درجة حرارة العمل الثابتة 1100 درجة مئوية 1300 درجة مئوية 1500 درجة مئوية
معدل التسخين 0-20 درجة مئوية/دقيقة 0-10 درجة مئوية/دقيقة
مادة أنبوب الفرن كوارتز عالي النقاء Al2O3/Si3N4
سرعة الدوران 0-20 دورة في الدقيقة
زاوية الإمالة -5 إلى 30 درجة
قطر أنبوب الفرن 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 / 280 مم
طول منطقة التسخين الواحدة 300 / 450 / 600 / 800 مم
حل الختم الفراغي شفة SS 304 مع حلقة O
مادة الحجرة ألياف الألومينا اليابانية
عنصر التسخين ملف سلك Cr2Al2Mo2 SiC MoSi2
مستشعر درجة الحرارة نوع K نوع S نوع B
وحدة التحكم في درجة الحرارة وحدة تحكم PID رقمية / وحدة تحكم PID بشاشة تعمل باللمس
دقة التحكم في درجة الحرارة ±1 درجة مئوية
مصدر الطاقة الكهربائية AC110-220V، 50/60 هرتز
يمكن تخصيص مواد وأحجام الأنابيب المختلفة وطول منطقة التسخين

تحذيرات

سلامة المشغل هي أهم قضية! يرجى تشغيل الجهاز بحذر. يعد العمل بالغازات القابلة للاشتعال والانفجار أو السامة أمرًا خطيرًا للغاية ، ويجب على المشغلين اتخاذ جميع الاحتياطات اللازمة قبل بدء تشغيل الجهاز. يعد العمل بالضغط الإيجابي داخل المفاعلات أو الغرف أمرًا خطيرًا ، ويجب على المشغل الالتزام بإجراءات السلامة بدقة. يجب أيضًا توخي الحذر الشديد عند العمل بمواد تفاعلية للهواء ، خاصة في حالة الفراغ. يمكن أن يؤدي التسرب إلى سحب الهواء إلى الجهاز مما يؤدي إلى حدوث رد فعل عنيف.

مصممة لك

تقدم KinTek خدمة ومعدات مخصصة عميقة للعملاء في جميع أنحاء العالم ، والعمل الجماعي المتخصص لدينا والمهندسون ذوو الخبرة الأثرياء قادرون على تنفيذ متطلبات أجهزة ومعدات البرمجيات المخصصة ، ومساعدة عملائنا على بناء المعدات والحلول الحصرية والشخصية!

هل تسمح بإسقاط أفكارك إلينا من فضلك ، مهندسونا جاهزون لك الآن!

موثوق به من قبل رواد الصناعة

عملاؤنا المتعاونون

FAQ

ما هو الفرن الأنبوبي؟

فرن أنبوب المختبر هو أحد أفران الأنبوب ذات درجة الحرارة العالية للتسخين الخارجي الكلاسيكي ، ويسمى أيضًا فرن تسخين الجدار الساخن.

وفقًا لدرجات حرارة العمل المختلفة ، يمكن أن تكون مادة أنبوب الفرن عادةً عبارة عن أنابيب كوارتز شفافة وأنابيب سيراميك الألومينا عالية النقاء وأنابيب سبائك معدنية عالية القوة.

لتلبية أغراض البحث الحراري المختلفة ، يمكن تصميم فرن الأنبوب بمناطق تسخين متعددة ، وذلك للحصول على تحكم مرن في تدرج درجة الحرارة في غرفة عمل الأنبوب ؛ يمكن أن يعمل أنبوب الفرن مع بيئة عمل ذات جو متحكم فيه أو بيئة عمل ذات فراغ عالي.

ما هو فرن الفراغ المستخدم؟

يستخدم فرن التفريغ لمعالجة المواد بدرجة حرارة عالية في بيئة خاضعة للرقابة دون أي تلوث. تعمل عن طريق إحاطة المنتج بالفراغ ، مما يمنع الأكسدة وفقدان الحرارة من المنتج من خلال الحمل الحراري. يستخدم هذا الفرن بشكل شائع في المعالجة الحرارية لسبائك الفولاذ عند درجات حرارة أقل من 1200 درجة مئوية. يمكن أن تصل أفران الفراغ ذات درجة الحرارة العالية إلى درجات حرارة تصل إلى 3000 درجة مئوية وتستخدم في العمليات الصناعية مثل التلبيد ، واللحام بالنحاس ، والتليين ، والمعالجة الحرارية بتماسك عالٍ وتلوث منخفض. تعد القدرة على تحقيق تسخين موحد عبر قطعة العمل بأكملها ميزة أساسية لاستخدام فرن تفريغ عالي الحرارة.

ما هو الفرن ذو الأنبوب الدوار؟

الفرن ذو الأنبوب الدوار هو فرن دائري يدور أثناء المعالجة الحرارية. إنه مصمم لتسخين المواد السائبة للمعالجة الفيزيوكيميائية ويستخدم في المعالجة المستمرة للمواد. تتميز هذه الأفران بأسطوانة معدنية مبطنة بمادة مقاومة للحرارة ، والتي يتم تركيبها بزاوية ويمكنها حرق الوقود المسحوق أو الصلب أو الغازي أو السائل في قسم عملها. للأفران ذات الأنابيب الدوارة مجموعة واسعة من التطبيقات ، بما في ذلك تصنيع المواد مثل الألومينا ، والفيرميكوليت ، وكريات خام الحديد ، وكلنكر الأسمنت ، وكذلك لعمليات الأكسدة والتكلس.

كيف يعمل الفرن الأنبوبي؟

يتم وضع عناصر تسخين الفرن الأنبوبي حول التجويف الأسطواني ، ويمكن للفرن فقط تسخين العينات في التجويف الأسطواني من خلال الإشعاع الحراري غير المباشر ، نظرًا لأن أنبوب الفرن يمكن أن يمنع مادة العينة من الاتصال بعناصر تسخين الفرن ومواد العزل ، لذلك يخلق الفرن الأنبوبي عزلًا نظيفًا غرفة الحرارة وتقليل مخاطر تلوث مادة العينة بالفرن.

ما هي عملية فرن الفراغ؟

تتضمن عملية فرن التفريغ تحميل الأجزاء في الحجرة وخلق فراغ بداخلها باستخدام مضخة تفريغ. الخطوة التالية هي تسخين الأجزاء باستخدام أدوات التحكم في درجة الحرارة ، والتي يمكن أن تصل إلى ما بين 1500 و 5400 درجة فهرنهايت. تقضي هذه العملية على إمكانية الأكسدة والتلوث ، مما ينتج عنه منتج نهائي عالي النقاء. بعد التسخين ، يتم تبريد الأجزاء وإنهائها قبل إزالتها من فرن التفريغ. يتكون الفرن من مكونات مختلفة ، بما في ذلك نظام التفريغ ، غلاف الفرن ، عنصر التسخين الكهربائي ، التحكم في درجة الحرارة ، نظام الإمداد بالطاقة ، وجهاز النقل.

كيف يعمل الفرن ذو الأنبوب الدوار؟

الفرن ذو الأنبوب الدوار هو فرن دائري يدور أثناء المعالجة الحرارية. يحرق الوقود وتنتج غازات التسخين التدفق نحو العينة. يتميز الفرن بأسطوانة معدنية مبطنة بمادة مقاومة للحرارة ، ومثبتة بزاوية. يتم تسخين المواد السائبة للمعالجة الفيزيائية والكيميائية ويتم نقل الحرارة من مصدر حرارة إلى أنبوب دوار يحمل العينة. تم تصميم أفران الأنابيب الدوارة لمعالجة المواد المستمرة ولها مناطق تحكم حراري متعددة. لديهم مجموعة واسعة من التطبيقات ، بما في ذلك تصنيع الألومينا ، والفيرميكوليت ، وكريات خام الحديد ، وكلنكر الأسمنت.

ما هي أنواع الفرن الدوار؟

تشتمل أنواع الأفران الدوارة على أفران دوارة وأفران مائلة لها القدرة على الدوران والإمالة ، مما يسمح بالتوحيد في تطبيقات التجفيف والطلاء. تعمل أفران KINTEK على زيادة الكفاءة من خلال توفير خيارات تسخين متعددة المناطق ، واستخدام ألياف الألومينا للبطانات المقاومة للحرارة ، واستخدام أجهزة التحكم في درجة الحرارة. هذه الأفران مناسبة للمعالجة المستمرة وعمليات الدُفعات. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن فتحها لاستخدام أنابيب أو مفاعلات مختلفة. يوفر الهيكل المطلي بالإيبوكسي المغطى بالطلاء المجلفن عمرًا أطول وجماليات. بشكل عام ، الأفران الدوارة والإمالة شائعة في عمليات إنتاج المواد ، التجفيف ، التقادم ، والأكسدة.

ما هو تطبيق فرن الأنبوب؟

يستخدم الفرن الأنبوبي بشكل أساسي في المعادن والزجاج والمعالجة الحرارية وأنود الليثيوم ومواد الكاثود والطاقة الجديدة والمواد الكاشطة وغيرها من الصناعات ، وهو عبارة عن معدات احترافية لقياس المواد تحت ظروف درجات حرارة معينة.

يتميز فرن الأنبوب بالهيكل البسيط والتشغيل السهل والتحكم السهل والإنتاج المستمر.

يتم استخدام فرن الأنبوب أيضًا على نطاق واسع في أنظمة CVD (ترسيب البخار الكيميائي) وأنظمة CVD المحسنة بالبلازما.

ما هو الغاز المستخدم في فرن التفريغ؟

يمكن استخدام غازات مختلفة في فرن تفريغ حسب التطبيق. بشكل عام ، يمكن للأفران الفراغية العمل مع الغازات أو المخاليط مثل الأرجون والنيتروجين والهيدروجين وأول أكسيد الكربون والهيليوم وغيرها. يسمح استخدام هذه الغازات بالمعالجة الحرارية في جو محدد وغير مؤكسد في الغالب ، وهو مطلوب لتطبيقات مختلفة مثل اللحام بالفراغ واللحام بالنحاس والتلدين بالفراغ والتلبيد. بالإضافة إلى ذلك ، من الممكن العمل بتركيز أكسجين محدد يختلف عن تركيبة الهواء.

ما هي مزايا الفرن ذو الأنبوب الدوار؟

تشمل مزايا فرن الأنبوب الدوار تحسين انتشار الغاز ، وتقليل استهلاك الغاز ، وزيادة كفاءة المعالجة الحرارية ، وتحسين تجانس المنتج. توفر هذه الأفران طريقة فعالة لنقل الحرارة خلال فترة زمنية قصيرة وتشغيل مجموعات من المواد باستمرار. يمكن أن تكون أفران الأنبوب الدوارة مصممة خصيصًا لمتطلبات محددة ، بما في ذلك التحكم في درجة الحرارة ، وحجم مساحة العمل ، ووقت الإقامة ، ومعدل دوران الأنبوب ، ومعدل تدفق الغلاف الجوي. عند اختيار أنبوب للفرن ذي الأنبوب الدوار ، تشمل النقاط الرئيسية التي يجب مراعاتها سرعة الدوران ، وكمية المادة ، وقطر الأنبوب ، والطول المعلق ، وسمك الأنبوب.

ما هي وظيفة الفرن ذو الأنبوب الدوار؟

تتمثل وظيفة الفرن ذي الأنبوب الدوار في تسخين المواد السائبة للمعالجة الفيزيائية والكيميائية. يتميز الفرن بأنبوب دوار يحمل العينة ويطبق الحرارة في مناطق تحكم حراري متعددة. غازات التسخين الناتجة عن حرق تدفق الوقود نحو العينة عبر الفرن. تستخدم أفران الأنابيب الدوارة لتصنيع المواد مثل الألومينا ، والفيرميكوليت ، وكريات خام الحديد ، وكلنكر الأسمنت ، وكذلك لعمليات الأكسدة والتكلس. يمكن أن تكون هذه الأفران مصنوعة من السيراميك أو الكوارتز أو سبيكة عالية الحرارة ويمكن تصنيعها بنطاق درجة حرارة واسع لتطبيقات مختلفة.

ما هي مزايا الفرن الدوار؟

تقدم الأفران ذات الأنابيب الدوارة العديد من المزايا مقارنة بالعمليات الاستاتيكية. تضمن الحركة المستمرة للعينة تعرض مساحة السطح بأكملها للغلاف الجوي أثناء المعالجة مما يحسن انتشار الغاز ويقلل من استهلاك الغاز ويزيد من كفاءة المعالجة الحرارية. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تمرير المادة باستمرار من خلال فرن ساخن يحافظ على درجة حرارة ثابتة ، مما يحسن تجانس المنتج. توفر الأفران الدوارة أيضًا مزايا كبيرة للإنتاجية وكفاءة الطاقة مقارنة بالأشكال الأخرى للمعدات ذات درجة الحرارة العالية المستمرة ، مما يجعلها أحدث التقنيات لمعالجة المواد المسحوقة بدرجة حرارة عالية.

كم عدد أنواع مختلفة من فرن الأنابيب؟

يمكن أن يعمل فرن الأنبوب بوظائف ميكانيكية مختلفة بسلاسة ، لذلك هناك العديد من الأنواع المختلفة للأفران الأنبوبية لأغراض التجربة المختلفة ، وأفران الأفران النموذجية على النحو التالي:

  • فرن أنبوب أفقي
  • فرن أنبوب عمودي
  • فرن ذو أنبوب منفصل
  • فرن أنبوب دوار
  • فرن أنبوب مائل
  • انزلاق الفرن الأنبوبي
  • فرن تسخين وتبريد سريع
  • تغذية مستمرة وفرن أنبوب التفريغ

ما هو عنصر التسخين المستخدم في فرن التفريغ؟

يعد عنصر التسخين في فرن التفريغ أمرًا بالغ الأهمية لعمله بشكل صحيح ، ويعتمد على عوامل مثل درجة حرارة التشغيل القصوى ، وحمل الطاقة ، والضغط الجزئي ، وغازات التبريد ، ومتوسط العمر المتوقع. يتم تسخين الأفران الفراغية بواسطة عناصر مقاومة كهربائية مصنوعة من مجموعة متنوعة من المواد ، بما في ذلك السبائك المعدنية عالية الحرارة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والنيكل والكروم والموليبدينوم والتنغستن والتنتالوم أو المواد غير المعدنية مثل الجرافيت وكربيد السيليكون. يعد اختيار مادة عنصر التسخين أمرًا مهمًا في زيادة طول العمر والموثوقية والكفاءة ، وفي النهاية نتائج العملية.

ما هي كفاءة الفرن الدوار؟

تتميز أفران الأنابيب الدوارة بكفاءة عالية في نقل الحرارة خلال فترة زمنية قصيرة مع تشغيل مجموعات من المواد باستمرار. كما أنها تقلل من مناولة المواد ، مما يجعلها مثالية لمعالجة المسحوق. تقدم KINTEK أفران ذات أنابيب دوارة مصممة خصيصًا والتي يمكن بناؤها وفقًا لمتطلبات محددة للتحكم في درجة الحرارة القصوى ، وحجم مساحة العمل ، ووقت الإقامة ، ومعدل دوران الأنبوب ، وزاوية ميل الأنبوب ، وملف درجة الحرارة ، ومعدل تدفق الغلاف الجوي ، وعمق طبقة المسحوق ، ومعدل التغذية. عند اختيار أنبوب للفرن ، تشمل الاعتبارات الرئيسية سرعة الدوران وكمية المادة وقطر الأنبوب وطول التعليق وسمك الأنبوب. يجب أن يعتمد اختيار مادة الأنبوب أيضًا على التطبيقات المحتملة.
عرض المزيد من الأسئلة الشائعة لهذا المنتج

Product Datasheet

فرن أنبوبي دوار مائل مفرغ للمختبرات فرن أنبوبي دوار

Category Catalog

الفرن الدوار


اطلب اقتباس

سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!

المنتجات ذات الصلة

فرن أنبوبي دوار منفصل متعدد مناطق التسخين فرن أنبوبي دوار

فرن أنبوبي دوار منفصل متعدد مناطق التسخين فرن أنبوبي دوار

فرن دوار متعدد المناطق للتحكم في درجة الحرارة بدقة عالية مع 2-8 مناطق تسخين مستقلة. مثالي لمواد أقطاب بطاريات الليثيوم أيون والتفاعلات ذات درجات الحرارة العالية. يمكن أن يعمل تحت الفراغ والجو المتحكم فيه.

عرض التفاصيل
فرن أنبوبي دوار للعمل المستمر محكم الغلق بالتفريغ (فراغي)

فرن أنبوبي دوار للعمل المستمر محكم الغلق بالتفريغ (فراغي)

اختبر معالجة المواد بكفاءة مع الفرن الأنبوبي الدوار المحكم الغلق بالتفريغ. مثالي للتجارب أو الإنتاج الصناعي، ومجهز بميزات اختيارية للتغذية المتحكم بها ونتائج محسنة. اطلب الآن.

عرض التفاصيل
معدات ترسيب البخار الكيميائي المعزز بالبلازما الدوارة المائلة (PECVD) فرن أنبوبي

معدات ترسيب البخار الكيميائي المعزز بالبلازما الدوارة المائلة (PECVD) فرن أنبوبي

نقدم لكم فرن PECVD الدوار المائل لترسيب الأغشية الرقيقة بدقة. استمتع بمصدر مطابقة تلقائي، وتحكم في درجة الحرارة قابل للبرمجة PID، وتحكم عالي الدقة في مقياس التدفق الكتلي MFC. ميزات أمان مدمجة لراحة البال.

عرض التفاصيل
فرن دوار كهربائي صغير لتجديد الكربون المنشط

فرن دوار كهربائي صغير لتجديد الكربون المنشط

قم بتنشيط الكربون المنشط الخاص بك باستخدام فرن التجديد الكهربائي من KinTek. حقق تجديداً فعالاً وفعالاً من حيث التكلفة مع فرننا الدوار عالي الأتمتة وجهاز التحكم الحراري الذكي.

عرض التفاصيل
فرن دوار كهربائي صغير لتقطير الكتلة الحيوية

فرن دوار كهربائي صغير لتقطير الكتلة الحيوية

تعرف على أفران تقطير الكتلة الحيوية الدوارة وكيف تقوم بتحليل المواد العضوية في درجات حرارة عالية بدون أكسجين. استخدمها للوقود الحيوي ومعالجة النفايات والمواد الكيميائية والمزيد.

عرض التفاصيل
فرن دوار كهربائي يعمل بشكل مستمر مصنع تحلل صغير فرن دوار تسخين

فرن دوار كهربائي يعمل بشكل مستمر مصنع تحلل صغير فرن دوار تسخين

تكليس وتجفيف المواد السائبة والمواد السائلة المتكتلة بكفاءة باستخدام فرن دوار كهربائي مسخن. مثالي لمعالجة مواد بطاريات الليثيوم أيون والمزيد.

عرض التفاصيل
آلة مصنع فرن الانحلال الحراري بالفرن الدوار الكهربائي، فرن التكليس، فرن دوار صغير، فرن دوار

آلة مصنع فرن الانحلال الحراري بالفرن الدوار الكهربائي، فرن التكليس، فرن دوار صغير، فرن دوار

فرن دوار كهربائي - يتم التحكم فيه بدقة، وهو مثالي لتكليس وتجفيف مواد مثل كوبالت الليثيوم، والعناصر الأرضية النادرة، والمعادن غير الحديدية.

عرض التفاصيل
فرن أنبوب كوارتز لمعالجة الحرارة السريعة (RTP) بالمختبر

فرن أنبوب كوارتز لمعالجة الحرارة السريعة (RTP) بالمختبر

احصل على تسخين سريع للغاية مع فرن الأنبوب السريع التسخين RTP. مصمم للتسخين والتبريد الدقيق وعالي السرعة مع سكة انزلاق مريحة ووحدة تحكم بشاشة لمس TFT. اطلب الآن للمعالجة الحرارية المثالية!

عرض التفاصيل
فرن أنبوبي مقسم بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية مع فرن أنبوبي مخبري من الكوارتز

فرن أنبوبي مقسم بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية مع فرن أنبوبي مخبري من الكوارتز

فرن أنبوبي مقسم KT-TF12: عزل عالي النقاء، لفائف تسخين مدمجة، ودرجة حرارة قصوى 1200 درجة مئوية. يستخدم على نطاق واسع في المواد الجديدة وترسيب البخار الكيميائي.

عرض التفاصيل
فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية 1400 درجة مئوية مع أنبوب ألومينا

فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية 1400 درجة مئوية مع أنبوب ألومينا

هل تبحث عن فرن أنبوبي لتطبيقات درجات الحرارة العالية؟ فرن الأنبوب 1400 درجة مئوية مع أنبوب الألومينا مثالي للاستخدام البحثي والصناعي.

عرض التفاصيل
فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية 1700 درجة مئوية مع أنبوب ألومينا

فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية 1700 درجة مئوية مع أنبوب ألومينا

هل تبحث عن فرن أنبوبي عالي الحرارة؟ تحقق من فرن الأنبوب الخاص بنا بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية مع أنبوب الألومينا. مثالي للتطبيقات البحثية والصناعية حتى 1700 درجة مئوية.

عرض التفاصيل
فرن أنبوبي معملي عمودي

فرن أنبوبي معملي عمودي

ارتقِ بتجاربك مع فرن الأنبوب العمودي الخاص بنا. يسمح التصميم متعدد الاستخدامات بالتشغيل في بيئات مختلفة وتطبيقات المعالجة الحرارية. اطلب الآن للحصول على نتائج دقيقة!

عرض التفاصيل
فرن أنبوبي معملي متعدد المناطق

فرن أنبوبي معملي متعدد المناطق

جرّب اختبارات حرارية دقيقة وفعالة مع فرن الأنبوب متعدد المناطق الخاص بنا. تسمح مناطق التسخين المستقلة وأجهزة استشعار درجة الحرارة بإنشاء مجالات تسخين متدرجة بدرجة حرارة عالية يمكن التحكم فيها. اطلب الآن لتحليلات حرارية متقدمة!

عرض التفاصيل
نظام معدات ترسيب البخار الكيميائي متعدد الاستخدامات ذو الأنبوب الحراري المصنوع حسب الطلب للعملاء

نظام معدات ترسيب البخار الكيميائي متعدد الاستخدامات ذو الأنبوب الحراري المصنوع حسب الطلب للعملاء

احصل على فرن ترسيب البخار الكيميائي الحصري الخاص بك مع فرن KT-CTF16 متعدد الاستخدامات المصنوع حسب الطلب للعملاء. وظائف قابلة للتخصيص للانزلاق والتدوير والإمالة للتفاعلات الدقيقة. اطلب الآن!

عرض التفاصيل
فرن أنبوبي عالي الضغط للمختبرات

فرن أنبوبي عالي الضغط للمختبرات

فرن أنبوبي عالي الضغط KT-PTF: فرن أنبوبي مدمج مقسم مع مقاومة قوية للضغط الإيجابي. درجة حرارة العمل تصل إلى 1100 درجة مئوية وضغط يصل إلى 15 ميجا باسكال. يعمل أيضًا تحت جو متحكم فيه أو فراغ عالي.

عرض التفاصيل
آلة فرن أنبوبي لترسيب البخار الكيميائي متعدد مناطق التسخين نظام حجرة ترسيب البخار الكيميائي معدات

آلة فرن أنبوبي لترسيب البخار الكيميائي متعدد مناطق التسخين نظام حجرة ترسيب البخار الكيميائي معدات

فرن ترسيب البخار الكيميائي KT-CTF14 متعدد مناطق التسخين - تحكم دقيق في درجة الحرارة وتدفق الغاز للتطبيقات المتقدمة. درجة حرارة قصوى تصل إلى 1200 درجة مئوية، مقياس تدفق الكتلة MFC بأربع قنوات، ووحدة تحكم بشاشة لمس TFT مقاس 7 بوصات.

عرض التفاصيل
أنبوب فرن الألومينا عالي الحرارة (Al2O3) للسيراميك الدقيق الهندسي المتقدم

أنبوب فرن الألومينا عالي الحرارة (Al2O3) للسيراميك الدقيق الهندسي المتقدم

يجمع أنبوب فرن الألومينا عالي الحرارة بين مزايا الصلابة العالية للألومينا، والخمول الكيميائي الجيد والفولاذ، ويتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل، ومقاومة الصدمات الحرارية، ومقاومة الصدمات الميكانيكية.

عرض التفاصيل
فرن جو متحكم فيه بدرجة 1200℃ وفرن جو خامل بالنيتروجين

فرن جو متحكم فيه بدرجة 1200℃ وفرن جو خامل بالنيتروجين

اكتشف فرن الجو المتحكم فيه KT-12A Pro الخاص بنا - دقة عالية، حجرة تفريغ شديدة التحمل، وحدة تحكم ذكية متعددة الاستخدامات بشاشة لمس، وتجانس ممتاز في درجة الحرارة حتى 1200C. مثالي لكل من التطبيقات المخبرية والصناعية.

عرض التفاصيل
فرن جو متحكم فيه بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية فرن جو خامل نيتروجين

فرن جو متحكم فيه بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية فرن جو خامل نيتروجين

فرن جو متحكم فيه KT-17A: تسخين حتى 1700 درجة مئوية، تقنية ختم الفراغ، تحكم في درجة الحرارة PID، ووحدة تحكم ذكية بشاشة لمس TFT متعددة الاستخدامات للاستخدام المخبري والصناعي.

عرض التفاصيل
فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه بحزام شبكي

فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه بحزام شبكي

اكتشف فرن التلبيد بحزام شبكي KT-MB الخاص بنا - مثالي للتلبيد بدرجات حرارة عالية للمكونات الإلكترونية والعوازل الزجاجية. متوفر لبيئات الهواء الطلق أو الغلاف الجوي المتحكم فيه.

عرض التفاصيل

المقالات ذات الصلة

هندسة الحرارة: خيار بين التحكم والسعة

هندسة الحرارة: خيار بين التحكم والسعة

اكتشف الاختلافات الهندسية الحاسمة بين الأفران الأنبوبية والأفران الصندوقية. تعلم لماذا يحدد التحكم في الجو والهندسة نجاح مختبرك.

Find out more
أسرار أنبوب الفرن

أسرار أنبوب الفرن

أفران الأنبوب هي نوع من الأفران الكهربائية التي تستخدم بشكل شائع في المختبرات وبيئات البحث لإجراء التوليفات والتنقية وأنواع أخرى من التفاعلات أو العمليات الكيميائية.

Find out more
هندسة الحرارة: الاختيار بين التحكم والسعة

هندسة الحرارة: الاختيار بين التحكم والسعة

القرار بين فرن أنبوبي وفرن صهر ليس متعلقًا بدرجة الحرارة - بل بالجو. اكتشف المقايضات الهندسية بين دقة الفراغ والحجم.

Find out more
وهم درجة الحرارة القصوى: الإتقان في التوحيد الحراري

وهم درجة الحرارة القصوى: الإتقان في التوحيد الحراري

غالبًا ما تكون درجة الحرارة القصوى مقياسًا للغرور. تكمن الدقة العلمية الحقيقية في المنطقة الموحدة. استكشف فيزياء أفران الأنابيب وكيفية الاختيار للتكرار.

Find out more
الانقسام الحراري: التنقل في الاختيار بين أفران الأنبوب والغرفة

الانقسام الحراري: التنقل في الاختيار بين أفران الأنبوب والغرفة

دليل لمقايضات التسخين الفراغي. نستكشف كيف يحدد المقياس المادي ودرجة الحرارة القصوى الاختيار بين دقة الأنبوب وسعة الغرفة.

Find out more
ما وراء درجة الحرارة: إتقان البيئة غير المرئية داخل فرن أنبوبي

ما وراء درجة الحرارة: إتقان البيئة غير المرئية داخل فرن أنبوبي

يتفوق الفرن الأنبوبي ليس فقط في التسخين، بل في توفير تحكم مطلق في البيئة الجوية، وهو عامل حاسم للمواد المتقدمة.

Find out more
من الشق إلى الكمال: دليل العالم العلمي للقضاء على فشل أفران الأنابيب الكارثي

من الشق إلى الكمال: دليل العالم العلمي للقضاء على فشل أفران الأنابيب الكارثي

منع انفجارات أفران الأنابيب المكلفة. تعرف على الأسباب الرئيسية مثل الصدمة الحرارية وعدم توافق المواد، واكتشف الاستراتيجية الصحيحة لضمان السلامة وسلامة البيانات.

Find out more
هندسة العزل: تشريح فرن أنبوبي

هندسة العزل: تشريح فرن أنبوبي

استكشف الهندسة المتدرجة لفرن أنبوبي. من عزل الألومينا إلى مفاعلات الكوارتز، افهم كيف يحقق هذا "الكم الحراري" عزلاً دقيقًا.

Find out more
الشريك الصامت في الانحلال الحراري: هندسة حدود حرارية مثالية

الشريك الصامت في الانحلال الحراري: هندسة حدود حرارية مثالية

اختيار مادة فرن الأنبوب هو دراسة للمقايضات. نستكشف فيزياء الهندسة وراء الألومينا والكوارتز والسبائك لضمان سلامة العملية.

Find out more
ما وراء ورقة المواصفات: الفيزياء الخفية للحد الأقصى الحقيقي لفرن الأنبوب

ما وراء ورقة المواصفات: الفيزياء الخفية للحد الأقصى الحقيقي لفرن الأنبوب

درجة الحرارة القصوى للفرن هي مقياس خادع. يحدد الحد الحقيقي لها المكون الأضعف في نظام حراري معقد.

Find out more
اختيار الفرن الأنبوبي المناسب للاستخدام المختبري

اختيار الفرن الأنبوبي المناسب للاستخدام المختبري

دليل اختيار الفرن الأنبوبي بناءً على درجة الحرارة وحجم العينة ومناطق درجة الحرارة والوظائف وأنظمة التفريغ.

Find out more
تشريح التحكم: هندسة كون حراري مثالي في فرن أنبوبي

تشريح التحكم: هندسة كون حراري مثالي في فرن أنبوبي

نظرة متعمقة على التصميم الطبقي لفرن الأنبوب، واستكشاف كيف يخلق تشريحه المادي بيئة خاضعة للرقابة بشكل مثالي للعمل في درجات الحرارة العالية.

Find out more