يمكن أن يصبح المعدن ساخنًا للغاية، اعتمادًا على نوع المعدن والاستخدام المحدد. يمكن أن يصل الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ إلى درجات حرارة تتراوح بين 1425-1540 درجة مئوية (2597-2800 درجة فهرنهايت) و1375-1530 درجة مئوية (2500-2785 درجة فهرنهايت) على التوالي. التيتانيوم لديه نقطة انصهار تبلغ 1670 درجة مئوية (3038 درجة فهرنهايت)، في حين أن التنغستن يمكن أن يتحمل درجات حرارة تصل إلى 3400 درجة مئوية (6152 درجة فهرنهايت).
لدرجات الحرارة المرتفعة، غالبا ما يستخدم الموليبدينوم لأنه يمكن أن يتحمل درجات حرارة تصل إلى 2500 درجة مئوية (4532 درجة فهرنهايت). يعتبر التنغستن أكثر مقاومة للحرارة ويستخدم لدرجات حرارة تتجاوز 2500 درجة مئوية. من ناحية أخرى، يعتبر الفولاذ مناسبًا لدرجات حرارة المنطقة الساخنة التي تقل عن 1000 درجة مئوية (1832 درجة فهرنهايت).
في بعض الحالات، يتم إنشاء المناطق الساخنة الهجينة باستخدام مزيج من المعادن والجرافيت والسيراميك. يوفر الجرافيت والسيراميك العزل الحراري، مما يقلل من تكاليف البناء ويحسن العزل. وهذا يعني أن المناطق الساخنة الهجينة يمكن أن تعمل في درجات حرارة منخفضة وتتطلب استثمارات أقل.
عادة ما تكون المناطق الساخنة في أفران درجة الحرارة العالية، وأفران نمو البلورات، وأفران نمو الياقوت مصنوعة من المعدن. الموليبدينوم، الموليبدينوم-اللانثانم، TZM، التنغستن، والتنتالوم هي معادن شائعة الاستخدام في هذه المناطق الساخنة. الموليبدينوم هو المعدن الأكثر استخدامًا، حيث تتراوح درجة حرارته بين 1000-2500 درجة مئوية (1800-4532 درجة فهرنهايت). ويستخدم التنغستن لدرجات حرارة أعلى من 2500 درجة مئوية، بينما يمكن استخدام المعادن العادية المقاومة للحرارة مثل الفولاذ لدرجات حرارة أقل من 1000 درجة مئوية.
تتأثر كفاءة عمليات صهر المعدن بنقطة انصهار المعدن. يمكن صهر الفولاذ، الذي تبلغ درجة انصهاره حوالي 1300 درجة مئوية (2500 درجة فهرنهايت)، بكفاءة في أفران الحث. يسمح الملف الأساسي ذو الجهد العالي في أفران الحث بالتسخين السريع، مما يؤدي إلى كفاءة حرارية أعلى وتحسين إنتاج الفولاذ.
المعدن المنصهر نفسه لا يحمل خصائص مغناطيسية. تفقد المعادن مغناطيسيتها قبل أن تصل إلى نقطة انصهارها، عند درجة حرارة تعرف باسم درجة حرارة كوري. تختلف درجة حرارة كوري من معدن إلى آخر، وهي درجة الحرارة التي تفقد عندها المادة خواصها المغناطيسية الدائمة.
الخبث هو منتج ثانوي لعملية الصهر عندما يتم فصل المعدن المطلوب عن خامه الخام. ويتكون عادةً من أكاسيد فلزية وثاني أكسيد السيليكون وقد يحتوي أيضًا على كبريتيدات فلزية ومعادن عنصرية. يخدم الخبث أغراضًا متعددة، بما في ذلك التحكم في درجة حرارة عملية الصهر ومنع إعادة أكسدة المنتج المعدني السائل النهائي قبل الصب.
هل تبحث عن معدات مخبرية للتعامل مع درجات الحرارة القصوى؟ لا تنظر أبعد من KINTEK! من الفولاذ الكربوني إلى التنغستن، لدينا الأدوات المناسبة لاحتياجاتك في درجات الحرارة العالية. يمكن لمنتجاتنا أن تتحمل درجات حرارة تصل إلى 3400 درجة مئوية (6152 درجة فهرنهايت). لا تتنازل عن الجودة، اختر KINTEK للحصول على معدات مختبرية موثوقة ومتينة. اتصل بنا اليوم لاستكشاف مجموعتنا من حلول درجات الحرارة العالية!
