فريق التقنية · Kintek Solution

اللحام بالنحاس هو عملية ربط المعادن التي تعتمد على استخدام معدن حشو بنقطة انصهار أعلى من 840 درجة فهرنهايت (450 درجة مئوية) ولكن أقل من نقطة انصهار المعادن الأساسية التي يتم ربطها. يلعب جو اللحام دوراً حاسماً في ضمان جودة المفصل، حيث يمكن أن تتداخل بعض الغازات مع العملية، مما يؤدي إلى عيوب مثل الأكسدة أو المسامية أو سوء البلل. أكثر الغازات غير المرغوب فيها في جو اللحام بالنحاس هو الأكسجين، لأنه يعزز أكسدة الأسطح المعدنية ومواد الحشو، مما قد يمنع الترابط الصحيح. الغازات الأخرى، مثل الهيدروجين والنيتروجين، يمكن أن تكون أيضًا مشكلة اعتمادًا على المواد المحددة وظروف اللحام بالنحاس. إن فهم دور هذه الغازات وكيفية التحكم في الغلاف الجوي أمر ضروري لتحقيق مفاصل ملحومة قوية وموثوقة.

---

وأوضح النقاط الرئيسية:

1. الأكسجين هو أكثر الغازات غير المرغوب فيها في الجو المختلط:

   • يتفاعل الأكسجين مع الأسطح المعدنية ومواد الحشو، مكونًا أكاسيد تمنع الترطيب والترابط المناسبين.
   • يمكن أن تؤدي الأكاسيد أيضًا إلى المسامية وضعف المفاصل، لأنها تخلق حواجز بين المعدن الأساسي ومواد الحشو.
   • للتخفيف من آثار الأكسجين، غالبًا ما يتم إجراء عملية اللحام بالنحاس في جو متحكم فيه، مثل الفراغ أو بيئة الغاز الخامل (على سبيل المثال، الأرجون أو الهيليوم).

2. يمكن أن يكون الهيدروجين مشكلة في بعض تطبيقات اللحام بالنحاس:

   • في حين أن الهيدروجين غالبا ما يستخدم كغاز مختزل لإزالة الأكاسيد، فإنه يمكن أيضا أن يسبب التقصف في بعض المعادن، وخاصة تلك التي تحتوي على النحاس أو النيكل.
   • يمكن أن يؤدي التقصف الهيدروجيني إلى تشقق أو فشل المفصل النحاسي مع مرور الوقت.
   • يعد الاختيار الدقيق لظروف ومواد اللحام ضروريًا عند استخدام الهيدروجين لتجنب هذه المشكلات.

3. قد يتداخل النيتروجين مع عملية اللحام بالنحاس في سيناريوهات محددة:

   • يعتبر النيتروجين خاملًا وآمنًا بشكل عام بالنسبة لمعظم عمليات اللحام بالنحاس، لكنه يمكن أن يتفاعل مع معادن معينة (مثل التيتانيوم أو الزركونيوم) عند درجات حرارة عالية، مكونًا نيتريدات تؤدي إلى تدهور جودة المفصل.
   • في التطبيقات التي تنطوي على معادن تفاعلية، ينبغي تجنب النيتروجين أو التحكم فيه بعناية.

4. الرطوبة والملوثات الأخرى غير مرغوب فيها أيضًا:

   • يمكن أن يساهم بخار الماء (الرطوبة) الموجود في الغلاف الجوي المختلط في الأكسدة والتقصف الهيدروجيني.
   • يمكن أن تتفاعل الملوثات مثل الهيدروكربونات أو مركبات الكبريت مع المعادن أو مواد الحشو، مما يؤدي إلى حدوث عيوب.
   • يعد التنظيف السليم للأجزاء واستخدام الغازات عالية النقاء أمرًا ضروريًا لتقليل هذه المخاطر.

5. تعد الأجواء الخاضعة للرقابة أمرًا بالغ الأهمية لنجاح عملية اللحام بالنحاس:

   • تشمل الطرق الشائعة للتحكم في جو اللحام بالنحاس اللحام بالفراغ، والدرع بالغاز الخامل، واستخدام التدفق لمنع الأكسدة.
   • يعتمد اختيار الغلاف الجوي على المواد التي يتم ضمها ومعدن الحشو والمتطلبات المحددة للتطبيق.

من خلال فهم تأثيرات الغازات المختلفة والحفاظ على جو لحام مختلط يمكن التحكم فيه، يمكن للمصنعين ضمان وصلات عالية الجودة وخالية من العيوب. يعد اختيار المواد المناسبة والتنظيف والتحكم في العملية أمرًا أساسيًا لتحقيق أفضل النتائج في عمليات اللحام بالنحاس.

جدول ملخص:

الغاز	التأثير على اللحام	استراتيجيات التخفيف
الأكسجين	يعزز الأكسدة، مما يؤدي إلى ضعف البلل والمسامية وضعف المفاصل.	استخدم الفراغ أو الغازات الخاملة (مثل الأرجون والهيليوم) للتخلص من الأكسجين.
هيدروجين	يمكن أن يسبب التقصف في المعادن مثل النحاس أو النيكل، مما يؤدي إلى التشقق.	تجنب استخدام الهيدروجين في المواد الحساسة أو تحكم بعناية في ظروف اللحام بالنحاس.
نتروجين	تشكل النتريدات مع المعادن التفاعلية (مثل التيتانيوم والزركونيوم)، مما يؤدي إلى تدهور جودة المفاصل.	تجنب النيتروجين أو استخدمه بحذر في تطبيقات المعادن التفاعلية.
رُطُوبَة	يساهم في الأكسدة والتقصف الهيدروجيني.	استخدم غازات عالية النقاء وتأكد من أن الأجزاء نظيفة وجافة قبل اللحام بالنحاس.
الملوثات	يمكن أن تتفاعل الهيدروكربونات أو مركبات الكبريت مع المعادن، مما يسبب العيوب.	قم بتنظيف الأجزاء جيدًا واستخدم أجواء خاضعة للرقابة لتقليل التلوث.

تأكد من أن عملية اللحام بالنحاس تحقق أفضل النتائج — اتصل بخبرائنا اليوم لحلول مخصصة!