فريق التقنية · Kintek Solution

التلبيد بتفريغ البلازما، والمعروف أيضًا باسم تلبيد شرارة البلازما (SPS) أو تلبيد تنشيط البلازما، هي عملية تلبيد سريعة تجمع بين تنشيط البلازما والضغط الساخن والتسخين بالمقاومة. وهي تنطوي على تطبيق تيار مباشر نابض (DC) وضغط أحادي المحور على المسحوق داخل قالب، مما يولد تفريغ البلازما بين الجسيمات. تعمل هذه العملية على تسخين المادة وتجفيفها بسرعة، مما يؤدي إلى تبخير الشوائب وتنشيط أسطح الجسيمات. وتتميز هذه التقنية بمعدلات تسخين سريعة، ودرجات حرارة تلبيد منخفضة، وأوقات معالجة قصيرة، والقدرة على إنتاج مواد ذات كثافة عالية وحبيبات دقيقة وموحدة. وتستخدم هذه التقنية على نطاق واسع في تلبيد المعادن والسيراميك والمواد ذات البنية النانوية والمواد المركبة، مما يجعلها مثالية للبحث والتطوير للمواد الجديدة.

شرح النقاط الرئيسية:

1. مبدأ التلبيد بالتفريغ بالبلازما:

   • يتم تطبيق تيار تيار مستمر نابض على المسحوق، مما يؤدي إلى حدوث تفريغات دقيقة بين الجسيمات.
   • تولد هذه التفريغات البلازما التي تسخن المادة بسرعة وتبخر الشوائب السطحية مثل أغشية الأكسيد والغازات الممتصة.
   • يتم تنشيط أسطح الجسيمات من خلال تراكم طاقة الحرارة والإجهاد، مما يسهل التلبيد.

2. آلية التلبيد:

   • يتم توليد حرارة جول عند نقاط تلامس الجسيمات المنشطة، مما يتسبب في الانتشار الحراري.
   • يحدث الانتشار الكهربائي بالتوازي بسبب الجهد المطبق مما يتيح اكتمال التلبيد في وقت قصير (من ثوانٍ إلى دقائق).
   • يمكن أن تصل الشرارات عالية الطاقة إلى درجات حرارة تصل إلى 10000 درجة مئوية، مما يؤدي إلى ذوبان الجسيمات ودمجها لتشكيل هياكل كثيفة.

3. مزايا التلبيد بتفريغ البلازما:

   • التسخين والتبريد السريع: العملية أسرع بكثير من طرق التلبيد التقليدية.
   • انخفاض درجة حرارة التلبيد: تحقيق مواد عالية الكثافة عند درجات حرارة منخفضة.
   • وقت معالجة قصير: يمكن إكمال التلبيد في دقائق.
   • بنية حبيبات دقيقة وموحدة: إنتاج مواد ذات خواص ميكانيكية فائقة.

4. التطبيقات:

   • مناسب لتلبيد المعادن والسيراميك والمواد ذات البنية النانوية والسبائك غير المتبلورة والمركبات.
   • مثالية للبحث والتطوير للمواد الجديدة، بما في ذلك الشوارد الصلبة والمواد الحرارية الكهربائية.
   • تُستخدم لتحضير المواد النانوية، والسبائك غير المتبلورة السائبة، والمواد الوظيفية المتدرجة، والسيراميك عالي الكثافة.

5. المعدات ومعلمات العملية:

   • أفران التلبيد بالبلازما الشرارة تُستخدم لهذه العملية.
   • تعمل في درجات حرارة منخفضة (500-1000 درجة مئوية) وضغوط عالية (500-1000 ميجا باسكال) أو درجات حرارة عالية (1000-2000 درجة مئوية) وضغوط منخفضة (20-30 ميجا باسكال).
   • يمكن أن تحقق كثافة مواد تتجاوز 99%.

6. ملاءمة المواد:

   • فعالة لمجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المواد المقاومة للحرارة مثل الماس والكربيد الأسمنتي والمركبات بين الفلزات.
   • مفيد بشكل خاص للإنتاج والبحث على نطاق صغير نظرًا لتعدد استخداماته وكفاءته.

7. ميزات فريدة من نوعها:

   • يجمع بين التنشيط بالبلازما والضغط الساخن والتسخين بالمقاومة في عملية واحدة.
   • يتيح النماذج الأولية السريعة وتطوير مواد متقدمة ذات خصائص مصممة خصيصًا.

التلبيد بتفريغ البلازما هو تقنية متطورة تعالج قيود طرق التلبيد التقليدية، مما يوفر معالجة أسرع وأكثر كفاءة وأعلى جودة للمواد. كما أن تعدد استخداماتها وقدرتها على إنتاج مواد عالية الأداء تجعلها أداة قيمة في كل من الأوساط الصناعية والبحثية.

جدول ملخص:

الجانب	التفاصيل
المبدأ	يولد التيار المستمر النبضي البلازما ويبخر الشوائب وينشط الجسيمات.
الآلية	تتيح حرارة جول والانتشار الكهربائي التلبيد السريع في دقائق.
المزايا	تسخين سريع، ودرجات حرارة تلبيد منخفضة، ومعالجة قصيرة، وبنية حبيبية دقيقة.
التطبيقات	المعادن والسيراميك والمواد ذات البنية النانوية والمواد المركبة والبحث والتطوير.
المعدات	أفران التلبيد بالبلازما الشرارة (500-2000 درجة مئوية، 20-1000 ميجا باسكال).
ملاءمة المواد	المواد المقاومة للصهر، والماس، والكربيد الأسمنتي، والمركبات بين الفلزات.
الميزات الفريدة	يجمع بين تنشيط البلازما والضغط الساخن والتسخين بالمقاومة.

أطلق العنان لإمكانات التلبيد بتفريغ البلازما لأبحاث المواد الخاصة بك- اتصل بخبرائنا اليوم !