الغاز الماص للحرارة، وغالباً ما يشار إليه باسم RX® أو الغاز الداخلي، هو خليط غاز متخصص يستخدم في عمليات المعالجة الحرارية لمنع الأكسدة وتسهيل التحولات المعدنية المختلفة.ويتم إنتاجه من خلال الاحتراق غير الكامل للغازات الهيدروكربونية في بيئة خاضعة للرقابة، مما ينتج عنه خليط من الهيدروجين (H₂) والنيتروجين (N₂) وأول أكسيد الكربون (CO).تعمل هذه المكونات كعوامل اختزال، وتحمي أسطح المعادن من الأكسدة وتتيح عمليات مثل الكربنة والكربنة والتصلب المحايد والتبريد اللامع.يُستخدم الغاز الماص للحرارة على نطاق واسع في الصناعات التي تتطلب تحكمًا دقيقًا في كيمياء السطح والخصائص الميكانيكية للمعادن، كما هو الحال في معالجة الصلب الكربوني وسبائك الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ والمعادن غير الحديدية.
شرح النقاط الرئيسية:

-
تركيب الغاز الماص للحرارة:
- الغاز الماص للحرارة عبارة عن خليط من الهيدروجين (H₂) والنيتروجين (N₂) وأول أكسيد الكربون (CO).وتنتج هذه الغازات عن الاحتراق غير الكامل للغازات الهيدروكربونية مثل الميثان أو البروبان في بيئة خالية من الأكسجين.
- يعمل الهيدروجين وأول أكسيد الكربون كعاملين مختزلين، مما يمنع الأكسدة على الأسطح المعدنية أثناء المعالجة الحرارية.
-
التطبيقات الأولية:
- الكربنة بالغاز:يعمل الغاز الماص للحرارة كغاز ناقل في عمليات الكربنة، حيث يتم إدخال الكربون في سطح الفولاذ منخفض الكربون لتعزيز الصلابة ومقاومة التآكل.
- الكربنة بالكربون:يُستخدم كغاز حامل في عملية التصلب الكربوني، وهي عملية تُدخل كلاً من الكربون والنيتروجين في سطح الفولاذ لتحسين الصلابة ومقاومة التعب.
- التصلب المحايد:يُستخدم الغاز الماص للحرارة في عملية التصلب المحايد لمنع الأكسدة ونزع الكربنة، مما يضمن احتفاظ المعدن بخصائصه المرغوبة.
- التبريد اللامع:يُستخدم في عمليات التبريد الساطع لتحقيق سطح نظيف وخالٍ من الأكسيد على الفولاذ الكربوني والفولاذ الهيكلي منخفض السبائك.
-
منع الأكسدة:
- تعمل الطبيعة المختزلة للهيدروجين وأول أكسيد الكربون في الغاز الماص للحرارة على منع أو عكس الأكسدة على الأسطح المعدنية.هذا أمر بالغ الأهمية في العمليات التي تكون فيها سلامة السطح ومظهره مهمين، كما هو الحال في المعالجة الحرارية للفولاذ المقاوم للصدأ، وفولاذ السيليكون، وسبائك النيكل عالية الكروم.
-
تعدد الاستخدامات في المعالجة الحرارية:
-
الغاز الماص للحرارة مناسب لمجموعة واسعة من تطبيقات المعالجة الحرارية، بما في ذلك:
- التلبيد:يستخدم في عمليات التلبيد التي تتطلب جوًا مختزلًا.
- استعادة الكربون:يساعد على استعادة محتوى الكربون في المطروقات الفولاذية التي تم إزالة الكربنة منها أثناء المعالجة السابقة.
- التلدين:يستخدم لتلدين المعادن غير الحديدية وسبائك الفولاذ لتحسين الليونة وتقليل الصلابة.
- التلدين بالنحاس:يوفر جوًا وقائيًا أثناء عملية اللحام بالنحاس لمنع الأكسدة وضمان قوة الوصلات.
-
الغاز الماص للحرارة مناسب لمجموعة واسعة من تطبيقات المعالجة الحرارية، بما في ذلك:
-
المزايا في الاستخدام الصناعي:
- :: جودة السطح:يضمن أسطحًا لامعة وخالية من الأكسيد، وهو أمر ضروري للتطبيقات التي تتطلب معايير جمالية عالية أو الحد الأدنى من التشطيب بعد المعالجة.
- التحكم في المعالجة:يوفر تحكمًا دقيقًا في كيمياء السطح، مما يتيح نتائج متسقة وقابلة للتكرار في عمليات المعالجة الحرارية.
- توافق المواد:مناسب لمجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك الفولاذ الكربوني وسبائك الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والمعادن غير الحديدية.
-
الإنتاج والصقل:
- يتم إنتاج الغاز الماص للحرارة في المولدات الماصة للحرارة، حيث يتم خلط الغازات الهيدروكربونية مع الهواء وتمريرها فوق عامل حفاز عند درجات حرارة عالية.ثم يتم تنقية خليط الغاز الناتج لتحقيق التركيب والخصائص المطلوبة.
- ويمكن تعديل الغاز بشكل أكبر لتحسين أدائه لتطبيقات محددة، مثل الحد من تأثيرات الأكسدة في الفولاذ المقاوم للصدأ أو تعزيز استعادة الكربون في المطروقات الفولاذية.
من خلال فهم تركيبة الغاز الماص للحرارة وتطبيقاته وفوائده، يمكن لمحترفي المعالجة الحرارية اتخاذ قرارات مستنيرة بشأن استخدامه في العمليات الصناعية المختلفة.إن قدرته على منع الأكسدة وتحسين جودة السطح وتوفير تحكم دقيق في التحولات المعدنية يجعله أداة لا غنى عنها في عمليات المعالجة الحرارية الحديثة.
جدول ملخص:
الجانب | التفاصيل |
---|---|
التركيب | هيدروجين (H₂)، نيتروجين (N₂)، أول أكسيد الكربون (CO) |
التطبيقات الأساسية | الكربنة بالغاز، والكربنة بالكربنة، والتصلب المحايد، والتبريد اللامع |
الفوائد الرئيسية | يمنع الأكسدة، ويعزز جودة السطح، والتحكم الدقيق في العملية |
توافق المواد | الفولاذ الكربوني وسبائك الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والمعادن غير الحديدية |
الإنتاج | يتم إنتاجه عن طريق الاحتراق غير الكامل للهيدروكربونات في بيئة خاضعة للرقابة |
تحسين عمليات المعالجة الحرارية الخاصة بك باستخدام الغاز الماص للحرارة- اتصل بخبرائنا اليوم للحصول على حلول مصممة خصيصاً لك!