فريق التقنية · Kintek Solution

تعتمد درجة الحرارة القصوى التي يمكن أن يحققها الفرن الأنبوبي على عناصر التسخين والتصميم. تسمح عناصر التسخين الشائعة مثل سلك المقاومة HRE بدرجات حرارة تصل إلى 1200 درجة مئوية، وقضبان الكربون السيليكونية تمكن من الوصول إلى 1400 درجة مئوية، ويمكن أن تصل قضبان الموليبدينوم السيليكون إلى 1600 درجة مئوية. يمكن لبعض الأفران الأنبوبية المتقدمة ذات مناطق التسخين المتعددة تحقيق درجات حرارة تصل إلى 1800 درجة مئوية. تجعل درجات الحرارة المرتفعة هذه الأفران الأنبوبية مناسبة لتطبيقات مثل التلبيد والتكليس والمعالجة الحرارية في صناعات مثل المعادن والزجاج والطاقة الجديدة. يعد الاستخدام السليم، بما في ذلك الالتزام بدرجات الحرارة المقدرة وتجنب ارتفاع درجة الحرارة، أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على الأداء وطول العمر.

وأوضح النقاط الرئيسية:

1. عناصر التسخين ودرجة الحرارة القصوى

   • درجة الحرارة القصوى أ فرن الأنبوب يتم تحديده من خلال عناصر التسخين الخاصة به.
     • سلك المقاومة HRE: يسمح بدرجات حرارة تصل إلى 1200 درجة مئوية.
     • قضبان الكربون السيليكون: تمكين درجات حرارة تصل إلى 1400 درجة مئوية.
     • قضبان السيليكون والموليبدينوم: يمكن أن يصل إلى درجات حرارة تصل إلى 1600 درجة مئوية.
   • يمكن للأفران الأنبوبية المتقدمة ذات مناطق التسخين المتعددة أن تصل إلى درجات حرارة تصل إلى 1800 درجة مئوية، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات درجات الحرارة العالية.

2. التصميم والهيكل

   • يتكون الفرن الأنبوبي عادةً من تجويف أسطواني محاط بملفات تسخين مدمجة في مصفوفة عازلة حرارياً.
   • وقد يشتمل على أنبوب عمل أو وعاء لتعريض المواد لدرجات حرارة يمكن التحكم فيها لفترات محددة.
   • يتم تنظيم درجة الحرارة باستخدام ردود الفعل من المزدوجات الحرارية، مما يضمن التحكم الدقيق.

3. التطبيقات والصناعات

   • تستخدم الأفران الأنبوبية على نطاق واسع في صناعات مثل المعادن والزجاج والمعالجة الحرارية والطاقة الجديدة.
   • إنها مثالية لتجارب التلبيد والتكليس والمعالجة الحرارية في درجات الحرارة العالية نظرًا لقدرتها على الحفاظ على درجات حرارة عالية ثابتة.

4. مزايا أفران الأنبوب

   • كفاءة حرارية عالية: التكنولوجيا الناضجة وهيكل الفرن البسيط يؤدي إلى انخفاض استهلاك الطاقة وكفاءة عالية.
   • سهولة التشغيل: سهل التحكم وقادر على الإنتاج المستمر.
   • براعة: مناسبة لمجموعة واسعة من المواد الخام وقابلة للتطوير للإنتاج على نطاق واسع.
   • استعادة الغازات: يمكن استعادة معظم الغاز المتشقق وغاز المداخن، مما يعزز الاستدامة.

5. المبادئ التوجيهية التشغيلية

   • يجب استخدام الأفران الأنبوبية وفقًا لمواصفات درجة الحرارة المقدرة لتجنب ارتفاع درجة الحرارة أو التحميل الزائد.
   • تضمن الصيانة المناسبة والالتزام بالحدود التشغيلية الأداء الأمثل وطول العمر.

6. معالجة العينات وتكوينها

   • تم تصميم أفران الأنابيب لتسخين الأنابيب التي يتراوح طولها عادة من 50 سم إلى 100 سم وقطرها من 25 مم إلى 100 مم.
   • يتم وضع العينات داخل الأنبوب باستخدام قوارب خزفية أو معدنية وقضيب دفع طويل، مما يضمن التعرض للحرارة بشكل متساوٍ.

من خلال فهم هذه النقاط الرئيسية، يمكن للمشترين اختيار الفرن الأنبوبي المناسب بناءً على متطلبات درجة الحرارة الخاصة بهم واحتياجات التشغيل.

جدول ملخص:

عنصر التسخين	درجة الحرارة القصوى
سلك المقاومة HRE	تصل إلى 1200 درجة مئوية
قضبان الكربون السيليكون	تصل إلى 1400 درجة مئوية
قضبان السيليكون والموليبدينوم	تصل إلى 1600 درجة مئوية
تصميم متقدم متعدد المناطق	تصل إلى 1800 درجة مئوية

هل تحتاج إلى فرن أنبوبي مصمم ليناسب احتياجاتك في درجات الحرارة العالية؟ اتصل بنا اليوم للعثور على الحل الأمثل!