يختلف نطاق درجة حرارة الفرن الصندوقي، وتحديدًا فرن غرفة المختبر، اختلافًا كبيرًا اعتمادًا على نوع عناصر التسخين المستخدمة. النطاقات الشائعة هي:
- حتى 1000 درجة مئوية إلى 1200 درجة مئوية مع عناصر تسخين الأسلاك المعدنية.
- حتى 1600 درجة مئوية مع عناصر تسخين كربيد السيليكون.
- ما يصل إلى 1800 درجة مئوية مع عناصر تسخين ثنائي مبيد ثنائي الموليبدينوم.
شرح تفصيلي:
-
عناصر تسخين الأسلاك المعدنية (حتى 1000 درجة مئوية إلى 1200 درجة مئوية): هذه هي النوع الأكثر شيوعًا من عناصر التسخين المستخدمة في أفران المختبرات. وهي غير مكلفة نسبيًا وكافية للعديد من عمليات التسخين المختبرية القياسية. إن نطاق درجة الحرارة الذي تدعمه، حتى 1200 درجة مئوية، مناسب لمجموعة واسعة من المواد والعمليات، بما في ذلك بعض أنواع التلدين والتلبيد والمعالجة الحرارية.
-
عناصر تسخين كربيد السيليكون (حتى 1600 درجة مئوية): عناصر كربيد السيليكون أكثر قوة وقدرة على الوصول إلى درجات حرارة أعلى مقارنة بعناصر الأسلاك المعدنية. وهذا يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب حرارة أعلى، مثل أنواع معينة من معالجة السيراميك والتلبيد بدرجة حرارة عالية. توسع القدرة على الوصول إلى 1600 درجة مئوية نطاق المواد والعمليات التي يمكن معالجتها في المختبر.
-
عناصر تسخين الموليبدينوم ثنائي السيليسيد (حتى 1800 درجة مئوية): تم تصميم هذه العناصر للتطبيقات ذات درجات الحرارة الأعلى. ثنائي مبيد ثنائي الموليبدينوم (MoSi2) هو سيراميك حراري يمكنه تحمل درجات حرارة عالية للغاية، مما يجعله مثاليًا للعمليات التي تتطلب درجات حرارة تصل إلى 1800 درجة مئوية. ويُستخدم هذا النطاق عادةً في أبحاث المواد المتقدمة والعمليات المتخصصة في درجات الحرارة العالية التي لا يمكن إجراؤها في درجات حرارة منخفضة.
الخلاصة:
يعتمد اختيار الفرن بنطاق درجة حرارة محددة على متطلبات العمليات التي سيتم تنفيذها. يُنصح باختيار فرن ذي قدرة درجة حرارة أعلى قليلاً من الاحتياجات الفورية لاستيعاب المتطلبات المستقبلية ولضمان طول عمر "المنطقة الساخنة" للفرن.أطلق العنان لدقة الابتكار في درجات الحرارة العالية مع KINTEK SOLUTION!