تعرف على أفران التلبيد المستمرة مقابل الدفعية لمساحيق المعادن، بما في ذلك أنواع السيور والألواح الدافعة، لتتناسب مع حجم الإنتاج واحتياجات درجة الحرارة لديك.
تعرف على معدل التسخين الحرج للألومينا (5-8 درجات مئوية/دقيقة) لمنع الصدمة الحرارية، وضمان التلبيد الموحد، والتحكم في البنية المجهرية للحصول على جودة مثالية للجزء.
تعرّف على كيفية استخدام فرن الكوت للحرارة المتحكم بها في عمليات التكليس (الترميد)، والتكليس الكيميائي، والتلبيد، والمعالجة الحرارية، مما يضمن تحليلاً وتحويلاً دقيقاً للمواد.
تعرّف على كيفية إنشاء اللحام بالنحاس (Brazing) لروابط قوية ونظيفة في تجميعات الفولاذ المقاوم للصدأ دون صهر المعدن الأساسي، وهو أمر مثالي للأجزاء المعقدة أو الحساسة.
تعرف على عملية فرن المعالجة الحرارية ذات المراحل الثلاث: التسخين، والتثبيت، والتبريد. افهم كيف تغير الأجواء المتحكم بها ودورات درجة الحرارة خصائص المواد.
تعرف على كيفية قيام الأفران المتخصصة مثل أنظمة الشعاع الإلكتروني والقوس الكهربائي الفراغي بصهر التنجستن عند 3,422 درجة مئوية، ولماذا تفشل المعدات القياسية.
تعرف على كيف تخلق مستويات الفراغ (1.33 × 10^-1 باسكال) ودرجات الحرارة (1200 درجة مئوية) والضغط (50 ميجا باسكال) سبائك النيكل-35موليبدينوم-15كروم عالية الكثافة عبر الضغط الساخن.
تعرف على كيفية تحكم أفران الكبس الحراري في أطوار ثاني أكسيد التيتانيوم (الأناتاز، البروكيت، الروتيل) من خلال التنشيط الحراري الدقيق وتنظيم معدل التسخين.
تعرف على كيفية تحسين أفران الكتم التي يتم التحكم فيها بواسطة PID لتبلور جسيمات أكسيد الزنك النانوية، ونمو الحبيبات، ودمج المواد المخدرة عند 600 درجة مئوية.
اكتشف لماذا يعد التحكم القابل للبرمجة في درجة الحرارة ضروريًا لمعالجة الجرانيت بالحرارة لإنشاء شبكات موحدة من الشقوق الدقيقة في أبحاث الطاقة الحرارية الأرضية.
تعرف على كيفية التخلص من المسامية والأكسدة في المواد المركبة ذات المصفوفة الألومنيوم باستخدام الضغط الساخن الفراغي لزيادة الصلابة والكثافة إلى أقصى حد.
تعرف على كيفية قيام الضغط المتساوي الحراري (HIP) بالقضاء على المسامية في سبائك IN718 الفائقة من خلال الحرارة والضغط المتساوي في وقت واحد لتحقيق كثافة عالية.
تعرف على العلامات المرئية لوصلة اللحام بالنحاس مفرطة السخونة، بما في ذلك المعدن الحشو الباهت، وأكسدة المعدن الأساسي، وضعف تدفق الشعيرات الدموية، مما يشير إلى اتصال ضعيف وغير موثوق به.
تتراوح درجة حرارة التقسية الفراغية من 850 درجة مئوية إلى 1250 درجة مئوية، اعتمادًا على سبيكة الفولاذ. تعرف على النطاقات الدقيقة لصلب الأدوات، والصلب عالي السرعة، والمزيد.
تعرف على الخطوات الأربع الرئيسية لعلم مساحيق المعادن: تحضير المسحوق، الخلط، الكبس، والتلبيد. اكتشف كيف يصنع علم مساحيق المعادن أجزاءً دقيقة ومعقدة بأقل قدر من الهدر.
تعرّف على كيفية إزالة المادة الرابطة حرارياً من الأجزاء الخضراء لمنع العيوب قبل التلبيد. هذا أمر أساسي لتشكيل حقن المعادن، والسيراميك، وتعدين المساحيق.
تعرف على كيفية قيام أفران المعالجة الحرارية بالغلاف الجوي بتحسين البنية المجهرية، وتثبيت الكربيدات، ومنع الأكسدة في المواد المضغوطة بالحرارة في الفراغ.
تعرف على سبب أهمية المعالجة الحرارية لمحلول 1050 درجة مئوية في الأفران عالية الحرارة لزيادة ليونة الفولاذ المقاوم للصدأ Cr-Ni-Ti ونجاح عملية السحب الدوراني.
تعرف على كيفية دفع الأفران الأنبوبية العمودية للانحلال الحراري للطحالب الدقيقة من خلال التحكم الدقيق في درجة الحرارة، والتسخين السريع، وتحسين التلامس مع المحفز.
تعرف على كيف تعمل الأفران ذات درجة الحرارة العالية على استقرار المحفزات UIO-66 المدعومة بالدياتومايت من خلال المعالجة الحرارية الدقيقة والتعديلات المجهرية.
تعرف على كيفية تحقيق الضغط الساخن بالتفريغ (VHP) لكثافة قريبة من النظرية في سبائك النحاس والكروم والنيوبيوم من خلال التحكم المتزامن في الحرارة والضغط والتفريغ.
تعرف على كيف يلغي التلدين تحت ضغط عالٍ في أفران الضغط الساخن بالتفريغ فراغات كيركيندال لزيادة كثافة وقوة المركبات المصنوعة من التيتانيوم/التيتانيوم والألومنيوم.