تعرف على الفروق الرئيسية بين اللحام بالنحاس (brazing) واللحام التقليدي (welding) للألمنيوم: اللحام بالنحاس يربط باستخدام معدن حشو لتقليل التشوه، بينما اللحام التقليدي يدمج المعادن الأساسية لتحقيق أقصى قوة.
تعرف على الفرق الرئيسي: التلدين الكامل يعيد ضبط بنية المعدن فوق درجة الحرارة الحرجة، بينما التلدين العملي يخفف الإجهاد تحتها لتحسين قابلية التشغيل المتوسطة.
تعرف على كيفية عمل المعالجة الحرارية بالتفريغ عن طريق التسخين والتبريد في فراغ لمنع الأكسدة، وإزالة الغازات من المواد، وضمان نتائج دقيقة وقابلة للتكرار.
تعلم كيف تزيد عملية التقسية من صلابة الفولاذ وكيف تضيف عملية التطبيع المتانة. اكتشف عملية المعالجة الحرارية المكونة من خطوتين للحصول على مواد متينة وموثوقة.
اكتشف أي أنواع الفولاذ، مثل الفولاذ منخفض الكربون والفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، لا يمكن تقسيته بالمعالجة الحرارية بسبب نقص الكربون أو هياكل بلورية مستقرة.
استكشف عمليتي تخليق الجرافين الرئيسيتين: التقشير من الأعلى إلى الأسفل وترسيب البخار الكيميائي (CVD) من الأسفل إلى الأعلى. تعرف على الطريقة الأفضل لتطبيقك، من البحث إلى الإلكترونيات.
تعرف على كيفية تحكم أنظمة الترسيب الكيميائي للبخار بالتفريغ في تدفق الغاز ودرجة الحرارة لإنتاج أغشية جرافين عالية الجودة وذات مساحات كبيرة مع كثافة عيوب منخفضة.
اكتشف كيف يمكن لعمليات التخمير المحددة ذات درجة الحرارة المنخفضة أن تزيد من إجهاد الخضوع عن طريق تثبيت العيوب، على عكس عمليات التخمير التقليدية التي تهدف إلى التليين.
تعرف على كيف يحدد التحكم الدقيق في درجة الحرارة (70 درجة مئوية - 95 درجة مئوية) الوزن الجزيئي وكثافة طبقة الفحم في البلمرة التكثيفية للراتنجات المقاومة للحريق.
تعرف على عملية الترسيب الكيميائي للبخار لنمو الجرافين: من تحلل الغاز على المحفزات إلى تكوين الشبكة، مما يضمن نمو طبقة أحادية عالية الجودة وعلى مساحة كبيرة.
اكتشف الطريقتين الرئيسيتين لإنتاج الجرافين: "من الأعلى إلى الأسفل" (التقشير) للرقائق الكبيرة و"من الأسفل إلى الأعلى" (ترسيب البخار الكيميائي) للإلكترونيات عالية الجودة.
اكتشف أفضل معالجة حرارية لاحتياجاتك: التخمير (Annealing) للحصول على الليونة، أو التقسية (Hardening) لمقاومة التآكل، أو التطبيع (Normalizing) للحصول على التجانس. تعرّف على كيفية اختيار العملية المناسبة.
تعرف على كيفية لحام الفولاذ المقاوم للصدأ بالنحاس بنجاح من خلال إدارة طبقة أكسيد الكروم باستخدام اللحام بالنحاس في الفراغ والتحكم الدقيق في درجة الحرارة.
تعرف على كيفية عمل إنتاج الغرافين بتقنية الترسيب الكيميائي للبخار (CVD): عملية قابلة للتطوير لزراعة غرافين موحد أحادي الطبقة على ركائز معدنية للإلكترونيات المتقدمة.
تعرف على كيف تتيح أفران الضغط الساخن الفراغي الترابط بالانتشار والتحكم في الكثافة في المواد المركبة المدعومة بألياف كربيد السيليكون والمصفوفة التيتانيوم.
تعرف على كيف يزيل الضغط أحادي المحور (40-60 ميجا باسكال) في أفران الضغط الساخن الفراغي المسام ويسرع عملية التكثيف في المركبات القائمة على كربيد البورون.
تقوم معالجة RTP (المعالجة الحرارية السريعة) بتسخين الرقائق إلى أكثر من 1000 درجة مئوية لثوانٍ. تعرف على كيفية تمكينها للتلدين والسيليسيد الدقيق في تصنيع الرقائق.
تعرف على عمليات المعالجة الحرارية الرئيسية للمعادن غير الحديدية مثل الألومنيوم والتيتانيوم، بما في ذلك التلدين والتصليد بالترسيب لزيادة القوة والمطيلية.
تعرف على كيف يفتح المعالجة الحرارية بالتفريغ العالي والتبريد السريع المرونة الفائقة والذاكرة الشكلية في سبائك الزركونيوم عن طريق معالجة البنية المجهرية.
تعرف على كيفية استخدام أنظمة CVD الصناعية للحرارة التي تصل إلى 1050 درجة مئوية والضغط المنخفض لتحقيق طلاءات عالية الأداء بسمك 50 ميكرومتر على السبائك الفائقة.
اكتشف كيف تُنشئ أفران اللحام بالنحاس في الفراغ وصلات فائقة وخالية من مواد التدفق (الفلكس) للتطبيقات الفضائية والطبية وعالية الدقة. تعرّف على المزايا الرئيسية.
افهم درجات حرارة فرن اللحام بالنحاس في الفراغ: دورات العملية (800-1100 درجة مئوية) مقابل القدرة القصوى (1300-1400 درجة مئوية وما فوق). تعرف على كيفية تأثير درجة الحرارة على الجودة والتنظيف.
تعرف على كيفية قيام أفران اللحام بالنحاس في الفراغ بربط المواد بدون تدفق في بيئة نقية وخالية من الأكسجين، مما يوفر قوة ونقاء فائقين لصناعات الطيران والطب والتصنيع الدقيق.
تعرف على المواد التي يمكن لحامها بالنحاس في درجات حرارة عالية، بدءًا من السبائك الفائقة إلى السيراميك، والدور الحاسم لإعداد السطح والتحكم في الجو المحيط.
تعرف على كيفية تحويل الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) لغاز الميثان إلى أغشية جرافين كبيرة المساحة للإلكترونيات وأجهزة الاستشعار. فهم خطوات العملية والمزايا الرئيسية.