تعرف على الاحتياطات الأساسية لأقطاب القرص المعدنية: منع التلف المادي، ضمان التوافق الكيميائي، واتباع بروتوكولات السلامة الكهربائية للحصول على نتائج موثوقة.
تعرف على عملية التصنيع خطوة بخطوة لأهداف التذرية، بدءًا من المواد عالية النقاء وحتى الترابط والتنظيف النهائي، مما يضمن ترسيبًا مثاليًا للأغشية الرقيقة.
تعرف على كيف تحدد عناصر مثل الألومنيوم والحديد والآثار الأخرى الكوارتز، بدءًا من تكوين الأحجار الكريمة الجميلة ووصولاً إلى التأثير على التطبيقات الصناعية عالية التقنية.
تعرف على كيفية تطبيق الطلاءات البصرية عبر الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) والترسيب الكيميائي للبخار (CVD) في حجرات التفريغ العالي للحصول على أغشية رقيقة دقيقة ومتينة وعالية الأداء.
اكتشف كيفية اختيار أفضل طبقات العدسات الواقية. تعرف على سبب أهمية الطبقة المضادة للانعكاس، ومتى يجب إضافة طبقة حماية من الضوء الأزرق، أو مقاومة الخدش، أو التلوين المتغير (فوتوكروميك).
تعرف على كيفية رش السيليكون باستخدام طرق الترددات الراديوية أو التيار المستمر. اكتشف اختيار الهدف، والنقاء، والتطعيم لتطبيقات أشباه الموصلات، والبصريات، والطاقة الشمسية.
تعرف على الترتيب الصحيح لمكدس المناخل: الأكثر خشونة في الأعلى، والأكثر نعومة في الأسفل. تأكد من التوزيع الدقيق لحجم الجسيمات ومنع الأخطاء مثل الانسداد.
زيت الانحلال الحراري هو وقود سائل كثيف وغني بالأكسجين يُنتج من الكتلة الحيوية أو النفايات البلاستيكية، ويختلف عن زيت الوقود التقليدي. تعرف على خصائصه واستخداماته.
تعرف على كيفية إنشاء الأغشية الرقيقة باستخدام أهداف الرش عبر الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD). اكتشف الخطوات بدءًا من إعداد غرفة التفريغ وحتى إشعال البلازما وترسيب الفيلم.
اكتشف أنواع أفران المختبر: الحمل الحراري بالجاذبية، والحمل الحراري الميكانيكي، وأفران التفريغ، والأفران عالية الحرارة. ابحث عن النوع المناسب لاحتياجاتك.
تعلم الخطوات الأساسية لتنظيف أهداف التناثر، بما في ذلك المسح بالمذيبات خارج الغرفة (ex-situ) والتناثر المسبق داخل الغرفة (in-situ)، لضمان استقرار العملية والأفلام النقية.
تعرف على كيفية الاختيار بين النيتروجين والهيدروجين والأرجون وغازات الوقود للحام بالنحاس. امنع الأكسدة وتأكد من الحصول على وصلات قوية بناءً على المواد والعملية الخاصة بك.
يحول الانحلال الحراري النفايات إلى ثلاثة أنواع من الوقود: زيت الانحلال الحراري السائل، والغاز الاصطناعي القابل للاحتراق، والفحم الحيوي الصلب. تعرف على الأفضل لتطبيقك.
تبلغ مقاومة صفائح الجرافين المُصنّع بالـ CVD حوالي 350 أوم/مربع مع شفافية تبلغ 90%. مثالي للأقطاب الكهربائية الشفافة، والإلكترونيات المرنة، والإنتاج القابل للتوسع.
تعرف على سبب كون الأرغون هو غاز الرش القياسي ومتى يجب استخدام النيون أو الكريبتون أو الغازات التفاعلية مثل الأكسجين والنيتروجين للحصول على أفضل ترسيب للأغشية الرقيقة.
تعرف على سبب كون الأرجون هو غاز الرش الافتراضي ومتى يجب استخدام النيون أو الكريبتون أو الزينون أو الغازات التفاعلية للحصول على أفضل نتائج لترسيب الأغشية الرقيقة.
استكشف طرق خلط المطاط على المطحنة المفتوحة والخلط الداخلي. تعرف على الإيجابيات والسلبيات وأفضل التطبيقات للبحث والتطوير ذي الدفعات الصغيرة مقابل التصنيع ذي الحجم الكبير.
تعرف على الاختلافات الرئيسية بين المطاحن المفتوحة ذات الأسطوانتين والخلاطات الداخلية لخلط المطاط. حسّن عمليتك لتحقيق مرونة البحث والتطوير أو الإنتاج بكميات كبيرة.
اكتشف معايير SPS الرئيسية: درجة حرارة التلبيد، والضغط، ومعدل التسخين، ووقت الثبات. تعلم كيفية تحسينها للحصول على كثافة دقيقة وبنية مجهرية فائقة للمادة.
قارن بين طرق الصب الأربع الرئيسية بالقوالب الدائمة: الصب بالجاذبية، والصب الطيني، والضغط المنخفض، والصب بالتفريغ. تعرف على كيفية تأثير كل منها على جودة الأجزاء وتعقيدها وتكلفتها.
اكتشف العوامل الثلاثة الحاسمة في المعالجة الحرارية: معدل التسخين، ووقت النقع، ومعدل التبريد. تعلم كيفية التحكم فيها لتحقيق الصلابة والمتانة والليونة المطلوبة.
يتراوح نطاق درجة حرارة حجرة الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) من 800 درجة مئوية إلى 2000 درجة مئوية للعمليات ذات درجات الحرارة العالية، أو أقل من 450 درجة مئوية لطلاء الركائز الحساسة. تعلم كيفية الاختيار.