المنتجات المعدات الحرارية فرن CVD و PECVD فرن أنبوبي ترسيب بخار كيميائي ذو حجرة مقسمة مع نظام محطة تفريغ معدات آلة ترسيب بخار كيميائي
تبديل الفئات
الفئات
فرن أنبوبي ترسيب بخار كيميائي ذو حجرة مقسمة مع نظام محطة تفريغ معدات آلة ترسيب بخار كيميائي

فرن CVD و PECVD

فرن أنبوبي ترسيب بخار كيميائي ذو حجرة مقسمة مع نظام محطة تفريغ معدات آلة ترسيب بخار كيميائي

رقم العنصر : KT-CTF12

السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات


درجة الحرارة القصوى
1200 ℃
درجة حرارة العمل الثابتة
1100 ℃
قطر أنبوب الفرن
60 mm
طول منطقة التسخين
1x450 mm
معدل التسخين
0-20 ℃/min
ISO & CE icon

الشحن:

اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.

عرض المواصفات

لماذا تختارنا

عملية طلب سهلة، منتجات عالية الجودة، ودعم مخصص لنجاح عملك.

عملية سهلة جودة مضمونة دعم مخصص

مقدمة

فرن أنبوبي ترسيب بخار كيميائي ذو حجرة مقسمة مع محطة تفريغ هو معدات مختبرية متعددة الاستخدامات وعالية الأداء مصممة لتطبيقات ترسيب بخار كيميائي (CVD). يتميز بحجرة فرن مقسمة تسمح بالوصول السهل إلى عينات التفاعل والتبريد السريع. أنبوب الفرن مصنوع من الكوارتز عالي الحرارة وقطره 60 مم. يتضمن النظام مقياس تدفق كتلي MFC رباعي القنوات مع غازات مصدر CH4، H2، O2، و N2، مما يوفر تحكمًا دقيقًا في معدلات تدفق الغاز. تتميز محطة التفريغ بمضخة تفريغ دوارة ذات ريش 4 لتر/ثانية، تحقق ضغط تفريغ أقصى يبلغ 10 باسكال. بفضل ميزاته وقدراته المتقدمة، يعد فرن أنبوبي ترسيب بخار كيميائي ذو حجرة مقسمة مع محطة تفريغ خيارًا مثاليًا لمختلف تطبيقات البحث والتطوير في علوم المواد، ومعالجة أشباه الموصلات، وغيرها من المجالات.

التفاصيل والأجزاء

آلة ترسيب بخار كيميائي 1200 درجة مئوية مع مضخة تفريغ عالية عالية السرعة
آلة ترسيب بخار كيميائي 1200 درجة مئوية مع مضخة تفريغ عالية عالية السرعة
فرن ترسيب بخار كيميائي 1600 درجة مئوية مع محطة مضخة تفريغ عالية السرعة
فرن ترسيب بخار كيميائي 1600 درجة مئوية مع محطة مضخة تفريغ عالية السرعة
فرن ترسيب بخار كيميائي مقسم مع أنبوب كوارتز كبير
فرن ترسيب بخار كيميائي مقسم مع أنبوب كوارتز كبير
فرن ترسيب بخار كيميائي عالي الحرارة مع وحدة تحكم مدمجة
فرن ترسيب بخار كيميائي عالي الحرارة مع وحدة تحكم مدمجة

التطبيقات

آلة ترسيب بخار كيميائي ذات فرن أنبوبي ذو حجرة مقسمة مع محطة تفريغ هي قطعة معدات متقدمة ومتعددة الاستخدامات مصممة لمجموعة متنوعة من التطبيقات في مجالات علوم المواد، وتصنيع أشباه الموصلات، والبحث والتطوير. هذه الآلة مفيدة بشكل خاص للعمليات التي تتطلب تحكمًا دقيقًا في درجات الحرارة، وتدفق الغاز، ومستويات التفريغ، مما يجعلها أداة أساسية لتخليق ومعالجة المواد عالية الجودة.

  • تخليق المواد النانوية: الفرن مثالي لنمو الأسلاك النانوية، والأغشية النانوية، والمواد النانوية الهيكلية الأخرى، والتي تعتبر حاسمة في تطوير الأجهزة الإلكترونية والبصرية الإلكترونية المتقدمة.
  • الطلاء بالتفريغ: يستخدم على نطاق واسع لترسيب الأغشية الرقيقة على ركائز مختلفة، بما في ذلك الأغشية المعدنية، والأغشية الخزفية، والأغشية المركبة، وهي ضرورية لتحسين خصائص المواد في تطبيقات مثل البصريات والإلكترونيات.
  • معالجة مواد البطاريات: الفرن مناسب لتجفيف وتلبيد مواد البطاريات، وهي خطوة حاسمة في إنتاج بطاريات عالية الأداء.
  • تجفيف وتلبيد المواد: يستخدم في التلبيد عالي الحرارة للخزفيات والمواد المقاومة للحرارة والمواد المتخصصة، مما يضمن تماسك وكثافة هذه المواد.
  • المعالجة الحرارية في الجو والتفريغ: يسمح تكوين الفرن الأنبوبي الرأسي بالتبريد السريع، والتقسية، والمعالجة الحرارية لأجزاء الصلب الصغيرة، بالإضافة إلى الطلاء الرأسي بترسيب بخار كيميائي، مما يجعله أداة قيمة في العمليات المعدنية.
  • البحث والتطوير: يستخدم على نطاق واسع في الجامعات والمعاهد البحثية والمؤسسات الصناعية والتعدينية لإجراء تجارب درجات الحرارة العالية، والتلبيد في الجو، والجو المختزل، وتجارب ترسيب بخار كيميائي/ترسيب بخار كيميائي في ظروف مختلفة، مما يساهم في تقدم علوم وتكنولوجيا المواد.

الميزات

آلة ترسيب بخار كيميائي ذات فرن أنبوبي ذو حجرة مقسمة مع محطة تفريغ هي قطعة معدات متطورة مصممة لعمليات ترسيب بخار كيميائي (CVD) المتقدمة. يدمج هذا الفرن أحدث التقنيات لتعزيز كفاءة وجودة ترسيب الأغشية، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات البحثية والصناعية. فيما يلي الميزات الرئيسية وفوائدها:

  • معدل ترسيب أغشية مرتفع: باستخدام تقنية التوهج بالترددات الراديوية، يعزز هذا الفرن بشكل كبير معدل ترسيب الأغشية، ليصل إلى 10 أنجستروم/ثانية. هذا الترسيب السريع ضروري للإنتاج والبحث عالي الإنتاجية، مما يوفر الوقت ويزيد الإنتاجية.
  • توحيد مساحة كبيرة: مع تقنية تغذية الترددات الراديوية متعددة النقاط المتقدمة وتوزيع مسار الغاز المتخصص، يضمن الفرن توحيد الأغشية بنسبة تصل إلى 8%. هذا التوحيد ضروري لإنشاء طلاءات متسقة وعالية الجودة عبر ركائز كبيرة، مما يعزز موثوقية المواد المنتجة.
  • ترسيب متسق: يدمج التصميم مفاهيم صناعة أشباه الموصلات المتقدمة، مما يؤدي إلى انحراف أقل من 2% بين الركائز. هذا المستوى العالي من الاتساق حيوي للتطبيقات التي تتطلب نتائج دقيقة وقابلة للتكرار، كما هو الحال في إنتاج المكونات الإلكترونية.
  • تحكم مستقر في العملية: يضمن استقرار المعدات العالي استمرارية واتساق عملية ترسيب بخار كيميائي. هذا الموثوقية ضرورية للحفاظ على سلامة العملية وتقليل خطر العيوب أو الأعطال أثناء التشغيل.
  • نظام تحكم ذكي: حاصل على براءة اختراع من Bonage، يتضمن نظام التحكم المدمج نظام تحكم في درجة الحرارة عالي الأداء يستخدم آلية ردود فعل سلبية بحلقة مغلقة. هذا النظام، جنبًا إلى جنب مع المكونات الكهربائية المستوردة عالية الجودة، يعزز الأداء العام والموثوقية للمعدات، مما يجعلها خالية من الصيانة تقريبًا.
  • تطبيقات متعددة الاستخدامات: مناسب لترسيب أنواع مختلفة من الأغشية، بما في ذلك الأغشية المعدنية والخزفية والمركبة، يدعم الفرن عمليات النمو المستمر ويمكن توسيعه بسهولة بوظائف إضافية مثل التنظيف بالبلازما والحفر. هذه التعددية تجعله أداة قيمة لاحتياجات البحث والإنتاج المتنوعة.

المبدأ

آلة ترسيب بخار كيميائي ذات فرن أنبوبي ذو حجرة مقسمة مع محطة تفريغ هي فرن تفريغ عالي الحرارة يستخدم لعمليات ترسيب بخار كيميائي (CVD). ترسيب بخار كيميائي هي عملية يتم فيها ترسيب غشاء رقيق من مادة على ركيزة من خلال التفاعل الكيميائي لغاز أو بخار. يستخدم فرن أنبوبي ترسيب بخار كيميائي ذو حجرة مقسمة مع محطة تفريغ حجرة فرن مقسمة للسماح بالوصول السهل إلى الركيزة أثناء عملية ترسيب بخار كيميائي. تستخدم محطة التفريغ لإنشاء تفريغ في حجرة الفرن، مما يساعد على إزالة الشوائب وتحسين جودة الغشاء المترسب.

المزايا

  • مراقبة بديهية للعينة وتبريد سريع: تسمح حجرة الفرن المقسمة بالمراقبة المباشرة لعينات التفاعل والتبريد السريع.
  • قدرة درجة حرارة عالية: درجة حرارة عمل قصوى تصل إلى 1200 درجة مئوية لتطبيقات متعددة الاستخدامات.
  • تحكم دقيق في الغاز: يضمن مقياس التدفق الكتلي رباعي القنوات مع مصادر CH4، H2، O2، و N2 إمدادًا دقيقًا ومستقرًا للغاز.
  • توافق التفريغ: تحقق محطة التفريغ مع مضخة تفريغ دوارة ذات ريش 4 لتر/ثانية ضغط تفريغ أقصى يصل إلى 10 باسكال، مما يتيح عمليات تفريغ مختلفة.
  • تسخين وتبريد عالي السرعة: يسهل نظام انزلاق حجرة الفرن التسخين والتبريد السريع لمعالجة العينات بكفاءة.
  • تحكم متقدم في درجة الحرارة: تحكم في درجة الحرارة قابل للبرمجة PID مع دقة ممتازة، وتحكم عن بعد، وقدرات تحكم مركزية.
  • واجهة سهلة الاستخدام: يوفر وحدة تحكم CTF Pro مع شاشة لمس TFT مقاس 7 بوصات إعداد برنامج بديهي وتحليل بيانات.
  • إعداد تفريغ متعدد الاستخدامات: يتيح شفة تفريغ من الفولاذ المقاوم للصدأ مع منافذ قابلة للتكيف استيعاب محطات مضخات تفريغ مختلفة لبيئات تفريغ مخصصة.
  • كفاءة الطاقة: يقلل نظام تبريد المياه وتصميم تدفق الغاز اللاحق من استهلاك الطاقة.
  • تطبيق واسع: مناسب لترسيب بخار كيميائي، والانتشار، والمعالجات الحرارية الأخرى تحت التفريغ وحماية الجو.

ميزة السلامة

  • فرن أنبوبي Kindle Tech يمتلك وظيفة حماية التيار الزائد وإنذار درجة الحرارة الزائدة، سيقوم الفرن بإيقاف تشغيل الطاقة تلقائيًا
  • مدمج في الفرن وظيفة الكشف عن المزدوج الحراري، سيتوقف الفرن عن التسخين وسيتم تشغيل الإنذار بمجرد اكتشاف كسر أو فشل
  • KT-CTF12 Pro يدعم وظيفة إعادة التشغيل بعد انقطاع التيار الكهربائي، سيستأنف الفرن برنامج التسخين عند وصول الطاقة بعد الفشل

المواصفات الفنية

نموذج الفرن KT-CTF12-60
درجة الحرارة القصوى 1200 درجة مئوية
درجة حرارة العمل الثابتة 1100 درجة مئوية
مادة أنبوب الفرن كوارتز عالي النقاء
قطر أنبوب الفرن 60 مم
طول منطقة التسخين 1x450 مم
مادة الحجرة ألياف ألومينا يابانية
عنصر التسخين ملف سلك Cr2Al2Mo2
معدل التسخين 0-20 درجة مئوية/دقيقة
المزدوج الحراري مدمج من النوع K
وحدة تحكم في درجة الحرارة وحدة تحكم رقمية PID / وحدة تحكم بشاشة لمس PID
دقة التحكم في درجة الحرارة ±1 درجة مئوية
مسافة الانزلاق 600 مم
وحدة التحكم الدقيقة في الغاز
مقياس التدفق مقياس التدفق الكتلي MFC
قنوات الغاز 4 قنوات
معدل التدفق MFC1: 0-5SCCM O2
MFC2: 0-20SCMCH4
MFC3: 0- 100SCCM H2
MFC4: 0-500 SCCM N2
الخطية ±0.5% F.S.
التكرارية ±0.2% F.S.
 خط الأنابيب والصمام الفولاذ المقاوم للصدأ
أقصى ضغط تشغيل 0.45 ميجا باسكال
وحدة تحكم مقياس التدفق وحدة تحكم رقمية بالمقبض / وحدة تحكم بشاشة لمس
وحدة التفريغ القياسية (اختياري)
مضخة التفريغ مضخة تفريغ دوارة ذات ريش
معدل تدفق المضخة 4 لتر/ثانية
منفذ شفط التفريغ KF25
مقياس التفريغ مقياس تفريغ Pirani/مقاومة السيليكون
ضغط التفريغ المقنن 10 باسكال
وحدة التفريغ العالي (اختياري)
مضخة التفريغ مضخة دوارة ذات ريش + مضخة جزيئية
معدل تدفق المضخة 4 لتر/ثانية + 110 لتر/ثانية
منفذ شفط التفريغ KF25
مقياس التفريغ مقياس تفريغ مركب
ضغط التفريغ المقنن 6x10-5 باسكال
يمكن تخصيص المواصفات والإعدادات المذكورة أعلاه

الحزمة القياسية

رقم الوصف الكمية
1 فرن 1
2 أنبوب كوارتز 1
3 شفة تفريغ 2
4 كتلة حرارية للأنبوب 2
5 خطاف كتلة حرارية للأنبوب 1
6 قفاز مقاوم للحرارة 1
7 تحكم دقيق في الغاز 1
8 وحدة تفريغ 1
9 دليل التشغيل 1

الإعداد الاختياري

  • كشف ومراقبة الغازات داخل الأنبوب، مثل H2، O2 وما إلى ذلك
  • مراقبة وتسجيل درجة حرارة الفرن بشكل مستقل
  • منفذ اتصال RS 485 للتحكم عن بعد بالكمبيوتر وتصدير البيانات
  • التحكم في معدل تدفق تغذية الغازات الداخلية، مثل مقياس التدفق الكتلي ومقياس التدفق العائم
  • وحدة تحكم في درجة الحرارة بشاشة لمس مع وظائف سهلة الاستخدام ومتنوعة
  • إعدادات محطة مضخة التفريغ العالي، مثل مضخة التفريغ ذات الريش، والمضخة الجزيئية، ومضخة الانتشار

تحذيرات

سلامة المشغل هي أهم قضية! يرجى تشغيل الجهاز بحذر. يعد العمل بالغازات القابلة للاشتعال والانفجار أو السامة أمرًا خطيرًا للغاية ، ويجب على المشغلين اتخاذ جميع الاحتياطات اللازمة قبل بدء تشغيل الجهاز. يعد العمل بالضغط الإيجابي داخل المفاعلات أو الغرف أمرًا خطيرًا ، ويجب على المشغل الالتزام بإجراءات السلامة بدقة. يجب أيضًا توخي الحذر الشديد عند العمل بمواد تفاعلية للهواء ، خاصة في حالة الفراغ. يمكن أن يؤدي التسرب إلى سحب الهواء إلى الجهاز مما يؤدي إلى حدوث رد فعل عنيف.

مصممة لك

تقدم KinTek خدمة ومعدات مخصصة عميقة للعملاء في جميع أنحاء العالم ، والعمل الجماعي المتخصص لدينا والمهندسون ذوو الخبرة الأثرياء قادرون على تنفيذ متطلبات أجهزة ومعدات البرمجيات المخصصة ، ومساعدة عملائنا على بناء المعدات والحلول الحصرية والشخصية!

هل تسمح بإسقاط أفكارك إلينا من فضلك ، مهندسونا جاهزون لك الآن!

موثوق به من قبل رواد الصناعة

عملاؤنا المتعاونون

FAQ

ما هو فرن CVD؟

ترسيب البخار الكيميائي (CVD) عبارة عن تقنية تستخدم مصادر طاقة مختلفة مثل التسخين أو إثارة البلازما أو الإشعاع الضوئي للتفاعل الكيميائي مع المواد الكيميائية الغازية أو البخارية على الطور الغازي أو السطح البيني الغازي الصلب لتكوين رواسب صلبة في المفاعل عن طريق تفاعل كيميائي: لتوضيح الأمر ببساطة ، يتم إدخال مادتين أو أكثر من المواد الخام الغازية في غرفة التفاعل ، ثم تتفاعل مع بعضها البعض لتشكيل مادة جديدة وترسبها على سطح الركيزة.

فرن CVD هو نظام أفران واحد مدمج مع وحدة فرن أنبوبية ذات درجة حرارة عالية ، ووحدة تحكم في الغازات ، ووحدة تفريغ ، ويستخدم على نطاق واسع لتجربة وإنتاج المواد المركبة ، وعملية الإلكترونيات الدقيقة ، والإلكترونيات الضوئية لأشباه الموصلات ، واستخدام الطاقة الشمسية ، واتصالات الألياف الضوئية ، والموصل الفائق التكنولوجيا ، مجال الطلاء الواقي.

ما هو الفرن الأنبوبي؟

فرن أنبوب المختبر هو أحد أفران الأنبوب ذات درجة الحرارة العالية للتسخين الخارجي الكلاسيكي ، ويسمى أيضًا فرن تسخين الجدار الساخن.

وفقًا لدرجات حرارة العمل المختلفة ، يمكن أن تكون مادة أنبوب الفرن عادةً عبارة عن أنابيب كوارتز شفافة وأنابيب سيراميك الألومينا عالية النقاء وأنابيب سبائك معدنية عالية القوة.

لتلبية أغراض البحث الحراري المختلفة ، يمكن تصميم فرن الأنبوب بمناطق تسخين متعددة ، وذلك للحصول على تحكم مرن في تدرج درجة الحرارة في غرفة عمل الأنبوب ؛ يمكن أن يعمل أنبوب الفرن مع بيئة عمل ذات جو متحكم فيه أو بيئة عمل ذات فراغ عالي.

ما هو فرن الفراغ المستخدم؟

يستخدم فرن التفريغ لمعالجة المواد بدرجة حرارة عالية في بيئة خاضعة للرقابة دون أي تلوث. تعمل عن طريق إحاطة المنتج بالفراغ ، مما يمنع الأكسدة وفقدان الحرارة من المنتج من خلال الحمل الحراري. يستخدم هذا الفرن بشكل شائع في المعالجة الحرارية لسبائك الفولاذ عند درجات حرارة أقل من 1200 درجة مئوية. يمكن أن تصل أفران الفراغ ذات درجة الحرارة العالية إلى درجات حرارة تصل إلى 3000 درجة مئوية وتستخدم في العمليات الصناعية مثل التلبيد ، واللحام بالنحاس ، والتليين ، والمعالجة الحرارية بتماسك عالٍ وتلوث منخفض. تعد القدرة على تحقيق تسخين موحد عبر قطعة العمل بأكملها ميزة أساسية لاستخدام فرن تفريغ عالي الحرارة.

كيف يعمل فرن CVD؟

يتكون نظام فرن CVD من وحدة فرن أنبوبية ذات درجة حرارة عالية ، ووحدة تحكم دقيقة بمصدر الغاز المتفاعل ، ومحطة مضخة تفريغ وأجزاء تجميع مقابلة.

تعمل مضخة التفريغ على إزالة الهواء من أنبوب التفاعل ، والتأكد من عدم وجود غازات غير مرغوب فيها داخل أنبوب التفاعل ، وبعد ذلك يقوم الفرن الأنبوبي بتسخين أنبوب التفاعل إلى درجة حرارة مستهدفة ، ثم يمكن لوحدة التحكم الدقيقة في مصدر الغاز المتفاعل إدخال مختلف الغازات ذات النسبة المحددة في أنبوب الفرن للتفاعل الكيميائي ، سيتم تشكيل ترسيب البخار الكيميائي في فرن CVD.

كيف يعمل الفرن الأنبوبي؟

يتم وضع عناصر تسخين الفرن الأنبوبي حول التجويف الأسطواني ، ويمكن للفرن فقط تسخين العينات في التجويف الأسطواني من خلال الإشعاع الحراري غير المباشر ، نظرًا لأن أنبوب الفرن يمكن أن يمنع مادة العينة من الاتصال بعناصر تسخين الفرن ومواد العزل ، لذلك يخلق الفرن الأنبوبي عزلًا نظيفًا غرفة الحرارة وتقليل مخاطر تلوث مادة العينة بالفرن.

ما هو الـ Mpcvd؟

يرمز MPCVD إلى ترسيب البخار الكيميائي لبلازما الميكروويف وهي عملية ترسيب أغشية رقيقة على السطح. إنها تستخدم حجرة تفريغ ومولد ميكروويف ونظام توصيل الغاز لإنشاء بلازما مكونة من مواد كيميائية متفاعلة ومحفزات ضرورية. يتم استخدام MPCVD بكثافة في شبكة ANFF لإيداع طبقات من الماس باستخدام الميثان والهيدروجين لتنمية ماس جديد على ركيزة مصقولة بالماس. إنها تقنية واعدة لإنتاج ماسات كبيرة منخفضة التكلفة وعالية الجودة وتستخدم على نطاق واسع في صناعة أشباه الموصلات وقطع الماس.

ما هي عملية فرن الفراغ؟

تتضمن عملية فرن التفريغ تحميل الأجزاء في الحجرة وخلق فراغ بداخلها باستخدام مضخة تفريغ. الخطوة التالية هي تسخين الأجزاء باستخدام أدوات التحكم في درجة الحرارة ، والتي يمكن أن تصل إلى ما بين 1500 و 5400 درجة فهرنهايت. تقضي هذه العملية على إمكانية الأكسدة والتلوث ، مما ينتج عنه منتج نهائي عالي النقاء. بعد التسخين ، يتم تبريد الأجزاء وإنهائها قبل إزالتها من فرن التفريغ. يتكون الفرن من مكونات مختلفة ، بما في ذلك نظام التفريغ ، غلاف الفرن ، عنصر التسخين الكهربائي ، التحكم في درجة الحرارة ، نظام الإمداد بالطاقة ، وجهاز النقل.

ما هو الغاز المستخدم في عملية CVD؟

هناك مصادر غاز هائلة يمكن استخدامها في عملية الأمراض القلبية الوعائية ، والتفاعلات الكيميائية الشائعة لأمراض القلب والأوعية الدموية تشمل الانحلال الحراري ، والتحلل الضوئي ، والاختزال ، والأكسدة ، والاختزال ، وبالتالي يمكن استخدام الغازات المشاركة في هذه التفاعلات الكيميائية في عملية الأمراض القلبية الوعائية.

نأخذ نمو الجرافين CVD على سبيل المثال ، الغازات المستخدمة في عملية CVD ستكون CH4 و H2 و O2 و N2.

ما هو تطبيق فرن الأنبوب؟

يستخدم الفرن الأنبوبي بشكل أساسي في المعادن والزجاج والمعالجة الحرارية وأنود الليثيوم ومواد الكاثود والطاقة الجديدة والمواد الكاشطة وغيرها من الصناعات ، وهو عبارة عن معدات احترافية لقياس المواد تحت ظروف درجات حرارة معينة.

يتميز فرن الأنبوب بالهيكل البسيط والتشغيل السهل والتحكم السهل والإنتاج المستمر.

يتم استخدام فرن الأنبوب أيضًا على نطاق واسع في أنظمة CVD (ترسيب البخار الكيميائي) وأنظمة CVD المحسنة بالبلازما.

ما هي آلة Mpcvd؟

آلة MPCVD (ترسيب البخار الكيميائي بالبلازما بالميكروويف) هي عبارة عن معدات معملية تستخدم في إنتاج أغشية الماس عالية الجودة. يستخدم غازًا يحتوي على الكربون وبلازما ميكروويف لتكوين كرة بلازما فوق طبقة الألماس ، والتي تقوم بتسخينها إلى درجة حرارة معينة. لا تلامس كرة البلازما جدار التجويف ، مما يجعل عملية نمو الماس خالية من الشوائب ويعزز جودة الماس. يتكون نظام MPCVD من غرفة مفرغة ومولد ميكروويف ونظام توصيل غاز يتحكم في تدفق الغاز إلى الغرفة.

ما هو الغاز المستخدم في فرن التفريغ؟

يمكن استخدام غازات مختلفة في فرن تفريغ حسب التطبيق. بشكل عام ، يمكن للأفران الفراغية العمل مع الغازات أو المخاليط مثل الأرجون والنيتروجين والهيدروجين وأول أكسيد الكربون والهيليوم وغيرها. يسمح استخدام هذه الغازات بالمعالجة الحرارية في جو محدد وغير مؤكسد في الغالب ، وهو مطلوب لتطبيقات مختلفة مثل اللحام بالفراغ واللحام بالنحاس والتلدين بالفراغ والتلبيد. بالإضافة إلى ذلك ، من الممكن العمل بتركيز أكسجين محدد يختلف عن تركيبة الهواء.

ما هي مميزات نظام CVD؟

  • يمكن إنتاج مجموعة واسعة من الأفلام ، والأفلام المعدنية ، والأفلام اللافلزية ، والأفلام ذات السبائك المتعددة المكونات حسب الحاجة. في الوقت نفسه ، يمكنها تحضير بلورات عالية الجودة يصعب الحصول عليها بطرق أخرى ، مثل GaN و BP وما إلى ذلك.
  • سرعة تشكيل الفيلم سريعة ، عادة ما تكون عدة ميكرونات في الدقيقة أو حتى مئات الميكرونات في الدقيقة. من الممكن إيداع كميات كبيرة من الطلاءات ذات التركيب الموحد في وقت واحد ، وهو أمر لا يضاهى بطرق تحضير الفيلم الأخرى ، مثل epitaxy المرحلة السائلة (LPE) و epitaxy الحزمة الجزيئية (MBE).
  • يتم تنفيذ ظروف العمل تحت ضغط عادي أو ظروف فراغ منخفضة ، وبالتالي فإن الطلاء له انعراج جيد ، ويمكن طلاء قطع العمل ذات الأشكال المعقدة بشكل موحد ، وهو أفضل بكثير من PVD.
  • نظرًا للانتشار المتبادل لغاز التفاعل ومنتج التفاعل والركيزة ، يمكن الحصول على طلاء بقوة التصاق جيدة ، وهو أمر ضروري لإعداد أغشية مقواة بالسطح مثل الأفلام المقاومة للتآكل والمضادة للتآكل.
  • تنمو بعض الأفلام عند درجة حرارة أقل بكثير من درجة انصهار مادة الفيلم. في ظل حالة النمو في درجات الحرارة المنخفضة ، لا يتفاعل غاز التفاعل وجدار المفاعل والشوائب الموجودة فيهما تقريبًا ، لذلك يمكن الحصول على فيلم بنقاوة عالية وتبلور جيد.
  • يمكن أن يحصل ترسيب البخار الكيميائي على سطح ترسيب أملس. هذا لأنه بالمقارنة مع LPE ، يتم إجراء ترسيب البخار الكيميائي (CVD) تحت إشباع عالٍ ، مع معدل تنوي مرتفع ، وكثافة تنوي عالية ، وتوزيع منتظم على المستوى بأكمله ، مما ينتج عنه سطح أملس مجهري. في الوقت نفسه ، في ترسيب البخار الكيميائي ، يكون متوسط المسار الحر للجزيئات (الذرات) أكبر بكثير من LPE ، وبالتالي يكون التوزيع المكاني للجزيئات أكثر اتساقًا ، مما يؤدي إلى تكوين سطح ترسيب أملس.
  • ضرر الإشعاع المنخفض ، وهو شرط ضروري لتصنيع أشباه موصلات أكسيد المعادن (MOS) والأجهزة الأخرى

كم عدد أنواع مختلفة من فرن الأنابيب؟

يمكن أن يعمل فرن الأنبوب بوظائف ميكانيكية مختلفة بسلاسة ، لذلك هناك العديد من الأنواع المختلفة للأفران الأنبوبية لأغراض التجربة المختلفة ، وأفران الأفران النموذجية على النحو التالي:

  • فرن أنبوب أفقي
  • فرن أنبوب عمودي
  • فرن ذو أنبوب منفصل
  • فرن أنبوب دوار
  • فرن أنبوب مائل
  • انزلاق الفرن الأنبوبي
  • فرن تسخين وتبريد سريع
  • تغذية مستمرة وفرن أنبوب التفريغ

ما هي مزايا Mpcvd؟

تتمتع MPCVD بالعديد من المزايا مقارنة بالطرق الأخرى لإنتاج الماس ، مثل درجة نقاء أعلى ، واستهلاك أقل للطاقة ، والقدرة على إنتاج ماس أكبر.

ما هو عنصر التسخين المستخدم في فرن التفريغ؟

يعد عنصر التسخين في فرن التفريغ أمرًا بالغ الأهمية لعمله بشكل صحيح ، ويعتمد على عوامل مثل درجة حرارة التشغيل القصوى ، وحمل الطاقة ، والضغط الجزئي ، وغازات التبريد ، ومتوسط العمر المتوقع. يتم تسخين الأفران الفراغية بواسطة عناصر مقاومة كهربائية مصنوعة من مجموعة متنوعة من المواد ، بما في ذلك السبائك المعدنية عالية الحرارة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والنيكل والكروم والموليبدينوم والتنغستن والتنتالوم أو المواد غير المعدنية مثل الجرافيت وكربيد السيليكون. يعد اختيار مادة عنصر التسخين أمرًا مهمًا في زيادة طول العمر والموثوقية والكفاءة ، وفي النهاية نتائج العملية.

ما هو موقف PECVD؟

PECVD هي تقنية تستخدم البلازما لتنشيط غاز التفاعل ، وتعزيز التفاعل الكيميائي على سطح الركيزة أو بالقرب من مساحة السطح ، وتوليد فيلم صلب. المبدأ الأساسي لتقنية ترسيب البخار الكيميائي للبلازما هو أنه تحت تأثير المجال الكهربائي RF أو DC ، يتأين غاز المصدر لتشكيل بلازما ، وتستخدم البلازما منخفضة الحرارة كمصدر للطاقة ، وكمية مناسبة من غاز التفاعل يتم إدخاله ، ويتم استخدام تفريغ البلازما لتنشيط غاز التفاعل وتحقيق ترسب البخار الكيميائي.

وفقًا لطريقة توليد البلازما ، يمكن تقسيمها إلى بلازما RF ، بلازما DC وبلازما ميكروويف CVD ، إلخ ...

هل ألماس الأمراض القلبية الوعائية حقيقي أم مزيف؟

الماس CVD هو الماس الحقيقي وليس المزيف. تزرع في المختبر من خلال عملية تسمى ترسيب البخار الكيميائي (CVD). على عكس الماس الطبيعي الذي يتم استخراجه من تحت سطح الأرض ، يتم إنشاء ألماس CVD باستخدام تقنية متقدمة في المختبرات. هذه الماسات عبارة عن كربون بنسبة 100٪ وهي أنقى أشكال الماس المعروفة باسم الماس من النوع IIa. لديهم نفس الخصائص البصرية والحرارية والفيزيائية والكيميائية مثل الماس الطبيعي. والفرق الوحيد هو أن ألماس الأمراض القلبية الوعائية يتم إنشاؤه في المختبر ولا يُستخرج من الأرض.

ما هو الفرق بين CVD و PECVD؟

الفرق بين PECVD وتقنية CVD التقليدية هو أن البلازما تحتوي على عدد كبير من الإلكترونات عالية الطاقة ، والتي يمكن أن توفر طاقة التنشيط المطلوبة في عملية ترسيب البخار الكيميائي ، وبالتالي تغيير نمط إمداد الطاقة لنظام التفاعل. نظرًا لأن درجة حرارة الإلكترون في البلازما تصل إلى 10000 كلفن ، فإن الاصطدام بين الإلكترونات وجزيئات الغاز يمكن أن يعزز كسر الرابطة الكيميائية وإعادة اتحاد جزيئات غاز التفاعل لتوليد مجموعات كيميائية أكثر نشاطًا ، بينما يحافظ نظام التفاعل بأكمله على درجة حرارة منخفضة.

بالمقارنة مع عملية CVD ، يمكن لـ PECVD تنفيذ نفس عملية ترسيب البخار الكيميائي مع درجة حرارة منخفضة.

عرض المزيد من الأسئلة الشائعة لهذا المنتج

Product Datasheet

فرن أنبوبي ترسيب بخار كيميائي ذو حجرة مقسمة مع نظام محطة تفريغ معدات آلة ترسيب بخار كيميائي

Category Catalog

فرن Cvd و Pecvd


اطلب اقتباس

سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!

المنتجات ذات الصلة

نظام معدات الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) - فرن أنبوبي PECVD منزلق مع جهاز تغويز السوائل - ماكينة PECVD

نظام معدات الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) - فرن أنبوبي PECVD منزلق مع جهاز تغويز السوائل - ماكينة PECVD

نظام KT-PE12 Slide PECVD: نطاق طاقة واسع، تحكم مبرمج في درجة الحرارة، تسخين وتبريد سريع مع نظام منزلق، تحكم في التدفق الكتلي MFC ومضخة تفريغ.

عرض التفاصيل
نظام معدات ترسيب البخار الكيميائي متعدد الاستخدامات ذو الأنبوب الحراري المصنوع حسب الطلب للعملاء

نظام معدات ترسيب البخار الكيميائي متعدد الاستخدامات ذو الأنبوب الحراري المصنوع حسب الطلب للعملاء

احصل على فرن ترسيب البخار الكيميائي الحصري الخاص بك مع فرن KT-CTF16 متعدد الاستخدامات المصنوع حسب الطلب للعملاء. وظائف قابلة للتخصيص للانزلاق والتدوير والإمالة للتفاعلات الدقيقة. اطلب الآن!

عرض التفاصيل
آلة فرن أنبوبي لترسيب البخار الكيميائي متعدد مناطق التسخين نظام حجرة ترسيب البخار الكيميائي معدات

آلة فرن أنبوبي لترسيب البخار الكيميائي متعدد مناطق التسخين نظام حجرة ترسيب البخار الكيميائي معدات

فرن ترسيب البخار الكيميائي KT-CTF14 متعدد مناطق التسخين - تحكم دقيق في درجة الحرارة وتدفق الغاز للتطبيقات المتقدمة. درجة حرارة قصوى تصل إلى 1200 درجة مئوية، مقياس تدفق الكتلة MFC بأربع قنوات، ووحدة تحكم بشاشة لمس TFT مقاس 7 بوصات.

عرض التفاصيل
فرن أنبوبي مقسم بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية مع فرن أنبوبي مخبري من الكوارتز

فرن أنبوبي مقسم بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية مع فرن أنبوبي مخبري من الكوارتز

فرن أنبوبي مقسم KT-TF12: عزل عالي النقاء، لفائف تسخين مدمجة، ودرجة حرارة قصوى 1200 درجة مئوية. يستخدم على نطاق واسع في المواد الجديدة وترسيب البخار الكيميائي.

عرض التفاصيل
فرن أنبوبي دوار للعمل المستمر محكم الغلق بالتفريغ (فراغي)

فرن أنبوبي دوار للعمل المستمر محكم الغلق بالتفريغ (فراغي)

اختبر معالجة المواد بكفاءة مع الفرن الأنبوبي الدوار المحكم الغلق بالتفريغ. مثالي للتجارب أو الإنتاج الصناعي، ومجهز بميزات اختيارية للتغذية المتحكم بها ونتائج محسنة. اطلب الآن.

عرض التفاصيل
فرن أنبوبي دوار منفصل متعدد مناطق التسخين فرن أنبوبي دوار

فرن أنبوبي دوار منفصل متعدد مناطق التسخين فرن أنبوبي دوار

فرن دوار متعدد المناطق للتحكم في درجة الحرارة بدقة عالية مع 2-8 مناطق تسخين مستقلة. مثالي لمواد أقطاب بطاريات الليثيوم أيون والتفاعلات ذات درجات الحرارة العالية. يمكن أن يعمل تحت الفراغ والجو المتحكم فيه.

عرض التفاصيل
فرن جو متحكم فيه بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية فرن جو خامل نيتروجين

فرن جو متحكم فيه بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية فرن جو خامل نيتروجين

فرن جو متحكم فيه KT-17A: تسخين حتى 1700 درجة مئوية، تقنية ختم الفراغ، تحكم في درجة الحرارة PID، ووحدة تحكم ذكية بشاشة لمس TFT متعددة الاستخدامات للاستخدام المخبري والصناعي.

عرض التفاصيل
فرن أنبوبي دوار مائل مفرغ للمختبرات فرن أنبوبي دوار

فرن أنبوبي دوار مائل مفرغ للمختبرات فرن أنبوبي دوار

اكتشف تعدد استخدامات الفرن الدوار للمختبرات: مثالي للتكليس والتجفيف والتلبيد والتفاعلات عالية الحرارة. وظائف دوران وإمالة قابلة للتعديل لتسخين مثالي. مناسب لبيئات الفراغ والأجواء المتحكم بها. تعرف على المزيد الآن!

عرض التفاصيل
فرن أنبوبي عالي الضغط للمختبرات

فرن أنبوبي عالي الضغط للمختبرات

فرن أنبوبي عالي الضغط KT-PTF: فرن أنبوبي مدمج مقسم مع مقاومة قوية للضغط الإيجابي. درجة حرارة العمل تصل إلى 1100 درجة مئوية وضغط يصل إلى 15 ميجا باسكال. يعمل أيضًا تحت جو متحكم فيه أو فراغ عالي.

عرض التفاصيل
فرن أنبوبي معملي متعدد المناطق

فرن أنبوبي معملي متعدد المناطق

جرّب اختبارات حرارية دقيقة وفعالة مع فرن الأنبوب متعدد المناطق الخاص بنا. تسمح مناطق التسخين المستقلة وأجهزة استشعار درجة الحرارة بإنشاء مجالات تسخين متدرجة بدرجة حرارة عالية يمكن التحكم فيها. اطلب الآن لتحليلات حرارية متقدمة!

عرض التفاصيل
فرن أنبوبي معملي عمودي

فرن أنبوبي معملي عمودي

ارتقِ بتجاربك مع فرن الأنبوب العمودي الخاص بنا. يسمح التصميم متعدد الاستخدامات بالتشغيل في بيئات مختلفة وتطبيقات المعالجة الحرارية. اطلب الآن للحصول على نتائج دقيقة!

عرض التفاصيل
فرن معالجة حرارية بالفراغ مع بطانة من ألياف السيراميك

فرن معالجة حرارية بالفراغ مع بطانة من ألياف السيراميك

فرن فراغ ببطانة عازلة من ألياف السيراميك الخزفية المتعددة البلورات لعزل حراري ممتاز ومجال درجة حرارة موحد. اختر من بين درجات حرارة عمل قصوى تبلغ 1200 درجة مئوية أو 1700 درجة مئوية مع أداء فراغ عالي وتحكم دقيق في درجة الحرارة.

عرض التفاصيل
فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ والتلبيد بالضغط للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ والتلبيد بالضغط للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية

تم تصميم أفران التلبيد بالضغط بالتفريغ للتطبيقات ذات الضغط الساخن بدرجات الحرارة العالية في تلبيد المعادن والسيراميك. تضمن ميزاتها المتقدمة تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة، وصيانة ضغط موثوقة، وتصميمًا قويًا لتشغيل سلس.

عرض التفاصيل
فرن التلدين بالتفريغ الهوائي

فرن التلدين بالتفريغ الهوائي

فرن اللحام بالتفريغ الهوائي هو نوع من الأفران الصناعية المستخدمة في اللحام، وهي عملية تشغيل المعادن تربط قطعتين من المعدن باستخدام معدن حشو ينصهر عند درجة حرارة أقل من المعادن الأساسية. تُستخدم أفران اللحام بالتفريغ الهوائي عادةً للتطبيقات عالية الجودة التي تتطلب وصلة قوية ونظيفة.

عرض التفاصيل
آلة فرن الضغط الساخن بالفراغ مكبس الضغط الساخن بالفراغ

آلة فرن الضغط الساخن بالفراغ مكبس الضغط الساخن بالفراغ

اكتشف مزايا فرن الضغط الساخن بالفراغ! قم بتصنيع معادن ومركبات مقاومة للحرارة وكثيفة، وسيراميك، ومركبات تحت درجة حرارة وضغط عاليتين.

عرض التفاصيل
فرن صهر بالحث القوسي الفراغي

فرن صهر بالحث القوسي الفراغي

اكتشف قوة فرن القوس الفراغي لصهر المعادن النشطة والمقاومة. سرعة عالية، تأثير إزالة غازات ملحوظ، وخالٍ من التلوث. اعرف المزيد الآن!

عرض التفاصيل
فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600 طن للمعالجة الحرارية والتلبيد

فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600 طن للمعالجة الحرارية والتلبيد

اكتشف فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600 طن، المصمم لتجارب التلبيد في درجات حرارة عالية في فراغ أو أجواء محمية. يجعله التحكم الدقيق في درجة الحرارة والضغط، وضغط العمل القابل للتعديل، وميزات السلامة المتقدمة مثاليًا للمواد غير المعدنية، والمواد المركبة الكربونية، والسيراميك، والمساحيق المعدنية.

عرض التفاصيل
فرن تفحيم الجرافيت الأفقي عالي الحرارة

فرن تفحيم الجرافيت الأفقي عالي الحرارة

فرن التفحيم الأفقي: تم تصميم هذا النوع من الأفران بعناصر تسخين موضوعة أفقيًا، مما يسمح بتسخين موحد للعينة. إنه مناسب تمامًا لتفحيم العينات الكبيرة أو الضخمة التي تتطلب تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة والتوحيد.

عرض التفاصيل
فرن ضغط فراغ لتلبيد السيراميك البورسلين الزركونيوم لطب الأسنان

فرن ضغط فراغ لتلبيد السيراميك البورسلين الزركونيوم لطب الأسنان

احصل على نتائج دقيقة لطب الأسنان مع فرن ضغط الفراغ لطب الأسنان. معايرة تلقائية لدرجة الحرارة، درج منخفض الضوضاء، وتشغيل بشاشة تعمل باللمس. اطلب الآن!

عرض التفاصيل
فرن تفحيم الخزف السني بالشفط

فرن تفحيم الخزف السني بالشفط

احصل على نتائج دقيقة وموثوقة مع فرن الخزف بالشفط من KinTek. مناسب لجميع مساحيق الخزف، يتميز بوظيفة فرن السيراميك القطعي المكافئ، والتنبيه الصوتي، والمعايرة التلقائية لدرجة الحرارة.

عرض التفاصيل

المقالات ذات الصلة

مزايا استخدام فرن أنبوب CVD للطلاء

مزايا استخدام فرن أنبوب CVD للطلاء

تتميز طلاءات CVD بالعديد من المزايا مقارنة بطرق الطلاء الأخرى ، مثل النقاوة العالية والكثافة والتوحيد ، مما يجعلها مثالية للعديد من التطبيقات في مختلف الصناعات.

Find out more
هندسة اللامعلوم: إتقان فرن أنبوب الترسيب الكيميائي بالبخار (CVD)

هندسة اللامعلوم: إتقان فرن أنبوب الترسيب الكيميائي بالبخار (CVD)

يحول الترسيب الكيميائي بالبخار (CVD) الغاز إلى مادة صلبة بدقة ذرية. استكشف كيف يعمل نظام المفاعل المعقد هذا ولماذا يحدد علوم المواد الحديثة.

Find out more
دليل شامل لأفران الأنبوب المنقسمة: التطبيقات والميزات

دليل شامل لأفران الأنبوب المنقسمة: التطبيقات والميزات

من الصحيح أن فرن الأنبوب المنفصل هو نوع من المعدات المختبرية التي تتكون من أنبوب أو غرفة مجوفة يمكن فتحها للسماح بإدخال وإزالة العينات أو المواد التي يتم تسخينها.

Find out more
هندسة الحرارة: لماذا يعتبر فرن الأنبوب المنقسم أفضل حليف للمهندس

هندسة الحرارة: لماذا يعتبر فرن الأنبوب المنقسم أفضل حليف للمهندس

عندما تفشل الأنفاق القياسية في التعامل مع الأشكال الهندسية المعقدة، يوفر فرن الأنبوب المنقسم حلاً. اكتشف كيف تتيح التصميمات المفصلية البحث والتطوير المتقدم والمعالجة الحرارية الأكثر أمانًا.

Find out more
ما وراء الحرارة: الفوضى المنظمة للترسيب الكيميائي للبخار

ما وراء الحرارة: الفوضى المنظمة للترسيب الكيميائي للبخار

استكشف عالم أفران الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) المعقد، حيث تخلق الفوضى المنظمة على المستوى الذري مواد المستقبل.

Find out more
مقارنة ترسيب البخار الكيميائي والترسيب الفيزيائي للبخار

مقارنة ترسيب البخار الكيميائي والترسيب الفيزيائي للبخار

ترسيب البخار الكيميائي (CVD) مقابل ترسيب البخار الفيزيائي (PVD)

Find out more
مزايا تقنية الترسيب بالبخار الكيميائي (CVD) وحدودها والتحكم في العملية

مزايا تقنية الترسيب بالبخار الكيميائي (CVD) وحدودها والتحكم في العملية

يستكشف فوائد وقيود وإدارة عملية تقنية التفريد القابل للتصوير المقطعي بالقطع (CVD) للطلاء السطحي.

Find out more
هندسة الفراغ: كيف تتغلب أفران الأنابيب المفرغة على الأكسدة

هندسة الفراغ: كيف تتغلب أفران الأنابيب المفرغة على الأكسدة

استكشف العلم وراء أفران الأنابيب المفرغة. تعرف على كيف يتيح التخلص من الأكسجين المعالجة الحرارية عالية النقاء ولماذا يعتبر تصميم "الجدار الساخن" مهمًا.

Find out more
تقديم أفران المختبر ذات الأنبوب الفراغي

تقديم أفران المختبر ذات الأنبوب الفراغي

فرن الأنبوب المفرغ هو نوع من الأفران التي تستخدم الفراغ لعزل جو العملية عن الغلاف الجوي الخارجي.

Find out more
خلق الكمال في فراغ: فيزياء ونفسية فرن التفريغ

خلق الكمال في فراغ: فيزياء ونفسية فرن التفريغ

اكتشف كيف تخلق أفران الأنابيب المفرغة بيئات خالية من الأكسجين لمنع التلوث وتمكين تصنيع المواد عالية النقاء.

Find out more
أفران الأنابيب المفرغة: الصيانة الروتينية والأسئلة المتداولة

أفران الأنابيب المفرغة: الصيانة الروتينية والأسئلة المتداولة

إرشادات وحلول لصيانة أفران الأنابيب المفرغة ومعالجة المشاكل الشائعة.

Find out more
الاختراق في صندوق: كيف تقضي أفران الأنابيب المفرغة على التلوث في أبحاث المواد

الاختراق في صندوق: كيف تقضي أفران الأنابيب المفرغة على التلوث في أبحاث المواد

هل سئمت من الأكسدة التي تدمر تجاربك ذات درجات الحرارة العالية؟ اكتشف كيف تخلق فرن الأنابيب المفرغة بيئة مثالية وخالية من التلوث، مما يتيح حدوث اختراقات.

Find out more