تنطوي عملية المعالجة الحرارية للمسبوكات على تسخين المادة إلى درجة حرارة محددة، وتثبيتها عند درجة الحرارة هذه لفترة معينة، ثم تبريدها وفقاً للطرق المحددة. تُستخدم هذه العملية لتحسين البنية المجهرية للحبيبات وتحسين الليونة وتقليل الصلابة وتعزيز الخواص الفيزيائية والميكانيكية المختلفة للمسبوكات.
التسخين إلى درجة حرارة محددة:
تتمثل الخطوة الأولى في عملية المعالجة الحرارية في تسخين الصب إلى درجة حرارة محددة. يتم تحديد درجة الحرارة هذه بناءً على خصائص المادة والنتيجة المرجوة من المعالجة. على سبيل المثال، قد تصل درجات الحرارة إلى 2,400 درجة فهرنهايت (1,315 درجة مئوية) لبعض المواد. تعتبر عملية التسخين مهمة للغاية لأنها تهيئ المادة للخطوات اللاحقة عن طريق تغيير بنيتها الداخلية.الثبات عند درجة الحرارة هذه للفترة الزمنية المناسبة:
بمجرد أن تصل عملية الصب إلى درجة الحرارة المحددة، يتم تثبيتها في درجة الحرارة هذه لفترة زمنية محددة مسبقًا. يمكن أن تختلف هذه المدة بشكل كبير، من بضع ثوانٍ إلى 60 ساعة أو أكثر، اعتمادًا على المادة والمتطلبات المحددة للمعالجة. يسمح تثبيت المادة في درجة حرارة عالية بحدوث التغييرات الكيميائية والفيزيائية اللازمة داخل بنية المادة، والتي تعتبر ضرورية لتحقيق الخصائص المطلوبة.
التبريد وفقًا للطرق المقررة:
بعد تثبيت المادة في درجة الحرارة العالية للوقت المطلوب، يتم تبريدها. تُعد طريقة ومعدل التبريد أمرًا بالغ الأهمية لأنها تؤثر بشكل مباشر على الخصائص النهائية للقالب. يمكن أن يتم التبريد ببطء أو بسرعة، اعتمادًا على نوع المادة والنتيجة المطلوبة. على سبيل المثال، يساعد التبريد البطيء، كما هو الحال في التلدين، على تقليل الصلابة وتحسين قابلية التشغيل الآلي، في حين أن التبريد السريع، كما هو الحال في التبريد بالتبريد، يمكن أن يزيد من الصلابة والقوة.الفوائد والتطبيقات:
لا تكون المعالجة الحرارية ضرورية دائمًا للمسبوكات ولكن يمكن أن تفيد العديد من المواد بشكل كبير من خلال تحسين خواصها الفيزيائية والميكانيكية. وهي تستخدم عادةً في صناعات مثل صناعة الطيران، حيث تحتاج المكونات إلى تحمل بيئات الحرارة العالية والضغوط الأخرى. يمكن لهذه العملية تعزيز مقاومة التآكل، وتحسين الليونة لمزيد من التشغيل الآلي، وتقليل الضغوط المحتملة في المسبوكات.
