تعرف على كيفية تسبب المجالات الكهربائية، والعيوب السطحية، والتلوث في التفريغ الكهربائي في الفراغ. اكتشف استراتيجيات الوقاية لأداء موثوق لأنظمة الجهد العالي.
تعرف على كيفية قيام أفران اللحام بالنحاس في الفراغ بربط المواد بدون تدفق في بيئة نقية وخالية من الأكسجين، مما يوفر قوة ونقاء فائقين لصناعات الطيران والطب والتصنيع الدقيق.
تعرف على كيفية إنتاج الانحلال الحراري للميثان للهيدروجين دون انبعاثات ثاني أكسيد الكربون عن طريق التحلل الحراري للغاز الطبيعي إلى غاز الهيدروجين وكربون صلب.
افهم درجات حرارة فرن اللحام بالنحاس في الفراغ: دورات العملية (800-1100 درجة مئوية) مقابل القدرة القصوى (1300-1400 درجة مئوية وما فوق). تعرف على كيفية تأثير درجة الحرارة على الجودة والتنظيف.
اكتشف كيف تُنشئ أفران اللحام بالنحاس في الفراغ وصلات فائقة وخالية من مواد التدفق (الفلكس) للتطبيقات الفضائية والطبية وعالية الدقة. تعرّف على المزايا الرئيسية.
تعرّف على كيفية إنشاء اللحام بالنحاس (Brazing) لروابط قوية ونظيفة في تجميعات الفولاذ المقاوم للصدأ دون صهر المعدن الأساسي، وهو أمر مثالي للأجزاء المعقدة أو الحساسة.
تعرف على كيفية الاختيار بين عناصر التسخين المصنوعة من الجرافيت، والموليبدينوم، والكربون-كربون لفرن التفريغ الخاص بك بناءً على درجة الحرارة والنقاء واحتياجات الأداء.
تعرف على سبب كون المعادن المقاومة للحرارة مثل الموليبدينوم والتنغستن ضرورية لمكونات الأفران ذات درجات الحرارة العالية، حيث توفر مقاومة وقوة لا مثيل لهما للحرارة.
تعرف على سبب أهمية الأفران الأنبوبية عالية الدقة للإصلاح الجاف للغاز الاصطناعي من النفايات الصلبة البلدية، مما يضمن الاستقرار الحراري وتنشيط المحفز فوق 800 درجة مئوية.
تعرف على كيف ينتج تدفق الأكسجين الدقيق والاستقرار الحراري عند 1000 درجة مئوية طبقات أكسيد السيليكون (SiO2) المتبلورة الكثيفة والمتجانسة للأبحاث المتقدمة.
تعرف على كيف يتيح التحكم الحراري الدقيق بدرجة حرارة 1580 درجة مئوية / 1570 درجة مئوية في الأفران ذات درجات الحرارة العالية الانتشار الذري والروابط المعدنية المتينة في الصب.
اكتشف الاستخدامات الأساسية لأفران المختبرات في التلبيد والمعالجة الحرارية للمعادن والتحميص وإعداد العينات. تعرف على كيفية اختيار الفرن المناسب لتطبيقك.
تعرف على سبب أهمية التلدين عند درجة حرارة عالية تبلغ 1200 درجة مئوية لإلكتروليتات NASICON المخدرة بالمغنيسيوم للقضاء على الأطوار غير المتبلورة والوصول إلى كثافة 98٪.
درجة حرارة المعالجة الحرارية ليست قيمة واحدة. تتراوح من 120 درجة مئوية إلى أكثر من 1300 درجة مئوية، اعتمادًا على مادتك والنتيجة المرجوة مثل تخفيف الإجهاد أو التلبيد.
تعرف على كيف يحدد محتوى الرطوبة وحجم الجسيمات ودرجة الحرارة ومعدل التسخين كفاءة الانحلال الحراري لإنتاج الزيت الحيوي أو الفحم الحيوي أو الغاز الاصطناعي.
تعرف على معدل التسخين الحرج للألومينا (5-8 درجات مئوية/دقيقة) لمنع الصدمة الحرارية، وضمان التلبيد الموحد، والتحكم في البنية المجهرية للحصول على جودة مثالية للجزء.
اكتشف كيف يجمع الضغط الساخن بالفراغ بين الحرارة والضغط والفراغ لتكثيف المواد. تعرف على مراحل التلبيد، وإزالة المسام، ونمو الحبيبات للحصول على خصائص مواد متقدمة.
تعرف على الدور الحيوي لأول أكسيد الكربون وتدفق الغاز الدقيق في تخليق أسلاك السيليكا/كربيد السيليكون النانوية ذات الغلاف الأساسي في عملية الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) عند 1100 درجة مئوية.