المنتجات المعدات الحرارية الفرن الدوار فرن أنبوب دوار مستمر محكم الغلق بالشفط فرن أنبوب دوار
تبديل الفئات
الفئات
فرن أنبوب دوار مستمر محكم الغلق بالشفط فرن أنبوب دوار

الفرن الدوار

فرن أنبوب دوار مستمر محكم الغلق بالشفط فرن أنبوب دوار

رقم العنصر : KT-CRTF

السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات


درجة الحرارة القصوى
1600 ℃
درجة حرارة العمل الثابتة
1100℃-1500 ℃
معدل التسخين
0-20 ℃/min
سرعة الدوران
0-20 rpm
زاوية الميل
-5-30 degree
قطر أنبوب الفرن
30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 / 280 mm
طول منطقة التسخين الواحدة
300 / 450 / 600 / 800 mm
ISO & CE icon

الشحن:

اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.

عرض سعر

لماذا تختارنا

شريك موثوق

عملية طلب سهلة، منتجات عالية الجودة، ودعم مخصص لنجاح عملك.

عملية سهلة جودة مضمونة دعم مخصص

مقدمة

يستخدم فرن الأنبوب الدوار المائل للتكليس والتجفيف المخبري لمواد الأقطاب الموجبة، ومواد المسحوق غير الحمضية/القلوية القوية، والمواد الحبيبية في البطاريات. يمكن أن يكون أنبوب الفرن للفرن الدوار المستمر دوارًا ومائلًا، وسرعة الدوران قابلة للتنظيم بدون خطوات، وزاوية الميل قابلة للتنظيم أيضًا. فرن الأنبوب الشفاف يستخدم عنصر تسخين من كربيد السيليكون، ويستخدم هيكل مزدوج الغلاف وبرنامج ذكي.

التفاصيل والأجزاء

فرن أنبوب دوار تجريبي محكم الغلق لتكليس المحفز
فرن أنبوب دوار تجريبي محكم الغلق لتكليس المحفز
فرن دوار لتفحم مسبق من الجرافيت بتغذية مستمرة بالشفط
فرن دوار لتفحم مسبق من الجرافيت بتغذية مستمرة بالشفط

تفاصيل الجزء الأمامي لفرن أنبوب دوار مستمر محكم الغلق بالشفطتفاصيل الجانب الأيسر لفرن أنبوب دوار مستمر محكم الغلق بالشفطتفاصيل الجانب الأيمن لفرن أنبوب دوار مستمر محكم الغلق بالشفط

تفاصيل طاولة تشغيل فرن أنبوب دوار مستمر محكم الغلق بالشفط 1تفاصيل طاولة تشغيل فرن أنبوب دوار مستمر محكم الغلق بالشفط 2تفاصيل مقربة لفرن أنبوب دوار مستمر محكم الغلق بالشفط 1تفاصيل مقربة لفرن أنبوب دوار مستمر محكم الغلق بالشفط 2فرن أنبوب دوار مستمر محكم الغلق بالشفط في حالة الميل 2

التطبيقات

يستخدم فرن الأنبوب الدوار المستمر محكم الغلق بالشفط بشكل شائع في المجالات التالية:

  • التكليس والتجفيف المخبري لمواد الأقطاب الموجبة في البطاريات
  • المعالجة الحرارية لمواد المسحوق غير الحمضية/القلوية القوية والمواد الحبيبية في البطاريات
  • التفاعلات عالية الحرارة، والتفحم، والتلبيد، والانحلال الحراري لمواد العناصر الأرضية النادرة، ومواد المحفزات الكيميائية، والمواد المغناطيسية، ومواد مساحيق المعادن، ومواد المعادن غير الحديدية
  • مواد المسحوق أو الحبيبات من مواد الكاولين غير المعدنية

الميزات

فرن الأنبوب الدوار المستمر محكم الغلق بالشفط هو قطعة معدات مخبرية متعددة الاستخدامات وقوية تقدم مجموعة واسعة من الفوائد للمستخدمين. فيما يلي بعض الميزات الرئيسية لهذا المنتج:

  • تقنية الإغلاق بالشفط: يمكن إغلاق هذا الفرن بالشفط، مما يسمح بمعالجة المواد في جو خامل أو مختزل. هذا مثالي للمواد الحساسة للأكسدة أو التفاعلات الأخرى مع الجو.
  • التشغيل المستمر: يمكن تشغيل هذا الفرن بشكل مستمر، مما يعني أنه يمكن استخدامه للإنتاج على نطاق واسع أو لفترات طويلة.
  • دقة درجة حرارة عالية: يتمتع هذا الفرن بدقة درجة حرارة عالية، مما يضمن تسخين المواد التي تتم معالجتها إلى درجة الحرارة المطلوبة.
  • سهولة التشغيل: هذا الفرن سهل التشغيل، حتى للمستخدمين المبتدئين. تجعل واجهة الصورة الإنجليزية بشاشة اللمس مقاس 7 بوصات من السهل إعداد الفرن ومراقبته.
  • تسجيل البيانات: يمكن تجهيز هذا الفرن بقدرات تسجيل البيانات، مما يسمح للمستخدمين بتتبع درجة الحرارة والمعلمات الأخرى للعملية. يمكن استخدام هذه البيانات لتحسين العملية وضمان معالجة المواد بشكل صحيح.

المبدأ

يعمل فرن الأنبوب الدوار المستمر محكم الغلق بالشفط على مبدأ الحركة المستمرة للمواد عبر أنبوب العمل مع الحفاظ على جو متحكم فيه وملف درجة حرارة. عادة ما يكون أنبوب الفرن مصنوعًا من الكوارتز عالي النقاء أو الألومينا ويتم تسخينه باستخدام عناصر تسخين عالية الحرارة، مثل كربيد السيليكون. يتم تغذية المادة المراد معالجتها باستمرار في أنبوب الفرن ونقلها عبره بواسطة آلية دوارة. تضمن هذه الحركة المستمرة تعرض مساحة السطح الكاملة للمادة للجو ودرجة الحرارة المطلوبة، مما يؤدي إلى معالجة موحدة وتحسين تجانس المنتج. يسمح الإغلاق بالشفط بالمعالجة تحت ضغط سلبي أو بيئات غاز خاملة لمنع الأكسدة أو التفاعلات غير المرغوب فيها الأخرى.

المزايا

  • كفاءة عالية: يسمح تصميم الدوران المستمر بالتغذية والتفريغ المستمر للمواد، مما يؤدي إلى إنتاجية أعلى من الأفران الدفعية.
  • تسخين موحد: يضمن عمل الدوران لأنبوب الفرن تسخين المواد بالتساوي، مما يؤدي إلى جودة منتج أكثر اتساقًا.
  • تحكم دقيق في درجة الحرارة: الفرن مجهز بوحدة تحكم في درجة الحرارة PID توفر تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة، وهو أمر ضروري للعديد من التطبيقات.
  • حماية بالشفط أو الجو: يمكن تشغيل الفرن تحت الشفط أو حماية الجو، مما يسمح بمعالجة المواد الحساسة للأكسدة أو العوامل البيئية الأخرى.
  • مجموعة واسعة من التطبيقات: يمكن استخدام الفرن لمجموعة واسعة من التطبيقات، بما في ذلك التكليس والتجفيف والمعالجة الحرارية والتفحم والتلبيد والانحلال الحراري.

المواصفات الفنية

نموذج الفرن KT-CRTF12 KT-CRTF14 KT-CRTF16
درجة الحرارة القصوى 1200 درجة مئوية 1400 درجة مئوية 1600 درجة مئوية
درجة حرارة العمل الثابتة 1100 درجة مئوية 1300 درجة مئوية 1500 درجة مئوية
معدل التسخين 0-20 درجة مئوية/دقيقة 0-10 درجة مئوية/دقيقة
مادة أنبوب الفرن سبائك الكوارتز/المعدن Al2O3/Si3N4
سرعة الدوران 0-20 دورة في الدقيقة
زاوية الميل -5-30 درجة
قطر أنبوب الفرن 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 / 280 مم
طول منطقة التسخين الواحدة 300 / 450 / 600 / 800 مم
حل الإغلاق بالشفط شفة SS 304 مع حلقة دائرية
مادة الغرفة ألياف الألومينا اليابانية
عنصر التسخين ملف سلك Cr2Al2Mo2 SiC MoSi2
مستشعر درجة الحرارة نوع K نوع S نوع B
وحدة تحكم درجة الحرارة وحدة تحكم PID رقمية / وحدة تحكم PID بشاشة لمس
دقة التحكم في درجة الحرارة ±1 درجة مئوية
مزود الطاقة الكهربائية AC110-220V، 50/60 هرتز
يمكن تخصيص مادة الأنبوب وحجمه وطول منطقة التسخين

تحذيرات

سلامة المشغل هي أهم قضية! يرجى تشغيل الجهاز بحذر. يعد العمل بالغازات القابلة للاشتعال والانفجار أو السامة أمرًا خطيرًا للغاية ، ويجب على المشغلين اتخاذ جميع الاحتياطات اللازمة قبل بدء تشغيل الجهاز. يعد العمل بالضغط الإيجابي داخل المفاعلات أو الغرف أمرًا خطيرًا ، ويجب على المشغل الالتزام بإجراءات السلامة بدقة. يجب أيضًا توخي الحذر الشديد عند العمل بمواد تفاعلية للهواء ، خاصة في حالة الفراغ. يمكن أن يؤدي التسرب إلى سحب الهواء إلى الجهاز مما يؤدي إلى حدوث رد فعل عنيف.

مصممة لك

تقدم KinTek خدمة ومعدات مخصصة عميقة للعملاء في جميع أنحاء العالم ، والعمل الجماعي المتخصص لدينا والمهندسون ذوو الخبرة الأثرياء قادرون على تنفيذ متطلبات أجهزة ومعدات البرمجيات المخصصة ، ومساعدة عملائنا على بناء المعدات والحلول الحصرية والشخصية!

هل تسمح بإسقاط أفكارك إلينا من فضلك ، مهندسونا جاهزون لك الآن!

FAQ

ما هو الفرن الأنبوبي؟

فرن أنبوب المختبر هو أحد أفران الأنبوب ذات درجة الحرارة العالية للتسخين الخارجي الكلاسيكي ، ويسمى أيضًا فرن تسخين الجدار الساخن.

وفقًا لدرجات حرارة العمل المختلفة ، يمكن أن تكون مادة أنبوب الفرن عادةً عبارة عن أنابيب كوارتز شفافة وأنابيب سيراميك الألومينا عالية النقاء وأنابيب سبائك معدنية عالية القوة.

لتلبية أغراض البحث الحراري المختلفة ، يمكن تصميم فرن الأنبوب بمناطق تسخين متعددة ، وذلك للحصول على تحكم مرن في تدرج درجة الحرارة في غرفة عمل الأنبوب ؛ يمكن أن يعمل أنبوب الفرن مع بيئة عمل ذات جو متحكم فيه أو بيئة عمل ذات فراغ عالي.

ما هو فرن الفراغ المستخدم؟

يستخدم فرن التفريغ لمعالجة المواد بدرجة حرارة عالية في بيئة خاضعة للرقابة دون أي تلوث. تعمل عن طريق إحاطة المنتج بالفراغ ، مما يمنع الأكسدة وفقدان الحرارة من المنتج من خلال الحمل الحراري. يستخدم هذا الفرن بشكل شائع في المعالجة الحرارية لسبائك الفولاذ عند درجات حرارة أقل من 1200 درجة مئوية. يمكن أن تصل أفران الفراغ ذات درجة الحرارة العالية إلى درجات حرارة تصل إلى 3000 درجة مئوية وتستخدم في العمليات الصناعية مثل التلبيد ، واللحام بالنحاس ، والتليين ، والمعالجة الحرارية بتماسك عالٍ وتلوث منخفض. تعد القدرة على تحقيق تسخين موحد عبر قطعة العمل بأكملها ميزة أساسية لاستخدام فرن تفريغ عالي الحرارة.

كيف يعمل الفرن الأنبوبي؟

يتم وضع عناصر تسخين الفرن الأنبوبي حول التجويف الأسطواني ، ويمكن للفرن فقط تسخين العينات في التجويف الأسطواني من خلال الإشعاع الحراري غير المباشر ، نظرًا لأن أنبوب الفرن يمكن أن يمنع مادة العينة من الاتصال بعناصر تسخين الفرن ومواد العزل ، لذلك يخلق الفرن الأنبوبي عزلًا نظيفًا غرفة الحرارة وتقليل مخاطر تلوث مادة العينة بالفرن.

ما هو الفرن ذو الأنبوب الدوار؟

الفرن ذو الأنبوب الدوار هو فرن دائري يدور أثناء المعالجة الحرارية. إنه مصمم لتسخين المواد السائبة للمعالجة الفيزيوكيميائية ويستخدم في المعالجة المستمرة للمواد. تتميز هذه الأفران بأسطوانة معدنية مبطنة بمادة مقاومة للحرارة ، والتي يتم تركيبها بزاوية ويمكنها حرق الوقود المسحوق أو الصلب أو الغازي أو السائل في قسم عملها. للأفران ذات الأنابيب الدوارة مجموعة واسعة من التطبيقات ، بما في ذلك تصنيع المواد مثل الألومينا ، والفيرميكوليت ، وكريات خام الحديد ، وكلنكر الأسمنت ، وكذلك لعمليات الأكسدة والتكلس.

ما هي عملية فرن الفراغ؟

تتضمن عملية فرن التفريغ تحميل الأجزاء في الحجرة وخلق فراغ بداخلها باستخدام مضخة تفريغ. الخطوة التالية هي تسخين الأجزاء باستخدام أدوات التحكم في درجة الحرارة ، والتي يمكن أن تصل إلى ما بين 1500 و 5400 درجة فهرنهايت. تقضي هذه العملية على إمكانية الأكسدة والتلوث ، مما ينتج عنه منتج نهائي عالي النقاء. بعد التسخين ، يتم تبريد الأجزاء وإنهائها قبل إزالتها من فرن التفريغ. يتكون الفرن من مكونات مختلفة ، بما في ذلك نظام التفريغ ، غلاف الفرن ، عنصر التسخين الكهربائي ، التحكم في درجة الحرارة ، نظام الإمداد بالطاقة ، وجهاز النقل.

ما هو تطبيق فرن الأنبوب؟

يستخدم الفرن الأنبوبي بشكل أساسي في المعادن والزجاج والمعالجة الحرارية وأنود الليثيوم ومواد الكاثود والطاقة الجديدة والمواد الكاشطة وغيرها من الصناعات ، وهو عبارة عن معدات احترافية لقياس المواد تحت ظروف درجات حرارة معينة.

يتميز فرن الأنبوب بالهيكل البسيط والتشغيل السهل والتحكم السهل والإنتاج المستمر.

يتم استخدام فرن الأنبوب أيضًا على نطاق واسع في أنظمة CVD (ترسيب البخار الكيميائي) وأنظمة CVD المحسنة بالبلازما.

كيف يعمل الفرن ذو الأنبوب الدوار؟

الفرن ذو الأنبوب الدوار هو فرن دائري يدور أثناء المعالجة الحرارية. يحرق الوقود وتنتج غازات التسخين التدفق نحو العينة. يتميز الفرن بأسطوانة معدنية مبطنة بمادة مقاومة للحرارة ، ومثبتة بزاوية. يتم تسخين المواد السائبة للمعالجة الفيزيائية والكيميائية ويتم نقل الحرارة من مصدر حرارة إلى أنبوب دوار يحمل العينة. تم تصميم أفران الأنابيب الدوارة لمعالجة المواد المستمرة ولها مناطق تحكم حراري متعددة. لديهم مجموعة واسعة من التطبيقات ، بما في ذلك تصنيع الألومينا ، والفيرميكوليت ، وكريات خام الحديد ، وكلنكر الأسمنت.

ما هي أنواع الفرن الدوار؟

تشتمل أنواع الأفران الدوارة على أفران دوارة وأفران مائلة لها القدرة على الدوران والإمالة ، مما يسمح بالتوحيد في تطبيقات التجفيف والطلاء. تعمل أفران KINTEK على زيادة الكفاءة من خلال توفير خيارات تسخين متعددة المناطق ، واستخدام ألياف الألومينا للبطانات المقاومة للحرارة ، واستخدام أجهزة التحكم في درجة الحرارة. هذه الأفران مناسبة للمعالجة المستمرة وعمليات الدُفعات. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن فتحها لاستخدام أنابيب أو مفاعلات مختلفة. يوفر الهيكل المطلي بالإيبوكسي المغطى بالطلاء المجلفن عمرًا أطول وجماليات. بشكل عام ، الأفران الدوارة والإمالة شائعة في عمليات إنتاج المواد ، التجفيف ، التقادم ، والأكسدة.

ما هو الغاز المستخدم في فرن التفريغ؟

يمكن استخدام غازات مختلفة في فرن تفريغ حسب التطبيق. بشكل عام ، يمكن للأفران الفراغية العمل مع الغازات أو المخاليط مثل الأرجون والنيتروجين والهيدروجين وأول أكسيد الكربون والهيليوم وغيرها. يسمح استخدام هذه الغازات بالمعالجة الحرارية في جو محدد وغير مؤكسد في الغالب ، وهو مطلوب لتطبيقات مختلفة مثل اللحام بالفراغ واللحام بالنحاس والتلدين بالفراغ والتلبيد. بالإضافة إلى ذلك ، من الممكن العمل بتركيز أكسجين محدد يختلف عن تركيبة الهواء.

كم عدد أنواع مختلفة من فرن الأنابيب؟

يمكن أن يعمل فرن الأنبوب بوظائف ميكانيكية مختلفة بسلاسة ، لذلك هناك العديد من الأنواع المختلفة للأفران الأنبوبية لأغراض التجربة المختلفة ، وأفران الأفران النموذجية على النحو التالي:

  • فرن أنبوب أفقي
  • فرن أنبوب عمودي
  • فرن ذو أنبوب منفصل
  • فرن أنبوب دوار
  • فرن أنبوب مائل
  • انزلاق الفرن الأنبوبي
  • فرن تسخين وتبريد سريع
  • تغذية مستمرة وفرن أنبوب التفريغ

ما هي مزايا الفرن ذو الأنبوب الدوار؟

تشمل مزايا فرن الأنبوب الدوار تحسين انتشار الغاز ، وتقليل استهلاك الغاز ، وزيادة كفاءة المعالجة الحرارية ، وتحسين تجانس المنتج. توفر هذه الأفران طريقة فعالة لنقل الحرارة خلال فترة زمنية قصيرة وتشغيل مجموعات من المواد باستمرار. يمكن أن تكون أفران الأنبوب الدوارة مصممة خصيصًا لمتطلبات محددة ، بما في ذلك التحكم في درجة الحرارة ، وحجم مساحة العمل ، ووقت الإقامة ، ومعدل دوران الأنبوب ، ومعدل تدفق الغلاف الجوي. عند اختيار أنبوب للفرن ذي الأنبوب الدوار ، تشمل النقاط الرئيسية التي يجب مراعاتها سرعة الدوران ، وكمية المادة ، وقطر الأنبوب ، والطول المعلق ، وسمك الأنبوب.

ما هي وظيفة الفرن ذو الأنبوب الدوار؟

تتمثل وظيفة الفرن ذي الأنبوب الدوار في تسخين المواد السائبة للمعالجة الفيزيائية والكيميائية. يتميز الفرن بأنبوب دوار يحمل العينة ويطبق الحرارة في مناطق تحكم حراري متعددة. غازات التسخين الناتجة عن حرق تدفق الوقود نحو العينة عبر الفرن. تستخدم أفران الأنابيب الدوارة لتصنيع المواد مثل الألومينا ، والفيرميكوليت ، وكريات خام الحديد ، وكلنكر الأسمنت ، وكذلك لعمليات الأكسدة والتكلس. يمكن أن تكون هذه الأفران مصنوعة من السيراميك أو الكوارتز أو سبيكة عالية الحرارة ويمكن تصنيعها بنطاق درجة حرارة واسع لتطبيقات مختلفة.

ما هي مزايا الفرن الدوار؟

تقدم الأفران ذات الأنابيب الدوارة العديد من المزايا مقارنة بالعمليات الاستاتيكية. تضمن الحركة المستمرة للعينة تعرض مساحة السطح بأكملها للغلاف الجوي أثناء المعالجة مما يحسن انتشار الغاز ويقلل من استهلاك الغاز ويزيد من كفاءة المعالجة الحرارية. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تمرير المادة باستمرار من خلال فرن ساخن يحافظ على درجة حرارة ثابتة ، مما يحسن تجانس المنتج. توفر الأفران الدوارة أيضًا مزايا كبيرة للإنتاجية وكفاءة الطاقة مقارنة بالأشكال الأخرى للمعدات ذات درجة الحرارة العالية المستمرة ، مما يجعلها أحدث التقنيات لمعالجة المواد المسحوقة بدرجة حرارة عالية.

ما هو عنصر التسخين المستخدم في فرن التفريغ؟

يعد عنصر التسخين في فرن التفريغ أمرًا بالغ الأهمية لعمله بشكل صحيح ، ويعتمد على عوامل مثل درجة حرارة التشغيل القصوى ، وحمل الطاقة ، والضغط الجزئي ، وغازات التبريد ، ومتوسط العمر المتوقع. يتم تسخين الأفران الفراغية بواسطة عناصر مقاومة كهربائية مصنوعة من مجموعة متنوعة من المواد ، بما في ذلك السبائك المعدنية عالية الحرارة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والنيكل والكروم والموليبدينوم والتنغستن والتنتالوم أو المواد غير المعدنية مثل الجرافيت وكربيد السيليكون. يعد اختيار مادة عنصر التسخين أمرًا مهمًا في زيادة طول العمر والموثوقية والكفاءة ، وفي النهاية نتائج العملية.

ما هي كفاءة الفرن الدوار؟

تتميز أفران الأنابيب الدوارة بكفاءة عالية في نقل الحرارة خلال فترة زمنية قصيرة مع تشغيل مجموعات من المواد باستمرار. كما أنها تقلل من مناولة المواد ، مما يجعلها مثالية لمعالجة المسحوق. تقدم KINTEK أفران ذات أنابيب دوارة مصممة خصيصًا والتي يمكن بناؤها وفقًا لمتطلبات محددة للتحكم في درجة الحرارة القصوى ، وحجم مساحة العمل ، ووقت الإقامة ، ومعدل دوران الأنبوب ، وزاوية ميل الأنبوب ، وملف درجة الحرارة ، ومعدل تدفق الغلاف الجوي ، وعمق طبقة المسحوق ، ومعدل التغذية. عند اختيار أنبوب للفرن ، تشمل الاعتبارات الرئيسية سرعة الدوران وكمية المادة وقطر الأنبوب وطول التعليق وسمك الأنبوب. يجب أن يعتمد اختيار مادة الأنبوب أيضًا على التطبيقات المحتملة.
عرض المزيد من الأسئلة الشائعة لهذا المنتج

4.8

out of

5

The vacuum-sealed rotary tube furnace is a game-changer. The continuous feeding and discharging feature is a lifesaver, and the lifting plates ensure even heating. Highly recommended!

Jordi Colomer

4.9

out of

5

This rotary tube furnace has revolutionized our lab's efficiency. The dynamic vacuum sealing technology allows us to process oxidation-sensitive materials with ease. A must-have for any materials science lab.

Annika Svensson

4.7

out of

5

The build quality of this rotary tube furnace is top-notch. The furnace tube is durable, and the heating elements are long-lasting. We've been using it for months, and it's still going strong.

Mohammad Rezaei

4.6

out of

5

The temperature control on this furnace is incredibly precise. We can achieve the exact temperature we need for our experiments, and it holds it steady throughout the process. A reliable workhorse for any lab.

Isabella Rossi

4.8

out of

5

The customer service from KINTEK SOLUTION is exceptional. They were incredibly helpful in answering all my questions before I purchased the furnace, and they've continued to provide excellent support after the sale. Highly impressed!

Oliver Schmidt

4.9

out of

5

The vacuum-sealed rotary tube furnace from KINTEK SOLUTION is an absolute beast. It handles large processing volumes with ease, and the material comes out perfectly uniform. A game-changer for our production line.

Ayesha Khan

4.7

out of

5

The energy efficiency of this rotary tube furnace is impressive. It saves us a lot of money on electricity, and it's better for the environment too. A win-win situation.

Lucas Martinez

4.6

out of

5

The 7-inch TFT touch screen controller is a dream to use. It's so user-friendly, and it makes programming and monitoring the furnace a breeze. A great addition to any lab.

Sophia Patel

4.8

out of

5

The wide range of customization options for this rotary tube furnace is amazing. We were able to get a furnace that perfectly meets our specific needs. KINTEK SOLUTION went above and beyond to accommodate our requests.

Jackson Kim

4.9

out of

5

The delivery of this rotary tube furnace was lightning fast. We received it within a week of ordering, and it was packaged extremely well. KINTEK SOLUTION really knows how to take care of their customers.

Grace Anderson

4.7

out of

5

The value for money with this rotary tube furnace is unbeatable. It's incredibly affordable, but it doesn't sacrifice quality. We're getting the same performance as more expensive furnaces, at a fraction of the cost.

Liam Brown

4.6

out of

5

The technological advancements in this rotary tube furnace are mind-blowing. The dynamic vacuum sealing technology is a game-changer, and the stepless speed regulation gives us precise control over the material movement. KINTEK SOLUTION is pushing the boundaries of what's possible.

Isabella Garcia

4.8

out of

5

The rotary tube furnace from KINTEK SOLUTION has exceeded all our expectations. It's reliable, efficient, and incredibly user-friendly. We couldn't be happier with our purchase.

Oliver White

4.9

out of

5

The build quality of this rotary tube furnace is impeccable. It's clear that KINTEK SOLUTION uses only the finest materials and components. We're confident that this furnace will last us for many years to come.

Ayesha Johnson

4.7

out of

5

The customer service from KINTEK SOLUTION is outstanding. They were incredibly helpful in guiding us through the selection process, and they've been there for us every step of the way. We feel like we're in good hands.

Lucas Smith

4.6

out of

5

The versatility of this rotary tube furnace is amazing. We can use it for a wide range of applications, from calcination and drying to heat treatment and sintering. It's a valuable addition to any lab.

Sophia Williams

4.8

out of

5

The continuous working rotary tube furnace from KINTEK SOLUTION is a workhorse. It handles our demanding production schedule with ease, and it never fails to deliver. We're thrilled with our investment.

Jackson Miller

4.9

out of

5

The vacuum-sealed rotary tube furnace is a lifesaver for our research. It allows us to process sensitive materials in a controlled environment, and the results are always consistent. Highly recommended!

Grace Green

المنتجات

فرن أنبوب دوار مستمر محكم الغلق بالشفط فرن أنبوب دوار

PDF التنسيق الكتالوج
تنزيل

الفئة

الفرن الدوار

PDF التنسيق الكتالوج
تنزيل

اطلب اقتباس

سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!

المنتجات ذات الصلة

فرن أنبوب دوار مائل فراغي للمختبر فرن أنبوب دوار

فرن أنبوب دوار مائل فراغي للمختبر فرن أنبوب دوار

اكتشف تنوع فرن المختبر الدوار: مثالي للتكليس والتجفيف والتلبيد وتفاعلات درجات الحرارة العالية. وظائف دوران وإمالة قابلة للتعديل لتحقيق تسخين أمثل. مناسب لبيئات الفراغ والجو المتحكم فيه. تعرف على المزيد الآن!

فرن أنبوب دوار مقسم متعدد مناطق التسخين

فرن أنبوب دوار مقسم متعدد مناطق التسخين

فرن دوار متعدد المناطق للتحكم الدقيق في درجة الحرارة مع 2-8 مناطق تسخين مستقلة. مثالي لمواد أقطاب بطاريات الليثيوم أيون والتفاعلات ذات درجات الحرارة العالية. يمكن العمل تحت التفريغ والجو المتحكم فيه.

فرن الضغط الساخن بالفراغ آلة الضغط الساخن بالفراغ فرن الأنبوب

فرن الضغط الساخن بالفراغ آلة الضغط الساخن بالفراغ فرن الأنبوب

قلل ضغط التشكيل وقصر وقت التلبيد باستخدام فرن الضغط الساخن بالفراغ الأنبوبي للمواد عالية الكثافة والحبيبات الدقيقة. مثالي للمعادن المقاومة للصهر.

آلة فرن أنبوبي لترسيب البخار الكيميائي متعدد مناطق التسخين نظام حجرة ترسيب البخار الكيميائي معدات

آلة فرن أنبوبي لترسيب البخار الكيميائي متعدد مناطق التسخين نظام حجرة ترسيب البخار الكيميائي معدات

فرن ترسيب البخار الكيميائي KT-CTF14 متعدد مناطق التسخين - تحكم دقيق في درجة الحرارة وتدفق الغاز للتطبيقات المتقدمة. درجة حرارة قصوى تصل إلى 1200 درجة مئوية، مقياس تدفق الكتلة MFC بأربع قنوات، ووحدة تحكم بشاشة لمس TFT مقاس 7 بوصات.

فرن دوار كهربائي يعمل بشكل مستمر مصنع تحلل صغير فرن دوار تسخين

فرن دوار كهربائي يعمل بشكل مستمر مصنع تحلل صغير فرن دوار تسخين

تكليس وتجفيف المواد السائبة والمواد السائلة المتكتلة بكفاءة باستخدام فرن دوار كهربائي مسخن. مثالي لمعالجة مواد بطاريات الليثيوم أيون والمزيد.

فرن تفحيم بالغرافيت الفراغي IGBT فرن تجريبي للتفحيم

فرن تفحيم بالغرافيت الفراغي IGBT فرن تجريبي للتفحيم

فرن تفحيم تجريبي IGBT، حل مصمم خصيصًا للجامعات والمؤسسات البحثية، يتميز بكفاءة تسخين عالية وسهولة الاستخدام والتحكم الدقيق في درجة الحرارة.

آلة مصنع فرن الانحلال الحراري بالفرن الدوار الكهربائي، فرن التكليس، فرن دوار صغير، فرن دوار

آلة مصنع فرن الانحلال الحراري بالفرن الدوار الكهربائي، فرن التكليس، فرن دوار صغير، فرن دوار

فرن دوار كهربائي - يتم التحكم فيه بدقة، وهو مثالي لتكليس وتجفيف مواد مثل كوبالت الليثيوم، والعناصر الأرضية النادرة، والمعادن غير الحديدية.

فرن دوار كهربائي صغير لإعادة تنشيط الكربون المنشط

فرن دوار كهربائي صغير لإعادة تنشيط الكربون المنشط

جدد الكربون المنشط الخاص بك باستخدام فرن إعادة التنشيط الكهربائي من KinTek. حقق إعادة تنشيط فعالة وفعالة من حيث التكلفة باستخدام الفرن الدوار عالي الأتمتة ووحدة التحكم الحرارية الذكية.

فرن تسخين أنبوبي RTP لفرن كوارتز معملي

فرن تسخين أنبوبي RTP لفرن كوارتز معملي

احصل على تسخين فائق السرعة مع فرن التسخين السريع RTP. مصمم للتسخين والتبريد الدقيق وعالي السرعة مع سكة منزلقة مريحة ووحدة تحكم بشاشة لمس TFT. اطلب الآن للمعالجة الحرارية المثالية!

معدات فرن أنبوب ترسيب البخار المعزز بالبلازما الدوار المائل PECVD

معدات فرن أنبوب ترسيب البخار المعزز بالبلازما الدوار المائل PECVD

نقدم فرن PECVD الدوار المائل الخاص بنا لترسيب الأغشية الرقيقة بدقة. استمتع بمصدر مطابقة تلقائي، وتحكم في درجة الحرارة قابل للبرمجة PID، وتحكم عالي الدقة في مقياس التدفق الكتلي MFC. ميزات أمان مدمجة لراحة البال.

فرن معالجة حرارية بالفراغ مع بطانة من ألياف السيراميك

فرن معالجة حرارية بالفراغ مع بطانة من ألياف السيراميك

فرن فراغ ببطانة عازلة من ألياف السيراميك الخزفية المتعددة البلورات لعزل حراري ممتاز ومجال درجة حرارة موحد. اختر من بين درجات حرارة عمل قصوى تبلغ 1200 درجة مئوية أو 1700 درجة مئوية مع أداء فراغ عالي وتحكم دقيق في درجة الحرارة.

فرن صهر بالحث القوسي الفراغي

فرن صهر بالحث القوسي الفراغي

اكتشف قوة فرن القوس الفراغي لصهر المعادن النشطة والمقاومة. سرعة عالية، تأثير إزالة غازات ملحوظ، وخالٍ من التلوث. اعرف المزيد الآن!

فرن صهر القوس لنظام الدوران بالصهر بالحث الفراغي

فرن صهر القوس لنظام الدوران بالصهر بالحث الفراغي

قم بتطوير مواد غير مستقرة بسهولة باستخدام نظام الدوران بالصهر الفراغي الخاص بنا. مثالي للأعمال البحثية والتجريبية مع المواد غير المتبلورة والمواد المتبلورة الدقيقة. اطلب الآن للحصول على نتائج فعالة.

فرن أنبوبي معملي رأسي من الكوارتز

فرن أنبوبي معملي رأسي من الكوارتز

ارتقِ بتجاربك مع فرن الأنبوب الرأسي الخاص بنا. يسمح التصميم متعدد الاستخدامات بالتشغيل في بيئات مختلفة وتطبيقات المعالجة الحرارية. اطلب الآن للحصول على نتائج دقيقة!

فرن أنبوبي مخبري متعدد المناطق من الكوارتز

فرن أنبوبي مخبري متعدد المناطق من الكوارتز

جرّب اختبارات حرارية دقيقة وفعالة مع فرن الأنبوب متعدد المناطق لدينا. تسمح مناطق التسخين المستقلة وأجهزة استشعار درجة الحرارة بمجالات تسخين متدرجة عالية الحرارة يمكن التحكم فيها. اطلب الآن لتحليل حراري متقدم!

فرن أنبوب كوارتز معملي بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية وفرن أنبوبي من الألومينا

فرن أنبوب كوارتز معملي بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية وفرن أنبوبي من الألومينا

هل تبحث عن فرن أنبوبي عالي الحرارة؟ تحقق من فرن الأنبوب بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية مع أنبوب الألومينا. مثالي للتطبيقات البحثية والصناعية حتى 1700 درجة مئوية.

فرن أنبوب كوارتز معملي بدرجة حرارة 1400 درجة مئوية مع فرن أنبوبي من الألومينا

فرن أنبوب كوارتز معملي بدرجة حرارة 1400 درجة مئوية مع فرن أنبوبي من الألومينا

هل تبحث عن فرن أنبوبي لتطبيقات درجات الحرارة العالية؟ فرن الأنبوب الخاص بنا بدرجة حرارة 1400 درجة مئوية مع أنبوب الألومينا مثالي للاستخدام البحثي والصناعي.

فرن ضغط فراغ لتلبيد السيراميك البورسلين الزركونيوم لطب الأسنان

فرن ضغط فراغ لتلبيد السيراميك البورسلين الزركونيوم لطب الأسنان

احصل على نتائج دقيقة لطب الأسنان مع فرن ضغط الفراغ لطب الأسنان. معايرة تلقائية لدرجة الحرارة، درج منخفض الضوضاء، وتشغيل بشاشة تعمل باللمس. اطلب الآن!

فرن صهر بالحث الفراغي على نطاق المختبر

فرن صهر بالحث الفراغي على نطاق المختبر

احصل على تركيبة سبائك دقيقة باستخدام فرن الصهر بالحث الفراغي الخاص بنا. مثالي لصناعات الطيران والفضاء والطاقة النووية والإلكترونيات. اطلب الآن للصهر والصب الفعال للمعادن والسبائك.

المقالات ذات الصلة

تقديم أفران المختبر ذات الأنبوب الفراغي

تقديم أفران المختبر ذات الأنبوب الفراغي

فرن الأنبوب المفرغ هو نوع من الأفران التي تستخدم الفراغ لعزل جو العملية عن الغلاف الجوي الخارجي.

Find out more
هندسة الحرارة: لماذا الحركة مهمة في تصنيع المواد

هندسة الحرارة: لماذا الحركة مهمة في تصنيع المواد

التسخين الثابت يخلق تناقضات. اكتشف كيف تستخدم أفران الأنابيب الدوارة الحركة الديناميكية لتحقيق تجانس مثالي في معالجة المساحيق والحبيبات.

Find out more
استكشاف أفران الأنابيب الدوارة: دليل شامل

استكشاف أفران الأنابيب الدوارة: دليل شامل

اكتشف طريقة عمل الأفران الأنبوبية الدوارة وتطبيقاتها المتنوعة ومزاياها الرئيسية. اكتشف كيفية عمل هذه الأفران، ومدى ملاءمتها للعمليات المختلفة، والعوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار أحدها. اكتشف سبب تفضيل الأفران الأنبوبية الدوارة في معالجة المواد المتقدمة.

Find out more
فرن CVD لنمو الأنابيب النانوية الكربونية

فرن CVD لنمو الأنابيب النانوية الكربونية

تقنية فرن ترسيب البخار الكيميائي (CVD) هي طريقة مستخدمة على نطاق واسع لزراعة الأنابيب النانوية الكربونية.

Find out more
فيزياء الكمال: كيف تقضي الأفران الدوارة على العشوائية في معالجة المواد

فيزياء الكمال: كيف تقضي الأفران الدوارة على العشوائية في معالجة المواد

اكتشف كيف يتغلب التسخين الديناميكي في الأفران الأنبوبية الدوارة على عيوب الدُفعات الثابتة، مما يضمن نتائج موحدة وقابلة للتكرار للمواد المتقدمة.

Find out more
استكشاف وظائف أفران الأنابيب الدوارة ومزاياها

استكشاف وظائف أفران الأنابيب الدوارة ومزاياها

اكتشف كيفية عمل الأفران الأنبوبية الدوارة وسبب استخدامها في معالجة المواد المتقدمة. تعرف على التقنية الأساسية للأفران الدوارة وميزاتها القابلة للتخصيص. استكشف مزايا الأفران الأنبوبية الدوارة على أنواع الأفران الأخرى.

Find out more
علم المواد مع فرن الفراغ في المختبر

علم المواد مع فرن الفراغ في المختبر

فرن الفراغ هو نوع متخصص من الأفران مصمم للعمل في بيئة فراغ. هذا يعني أن الفرن مغلق ويتم ضخ الهواء الداخلي للخارج ، مما يؤدي إلى انخفاض الضغط أو التفريغ بالداخل.

Find out more
تحسين العمليات الصناعية: حلول الأفران الدوارة والأفران المختبرية

تحسين العمليات الصناعية: حلول الأفران الدوارة والأفران المختبرية

اكتشف كيف تُحدث الأفران الدوارة والأفران المعملية ثورة في العمليات الصناعية. تعرّف على أحجام الأفران الدوارة وتصميمها، وميزات أفران المعامل، والصناعات التي تخدمها. استكشف إنتاج منتجات الكربون مثل الفحم الحيوي والكربون المنشط.

Find out more
دليل لأفران الأنابيب العالمية

دليل لأفران الأنابيب العالمية

يمكن أن تختلف درجة الحرارة القصوى في فرن الأنبوب وفقًا للطراز المحدد والمواد المستخدمة في بنائه. بشكل عام ، تم تصميم أفران الأنابيب لتعمل في درجات حرارة عالية ، مع بعض الطرز قادرة على الوصول إلى درجات حرارة تصل إلى 2600 درجة مئوية.

Find out more
الأفران الدوارة: معالجة المواد المتقدمة وتطبيقاتها

الأفران الدوارة: معالجة المواد المتقدمة وتطبيقاتها

الأفران الدوارة هي أنظمة معالجة حرارية متعددة الاستخدامات وفعالة تستخدم في مختلف الصناعات. يستكشف هذا الدليل الشامل أساسيات الأفران الدوارة وتطبيقاتها ومزاياها ومكوناتها الرئيسية. اكتشف كيف تساهم الأفران الدوارة في معالجة المواد المتقدمة وتعزيز الإنتاجية.

Find out more
مزايا استخدام فرن أنبوب CVD للطلاء

مزايا استخدام فرن أنبوب CVD للطلاء

تتميز طلاءات CVD بالعديد من المزايا مقارنة بطرق الطلاء الأخرى ، مثل النقاوة العالية والكثافة والتوحيد ، مما يجعلها مثالية للعديد من التطبيقات في مختلف الصناعات.

Find out more
استكشاف الخصائص الرئيسية لأفران تسخين الأنبوب

استكشاف الخصائص الرئيسية لأفران تسخين الأنبوب

فرن التسخين الأنبوبي هو نوع متخصص من الأفران الصناعية التي تستخدم في مختلف الصناعات لتسخين المواد من خلال استخدام احتراق الوقود.

Find out more