فرن الأنبوب الدوار هو فرن دائري يدور أثناء المعالجة الحرارية. يتم استخدامه في مجموعة واسعة من الصناعات وهو مصمم لتسخين المواد السائبة للمعالجة الفيزيائية والكيميائية. تتميز هذه الأفران بأسطوانة معدنية مبطنة بالحرارة وتصنف حسب طريقة تبادل الحرارة وطريقة نقل الطاقة. يمكن تصنيع أفران الأنبوب الدوارة من السيراميك أو الكوارتز أو سبيكة عالية الحرارة ويمكن بناؤها بنطاق درجة حرارة واسع. إنها مناسبة لتصنيع المواد مثل الألومينا ، والفيرميكوليت ، وكريات خام الحديد ، وكلنكر الأسمنت ، وكذلك لعمليات الأكسدة والتكلس.
تبديل الفئات
الدعم الفوري
اختر طريقتك المفضلة للتواصل مع فريقنا
-
عرض أسعار مجاني املأ النموذج للحصول على الأسعار التفصيلية
-
ارسل بريد الكتروني دعم الاستفسارات التفصيلية
-
WhatsApp محادثة سريعة عبر الهاتف
وقت الاستجابة
خلال 8 ساعات في أيام العمل، 24 ساعة في العطل
فرن أنبوب دوار
فرن دوار كهربائي يعمل بشكل مستمر مصنع تحلل صغير فرن دوار تسخين
رقم العنصر : KT-RFTF
فرن الضغط الساخن بالفراغ آلة الضغط الساخن بالفراغ فرن الأنبوب
رقم العنصر : KT-VTP
فرن أنبوب دوار مقسم متعدد مناطق التسخين
رقم العنصر : KT-MRTF
فرن أنبوب دوار مستمر محكم الغلق بالشفط فرن أنبوب دوار
رقم العنصر : KT-CRTF
فرن دوار كهربائي صغير لإعادة تنشيط الكربون المنشط
رقم العنصر : KT-CRF
فرن دوار كهربائي صغير لتقطير الكتلة الحيوية
رقم العنصر : RBPF
فرن أنبوب كوارتز معملي بدرجة حرارة 1400 درجة مئوية مع فرن أنبوبي من الألومينا
رقم العنصر : KT-TF14
فرن أنبوب كوارتز معملي بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية وفرن أنبوبي من الألومينا
رقم العنصر : KT-TF17
فرن أنبوبي معملي رأسي من الكوارتز
رقم العنصر : KT-VTF
فرن أنبوب دوار مائل فراغي للمختبر فرن أنبوب دوار
رقم العنصر : KT-RTF
لدينا أفضل حلول الأفران ذات الأنابيب الدوارة لمجموعة واسعة من التطبيقات. تم تصميم أفراننا لتحمل درجات الحرارة العالية وتوفر تحكمًا كاملاً في العملية ، مما ينتج عنه منتجات عالية الجودة. بفضل سرعات التدوير المخصصة والتدرجات ، والتشغيل القابل للبرمجة بالكامل ، وخيارات المعالجة في الهواء والأكسجين والأجواء الخاملة ، يمكنك الوثوق في أن أفران الأنبوب الدوارة الخاصة بنا ستتجاوز توقعاتك. في KINTEK ، نقدم خدمة تصميم حسب الطلب تسمح لنا بتلبية متطلبات أي عميل تقريبًا.
تطبيقات فرن الأنبوب الدوار
- تصنيع مواد مثل الألومينا وكريات خام الحديد.
- تكليس المواد التي تتطلب إنتاجية مستمرة ومواد سائبة.
- أكسدة المواد.
- معالجة المسحوق لتقليل مناولة المواد.
- تجفيف المواد.
- تكليس المواد مع الحفاظ على خصائصها الحبيبية الفردية.
- المعالجة الحرارية للمواد لتحسين خصائصها.
- تلبيد المواد لتكوين كتلة صلبة من مادة مساحيق.
- تلدين المواد لتقليل صلابتها وزيادة ليونة.
- الحد من أكاسيد المعادن لإنتاج المعادن.
توفر أفران الأنابيب الدوارة تحكمًا كاملاً في العملية مما ينتج عنه منتجات عالية الجودة. يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية وتوفر نقلًا فعالًا للحرارة خلال فترة زمنية قصيرة. يمكن تخصيص أفران الأنبوب الدوارة لتلائم المتطلبات الفردية ، مثل التحكم في درجة الحرارة ، وحجم مساحة العمل ، ووقت الإقامة ، ومعدل دوران الأنبوب ، وزاوية ميل الأنبوب ، وملف درجة الحرارة ، ومعدل تدفق الغلاف الجوي ، وعمق طبقة المسحوق ، ومعدل التغذية.
مزايا فرن الأنبوب الدوار
- تحسين انتشار الغاز وتقليل استهلاك الغاز
- زيادة كفاءة المعالجة الحرارية
- ملف تعريف درجة حرارة متسق لتحسين تجانس المنتج
- طريقة فعالة لنقل الحرارة خلال وقت قصير وتشغيل دفعات من المواد بشكل مستمر
- يقلل من مناولة المواد ، خاصة في معالجة المسحوق
- مصمم خصيصًا ليلائم متطلبات محددة مثل التحكم في درجة الحرارة ، وحجم مساحة العمل ، ووقت الإقامة ، ومعدل دوران الأنبوب ، وزاوية ميل الأنبوب ، وملف درجة الحرارة ، ومعدل تدفق الغلاف الجوي ، وعمق طبقة المسحوق ، ومعدل التغذية
- أداة متعددة الاستخدامات لمجموعة واسعة من تطبيقات المعالجة الفيزيائية والكيميائية في المختبر
- يسمح بتسخين المواد وخلطها في وقت واحد في جو متحكم فيه
- مجهزة بميزات إضافية مثل المغذيات وحزم الغاز الخامل لتحسين ظروف المعالجة
- سرعة دوران قابلة للتعديل ومناطق الإمالة والتسخين لضبط أداء الفرن
- مناسب للتطبيقات في البحث والتطوير ، بما في ذلك علوم المواد والجيولوجيا والاختزال الغازي للخامات وتوليف المحفزات والأصباغ وتكلس الصخر الزيتي وخزف المنشطات مع المعادن الأرضية النادرة
- يوفر تجانسًا ممتازًا لدرجة الحرارة من أجل معالجة المواد عالية الجودة والمتسقة.
فرن الأنبوب الدوار الخاص بنا هو حل ممتاز لتصنيع المواد والتطبيقات المختلفة مثل التكليس والأكسدة. مع درجات حرارة تشغيل مستدامة تصل إلى 1700 درجة مئوية ، يتم تسخينها باستخدام عناصر تسخين كربيد السيليكون أو مبيد الموليديسيليدي ، مما يوفر تحكمًا كاملاً في العملية ومنتجات عالية الجودة. فرننا لديه عملية برمجة كاملة مع لوحة تحكم متكاملة ، سرعات دوران مخصصة ، وتدرجات. يمكنه معالجة الهواء والأكسجين والأجواء الخاملة. بالإضافة إلى ذلك ، نحن نقدم خدمات تصميم مخصصة لمتطلبات محددة ، مما يجعل فرننا مفيدًا من حيث السعر وقابل للتخصيص.
FAQ
ما هو الفرن ذو الأنبوب الدوار؟
الفرن ذو الأنبوب الدوار هو فرن دائري يدور أثناء المعالجة الحرارية. إنه مصمم لتسخين المواد السائبة للمعالجة الفيزيوكيميائية ويستخدم في المعالجة المستمرة للمواد. تتميز هذه الأفران بأسطوانة معدنية مبطنة بمادة مقاومة للحرارة ، والتي يتم تركيبها بزاوية ويمكنها حرق الوقود المسحوق أو الصلب أو الغازي أو السائل في قسم عملها. للأفران ذات الأنابيب الدوارة مجموعة واسعة من التطبيقات ، بما في ذلك تصنيع المواد مثل الألومينا ، والفيرميكوليت ، وكريات خام الحديد ، وكلنكر الأسمنت ، وكذلك لعمليات الأكسدة والتكلس.
كيف يعمل الفرن ذو الأنبوب الدوار؟
الفرن ذو الأنبوب الدوار هو فرن دائري يدور أثناء المعالجة الحرارية. يحرق الوقود وتنتج غازات التسخين التدفق نحو العينة. يتميز الفرن بأسطوانة معدنية مبطنة بمادة مقاومة للحرارة ، ومثبتة بزاوية. يتم تسخين المواد السائبة للمعالجة الفيزيائية والكيميائية ويتم نقل الحرارة من مصدر حرارة إلى أنبوب دوار يحمل العينة. تم تصميم أفران الأنابيب الدوارة لمعالجة المواد المستمرة ولها مناطق تحكم حراري متعددة. لديهم مجموعة واسعة من التطبيقات ، بما في ذلك تصنيع الألومينا ، والفيرميكوليت ، وكريات خام الحديد ، وكلنكر الأسمنت.
ما هي مزايا الفرن ذو الأنبوب الدوار؟
تشمل مزايا فرن الأنبوب الدوار تحسين انتشار الغاز ، وتقليل استهلاك الغاز ، وزيادة كفاءة المعالجة الحرارية ، وتحسين تجانس المنتج. توفر هذه الأفران طريقة فعالة لنقل الحرارة خلال فترة زمنية قصيرة وتشغيل مجموعات من المواد باستمرار. يمكن أن تكون أفران الأنبوب الدوارة مصممة خصيصًا لمتطلبات محددة ، بما في ذلك التحكم في درجة الحرارة ، وحجم مساحة العمل ، ووقت الإقامة ، ومعدل دوران الأنبوب ، ومعدل تدفق الغلاف الجوي. عند اختيار أنبوب للفرن ذي الأنبوب الدوار ، تشمل النقاط الرئيسية التي يجب مراعاتها سرعة الدوران ، وكمية المادة ، وقطر الأنبوب ، والطول المعلق ، وسمك الأنبوب.
ما هي وظيفة الفرن ذو الأنبوب الدوار؟
تتمثل وظيفة الفرن ذي الأنبوب الدوار في تسخين المواد السائبة للمعالجة الفيزيائية والكيميائية. يتميز الفرن بأنبوب دوار يحمل العينة ويطبق الحرارة في مناطق تحكم حراري متعددة. غازات التسخين الناتجة عن حرق تدفق الوقود نحو العينة عبر الفرن. تستخدم أفران الأنابيب الدوارة لتصنيع المواد مثل الألومينا ، والفيرميكوليت ، وكريات خام الحديد ، وكلنكر الأسمنت ، وكذلك لعمليات الأكسدة والتكلس. يمكن أن تكون هذه الأفران مصنوعة من السيراميك أو الكوارتز أو سبيكة عالية الحرارة ويمكن تصنيعها بنطاق درجة حرارة واسع لتطبيقات مختلفة.
اطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!
المقالات ذات الصلة
هندسة العزل: لماذا يتفوق التحكم على الحجم في علوم المواد
اكتشف لماذا يعتبر فرن الأنبوب هو الخيار الهندسي للدقة. نستكشف الدور الحاسم للعزل الجوي والتوحيد الحراري في تخليق المواد المتقدمة.
اقرأ المزيد
ما وراء المقياس: لماذا يفسد فرنك أجزاءك — والحل البسيط
هل سئمت من الأجزاء المعالجة بالحرارة المؤكسدة وغير المتسقة؟ اكتشف لماذا يعد الهواء في فرنك هو المشكلة الحقيقية وكيف يوفر فرن التفريغ الحل النهائي.
اقرأ المزيد
الحد الصامت: هندسة قلب الفرن الأنبوبي
أنبوب الفرن ليس مجرد مكون؛ إنه حد تجربتك. نظرة متعمقة على استراتيجيات اختيار الكوارتز والألومينا والمعادن.
اقرأ المزيد
لماذا تفشل وصلات اللحام بالنحاس لديك: الحقيقة حول درجة حرارة الفرن وكيفية إتقانها
اكتشف السبب الجذري لنتائج اللحام بالنحاس غير المتسقة. الأمر لا يتعلق بالفرن، بل بسوء فهم كيفية ارتباط درجة الحرارة بالمعادن المالئة.
اقرأ المزيد
هندسة الحرارة: داخل دقة أفران الأنابيب المخبرية
استكشف الهندسة وراء أفران الأنابيب، من حلقات التغذية الراجعة للمزدوجات الحرارية إلى التوحيد الحراري، ولماذا الدقة هي عملية نشطة.
اقرأ المزيد
العدو الخفي في فرنك: لماذا تحتوي أجزاؤك المعالجة بالحرارة على قشور وتغيرات في اللون - وكيفية إصلاحها بشكل دائم
هل أنت محبط من النتائج المؤكسدة وغير المتسقة من فرنك؟ اكتشف لماذا الهواء، وليس الحرارة، هو الجاني الحقيقي وكيفية حل هذه المشكلة بشكل دائم.
اقرأ المزيد
هندسة العدم: إتقان الحرارة في الفراغ
الحرارة تحول المواد، لكن الهواء يفسدها. اكتشف كيف تستخدم أفران الفراغ البيئات منخفضة الضغط لضمان النقاء في اللحام والتلبيد.
اقرأ المزيد
لماذا تفشل تجاربك ذات درجات الحرارة العالية: عيب الفرن الذي تتجاهله معظم المختبرات
هل تعاني من تشقق الأجزاء أو عدم اتساق خصائص المواد؟ اكتشف عيوب الأفران المخفية، مثل ضعف التوحيد الحراري، التي تسبب الإخفاقات وكيفية حلها بشكل دائم.
اقرأ المزيد
هندسة الحرارة: الاختيار بين السعة والتحكم في أفران المختبر
الاختيار بين فرن الصهر وفرن الأنبوب ليس مجرد مسألة درجة حرارة - إنه خيار بين حجم العينة ودقة الغلاف الجوي.
اقرأ المزيد
لماذا تفشل وصلات اللحام بالنحاس لديك باستمرار: المخرب الخفي في الفرن الخاص بك
هل تعاني من وصلات لحام بالنحاس غير متسقة؟ اكتشف السبب الخفي في الفرن الخاص بك - الجو المحيط - وتعلم كيفية إصلاحه بشكل دائم.
اقرأ المزيد
هندسة الحرارة: مواءمة دقة الهندسة مع واقع المختبر
اختيار فرن أنبوبي لا يتعلق بإيجاد الطراز "الأفضل"، بل بمطابقة المواصفات - درجة الحرارة، المناطق، والجو - مع واقعك العلمي.
اقرأ المزيد
المخرب الصامت في الفرن الخاص بك: لماذا تفشل معالجة الحرارة وكيفية إصلاحها
هل سئمت من نتائج معالجة الحرارة غير المتسقة؟ اكتشف السبب الحقيقي لفشل أجزائك وتعلم كيفية اكتساب السيطرة من خلال إتقان جو الفرن الخاص بك.
اقرأ المزيد
سيمفونية الصمت: الموليبدينوم وهندسة منطقة التسخين بالفراغ
لماذا نثق في الموليبدينوم في البيئات الأكثر تطرفًا؟ استكشف المنطق الهندسي وراء مناطق التسخين المعدنية بالكامل والسعي لتحقيق النقاء المطلق.
اقرأ المزيد
لماذا تفشل عملياتك ذات درجات الحرارة العالية: العدو الخفي في فرن التفريغ الخاص بك
هل تشعر بالإحباط بسبب نتائج أفران التفريغ غير المتسقة؟ اكتشف السبب الحقيقي للفشل وكيفية إصلاحه من خلال ضمان سلامة التفريغ الحقيقية.
اقرأ المزيد
هندسة الحرارة: لماذا يعتبر فرن الأنبوب المنقسم أفضل حليف للمهندس
عندما تفشل الأنفاق القياسية في التعامل مع الأشكال الهندسية المعقدة، يوفر فرن الأنبوب المنقسم حلاً. اكتشف كيف تتيح التصميمات المفصلية البحث والتطوير المتقدم والمعالجة الحرارية الأكثر أمانًا.
اقرأ المزيد
هل تذوب غير متناسق؟ المشكلة ليست في الفرن الخاص بك، بل في الفيزياء.
هل تعاني من جودة سبائك غير متناسقة وتكاليف عالية؟ اكتشف السبب الخفي وتعلم كيفية اختيار الفرن المناسب للحصول على نتائج مثالية.
اقرأ المزيد
فن العدم: الفراغ، الغاز الخامل، والسعي نحو النقاء
أفران الفراغ مقابل أفران الغاز الخامل: فهم المفاضلات بين النقاء المطلق والحماية الفعالة من حيث التكلفة في المعالجة الحرارية المخبرية.
اقرأ المزيد
لماذا فشل فرنك عالي الحرارة - وكيف تمنع تكرار ذلك
اكتشف السبب الخفي وراء فشل الأفران المبكر. ليس ضعف الجودة، بل عدم توافق كيميائي حرج. تعلم كيفية اختيار الفرن المناسب.
اقرأ المزيد
الشريك الصامت في الانحلال الحراري: هندسة حدود حرارية مثالية
اختيار مادة فرن الأنبوب هو دراسة للمقايضات. نستكشف فيزياء الهندسة وراء الألومينا والكوارتز والسبائك لضمان سلامة العملية.
اقرأ المزيد
لماذا تفشل أفرانك ذات درجات الحرارة العالية - وكيف تختار الأنسب
هل يسبب فرنك ذو درجات الحرارة العالية تأخيرًا وإصلاحات مكلفة؟ اكتشف لماذا التركيز على سير العمل، وليس فقط على درجة الحرارة، هو المفتاح لاختيار الأنسب.
اقرأ المزيد