فريق التقنية · Kintek Solution

إن طلاءات PVD (الترسيب الفيزيائي للبخار) مقاومة للتآكل بالفعل، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الصعبة حيث تكون المتانة أمرًا بالغ الأهمية.تُنشئ هذه الطلاءات طبقة رقيقة وصلبة ومتينة ترتبط بقوة بالركيزة، مما يعزز مقاومتها للتآكل والأكسدة والتآكل.تتضمن هذه العملية تبخير مادة مستهدفة في الفراغ وترسيبها على الركيزة، مما يضمن الحصول على طبقة نقية وطويلة الأمد.وقد أظهرت الطلاءات بتقنية PVD، مثل نيتريد الزركونيوم (ZrN)، أداءً استثنائيًا في اختبارات مقاومة التآكل، بما في ذلك اختبارات رش الملح المحايد واختبارات CASS.إن صلابتها ورقتها وقوة التصاقها تجعلها مثالية للبيئات القاسية، بما في ذلك المناطق الساحلية.

شرح النقاط الرئيسية:

1. مقاومة التآكل لطلاءات PVD:

   • طلاءات PVD شديدة المقاومة للتآكل والأكسدة.وهي تشكّل طبقة واقية تحمي الركيزة من العوامل البيئية التي تسبب الصدأ أو البهتان أو التدهور.
   • لا تقلل رقة الطلاءات بالطباعة بالبطاريات PVD (0.5 إلى 5 ميكرون) من فعاليتها.بل إن نحافتها الشديدة تجعل من الصعب إزالتها، مما يضمن حماية طويلة الأمد.

2. المتانة والصلابة:

   • تبلغ صلابة طلاءات PVD أربعة أضعاف صلابة الكروم، مما يجعلها شديدة المقاومة للخدش والمتانة.تساهم هذه الصلابة في قدرتها على تحمل الظروف القاسية، بما في ذلك البيئات المسببة للتآكل.
   • وتعد صلابة الطلاء عاملاً حاسمًا في متانته.على سبيل المثال، يمكن أن يزيد طلاء TiN (نيتريد التيتانيوم) من حد التعب والقدرة على التحمل لمادة الركيزة مثل سبيكة Ti-6Al-4V.

3. الالتصاق وطول العمر:

   • يلتصق الطلاء بالطبقة السفلية PVD بقوة بالركيزة، حتى أنه يخترقها قليلاً.ويضمن هذا الالتصاق القوي بقاء الطلاء سليماً لفترات طويلة، مما يعزز عمر المنتج بما يصل إلى عشر مرات في بعض الحالات.
   • تضمن عملية التلدين المستخدمة في طلاء PVD خلو الطبقة من الشوائب، مما يزيد من متانتها ومقاومتها للتآكل والتآكل.

4. الأداء في اختبارات التآكل:

   • أظهرت طلاءات PVD، مثل نيتريد الزركونيوم (ZrN)، أداءً استثنائيًا في اختبارات التآكل القياسية.على سبيل المثال، تجاوزت 1200 ساعة في اختبارات رش الملح المحايد (ASTM B117) وأكثر من 150 ساعة في اختبارات CASS، وهي مقاييس صارمة لمقاومة التآكل.
   • تسلط هذه النتائج الضوء على ملاءمة الطلاءات بتقنية PVD للتطبيقات المعرضة للبيئات المسببة للتآكل، مثل البيئات البحرية أو الساحلية.

5. التطبيقات في البيئات القاسية:

   • تُعد الطلاءات بتقنية PVD مثالية للمشاريع المعرّضة للبيئات القاسية، بما في ذلك تلك القريبة من الساحل، حيث يمكن أن تؤدي المياه المالحة والرطوبة إلى تسريع التآكل.
   • كما أن قدرتها على محاكاة الطلاء الأصلي للمواد بأقل جهد ممكن يجعلها متعددة الاستخدامات للتطبيقات الوظيفية والجمالية على حد سواء.

6. المعالجة والنقاء:

   • تنطوي عملية PVD على تبخير مادة مستهدفة في الفراغ وترسيبها على الركيزة.وهذا يضمن الحصول على طلاء نقي خالٍ من الشوائب، مما يعزز متانته ومقاومته للتآكل.
   • تسمح هذه العملية بالتحكم الدقيق في خصائص الطلاء، بما في ذلك السُمك والصلابة والالتصاق، مما يضمن الأداء الأمثل لتطبيقات محددة.

باختصار، يتميز طلاء PVD بمقاومة عالية للتآكل بسبب صلابته وقوة التصاقه ونقائه.إن أداءها في اختبارات التآكل الصارمة وملاءمتها للبيئات القاسية يجعلها خيارًا ممتازًا للتطبيقات التي تتطلب متانة طويلة الأمد وحماية ضد التآكل.

جدول ملخص:

الميزة	التفاصيل
مقاومة التآكل	مقاومة عالية للصدأ والبهتان والأكسدة؛ مثالية للبيئات القاسية.
صلابة	أقسى 4 مرات من الكروم؛ مقاومة للخدش ومتينة.
الالتصاق	يلتصق بقوة بالركائز، مما يعزز من طول العمر الافتراضي بنسبة تصل إلى 10 أضعاف.
الأداء في الاختبارات	يتجاوز 1200 ساعة في اختبارات الرذاذ الملحي المحايد و150 ساعة في اختبارات CASS.
التطبيقات	مناسبة للبيئات البحرية والساحلية وغيرها من البيئات المسببة للتآكل.
المعالجة	طلاءات نقية وخالية من الشوائب عبر التبخير بالتفريغ، مما يضمن المتانة.

عزز متانة مشروعك باستخدام طلاءات PVD- اتصل بخبرائنا اليوم !