تُستخدم تقنية الترسيب الكيميائي بالبخار المعزز بالبلازما (PECVD) في المقام الأول لترسيب الأغشية الرقيقة من مواد مختلفة في صناعات مثل تصنيع أشباه الموصلات والخلايا الشمسية والخلايا الكهروضوئية. وهي ذات قيمة خاصة لقدرتها على ترسيب الأغشية في درجات حرارة منخفضة وبدقة عالية، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب تحكمًا دقيقًا في خصائص المواد.
تصنيع أشباه الموصلات:
في صناعة أشباه الموصلات، تُستخدم تقنية PECVD على نطاق واسع في ترسيب الطبقات العازلة، بما في ذلك ثاني أكسيد السيليكون ونتريد السيليكون. هذه المواد ضرورية لعزل الطبقات الموصلة المتعددة والمكثفات في الدوائر المتكاملة. وتُعد قدرة PECVD على ترسيب هذه الأغشية في درجات حرارة أقل من 400 درجة مئوية مفيدة لأنها تمنع تلف المكونات الحساسة. وبالإضافة إلى ذلك، تُستخدم تقنية PECVD لترسيب مواد عازلة منخفضة k، والتي تعتبر ضرورية لتقليل السعة بين الوصلات البينية، وبالتالي تحسين أداء الدوائر المتكاملة.الخلايا الشمسية والخلايا الكهروضوئية:
يلعب PECVD دورًا مهمًا في إنتاج الخلايا الشمسية والخلايا الكهروضوئية. ويُستخدم لإيداع الأفلام بشكل موحد على مساحات كبيرة، مثل الألواح الشمسية، مما يسمح بضبط دقيق لمعامل الانكسار للطبقات الضوئية. وتتحقق هذه الدقة من خلال ضبط معلمات البلازما، مما يمكن أن يعزز بشكل كبير من كفاءة وأداء الخلايا الشمسية. ويمتد تعدد استخدامات تقنية PECVD في هذا المجال أيضًا إلى ترسيب السيليكون غير المتبلور، وهي مادة شائعة الاستخدام في الخلايا الشمسية ذات الأغشية الرقيقة.
تطبيقات أخرى:
بالإضافة إلى الإلكترونيات والخلايا الشمسية، تُستخدم تقنية PECVD في قطاعات أخرى مختلفة. ففي مجال البصريات، يُستخدم في إنشاء طلاءات مضادة للانعكاس ومقاومة للخدش. وفي الهندسة الميكانيكية، تُستخدم تقنية PECVD في ترسيب أغشية مقاومة للتآكل والتآكل والاحتكاك ودرجات الحرارة العالية. علاوة على ذلك، تُستخدم تقنية PECVD في مجال الطب الحيوي، حيث يمكنها ترسيب الطلاءات المتوافقة حيويًا على الأجهزة الطبية.
قدرات فريدة من نوعها:
