تعرف على كيفية حماية الأجواء اللاحرارية للفولاذ والتحكم في محتوى الكربون أثناء عمليات المعالجة الحرارية ذات درجات الحرارة العالية مثل الكربنة والتصليد المحايد.
تعرف على الدور الحيوي لأول أكسيد الكربون وتدفق الغاز الدقيق في تخليق أسلاك السيليكا/كربيد السيليكون النانوية ذات الغلاف الأساسي في عملية الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) عند 1100 درجة مئوية.
تعرف على كيف تتيح أفران الأنابيب ذات درجات الحرارة العالية والجو المتحكم فيه الفسفرة الدقيقة لـ P-NCS من خلال الديناميكا الحرارية المتحكم فيها والانتشار في الطور الغازي.
تعرف على سبب أهمية درجات الحرارة التي تزيد عن 1350 درجة مئوية لتلبيد الفولاذ المقاوم للصدأ في الهيدروجين لتقليل الأكاسيد المستقرة وتحقيق كثافة تشبه المعدن المطروق.
اكتشف نطاق درجات الحرارة العالية لأفران التفريغ، من 538 درجة مئوية القياسية إلى أكثر من 2200 درجة مئوية المتخصصة، وكيف يؤثر ذلك على معالجة المواد الخاصة بك.
اكتشف كيف تحدد عناصر التسخين والعزل درجة الحرارة القصوى لفرن التفريغ، من 1150 درجة مئوية إلى أكثر من 2500 درجة مئوية، لتطبيقات مثل اللحام بالنحاس، والتلبيد، والمعالجة الحرارية.
تعرف على سبب أهمية البيئات الخالية من الأكسجين في الأفران الأنبوبية للكربنة في الموقع واستقرار المسام في تحضير أغشية السيليكا المصبوغة بالكربون (CTMSS).
تعرف على كيف تنظم بيئة النيتروجين بضغط 200 باسكال عملية إزالة النيتروجين وتثبيت التحول الطوري من طور إبسيلون إلى طور جاما-برايم في تلدين نيتريد الحديد.
تعرف على كيفية تحسين الأفران الصندوقية والأنابيب لسبائك الزركونيوم من خلال التنظيم الحراري الدقيق، والتحكم في الطور، وإدارة الغلاف الجوي للحصول على أداء عالٍ.
تعرف على كيفية تقييم أفران المقاومة الجوية لمقاومة الأكسدة واستقرار السطح للمواد السيراميكية فائقة الحرارة (UHTCs) مثل ZrB2–SiC–TaC في درجات حرارة تتراوح من 1000 درجة مئوية إلى 1700 درجة مئوية.
تعرف على كيفية التحكم بدقة في ضغط فرن التفريغ، من التفريغ الخشن إلى التفريغ الفائق، لمنع التلوث وضمان جودة المنتج في العمليات ذات درجة الحرارة العالية.
تعرف على العوامل الثلاثة الحاسمة للمعالجة الحرارية: درجة الحرارة، ووقت النقع، ومعدل التبريد. تحكم في هذه العوامل لتحقيق الصلابة والقوة والليونة المطلوبة.
تعرف على العوامل الثلاثة الحاسمة للمعالجة الحرارية: درجة الحرارة، الوقت، ومعدل التبريد. تحكم في هذه العوامل لتحقيق الخصائص المادية المرغوبة مثل الصلابة والمتانة.
تعرف على كيفية عمل التلدين بالتبريد السريع لاستعادة مقاومة التآكل في الفولاذ المقاوم للصدأ وتجهيز سبائك الألومنيوم للتصليد بالترسيب. فهم العملية وفوائدها.
تعرف على سبب كون إعادة المعالجة الحرارية للمعدن ممارسة قياسية لتصحيح الأخطاء، وتمكين التشغيل الآلي، وتحسين بنية الحبيبات، بالإضافة إلى المخاطر الرئيسية التي يجب إدارتها.
تعرف على كيفية منع غازات الحماية مثل الهيدروجين والأمونيا المتفككة والنيتروجين للأكسدة وتحسين جودة اللحام بالنحاس. استكشف طرق اللحام بالنحاس بالفراغ مقابل اللحام المحمي بالغاز.
تعرف على كيف توفر أفران الغلاف الجوي ذات درجات الحرارة العالية الطاقة الحرارية والتحكم في الغاز اللازمين لتحويل أكسيد الجرافين إلى أكسيد الجرافين المختزل.
تعرف على كيفية منع أفران الغلاف الجوي والفراغ من غاز كبريتيد الهيدروجين السام وضمان الموصلية الأيونية العالية أثناء المعالجة الحرارية للإلكتروليتات الكبريتيدية.
تعرف على كيفية محاكاة أفران الغلاف الجوي الأنبوبي ومولدات بخار الماء لظروف فقدان المبرد (LOCA) لاختبار مقاومة الأكسدة لطلاءات الكروم والسيليكون (Cr-Si).
اكتشف كيف يمكن لعمليات التخمير المحددة ذات درجة الحرارة المنخفضة أن تزيد من إجهاد الخضوع عن طريق تثبيت العيوب، على عكس عمليات التخمير التقليدية التي تهدف إلى التليين.
تعرف على متى وكيف يمكن إعادة المعالجة الحرارية للأجزاء المعدنية لتصحيح العيوب، أو استعادة الخصائص بعد اللحام، أو تغيير وظيفة الجزء. فهم المخاطر والعمليات.