تعرف على الأنواع الثلاثة الرئيسية لأفران التفريغ (تفريغ منخفض، تفريغ عالٍ، تفريغ فائق الارتفاع) وكيفية مطابقة مستوى التفريغ مع احتياجات المواد والعمليات الحرارية الخاصة بك.
اكتشف اللحام بالنحاس في الفراغ: عملية خالية من التدفق لإنشاء وصلات قوية ونظيفة بشكل استثنائي في المعادن. مثالية لتطبيقات الفضاء والطيران والطب والتكنولوجيا الفائقة.
تعرف على كيف تقضي المعالجة الحرارية بالتفريغ على التكلس ونزع الكرب عن طريق إزالة الغازات التفاعلية، مما يضمن سلامة سطح فائقة ويقلل من المعالجة اللاحقة.
تعرف على كيفية ربط اللحام بالنحاس للمعادن دون صهرها. اكتشف علم الفعل الشعري ومتى تختار اللحام بالنحاس بدلاً من اللحام (Welding) لتلبية احتياجات الإصلاح الخاصة بك.
يتطلب اللحام بالنحاس أساسًا حرارة دقيقة لإذابة المعدن الحشو دون إذابة المواد الأساسية، مما يتيح روابط قوية بفعل الخاصية الشعرية بين المعادن المتشابهة أو غير المتشابهة.
اكتشف لماذا يعتبر خلوص الوصلة العامل الأكثر أهمية لقوة الوصلة الملحومة بالنحاس. تعرف على أحجام الفجوات المثلى، ومبادئ تصميم الوصلات، وضوابط العملية للحصول على روابط موثوقة.
استكشف تطبيقات اللحام بالنحاس الرئيسية في قطاعات الطيران والسيارات والأدوات. تعرف على كيفية ربط المواد غير المتشابهة بأقل قدر من التشوه لتشكيل تجميعات قوية وموثوقة.
اكتشف لماذا يتفوق اللحام بالنحاس في ربط المعادن غير المتشابهة مثل الفولاذ بالنحاس، وهي ميزة رئيسية على اللحام التقليدي. تعرف على الاختلافات بين الترابط مقابل الانصهار.
تعرف على كيفية قيام اللحام بالنحاس بربط أي معدن تقريبًا، بما في ذلك الفولاذ والألمنيوم والتيتانيوم وحتى السيراميك، من خلال التركيز على مبادئ ترطيب السطح.
تعرف على كيفية استخدام التسخين بالحث للمجالات المغناطيسية لصهر المعادن من الداخل. اكتشف أنواع الأفران الخالية من القلب والقنوات والفراغ لتلبية احتياجاتك الخاصة.
تعرف على كيفية توليد أفران المختبرات للحرارة ونقلها باستخدام الإشعاع أو الحمل الحراري أو الحث لتحقيق تحكم دقيق في درجة الحرارة في عمليات الصهر والتلبيد والتحليل.
تعرف على سبب أهمية التلدين عند درجة حرارة عالية تبلغ 1200 درجة مئوية لإلكتروليتات NASICON المخدرة بالمغنيسيوم للقضاء على الأطوار غير المتبلورة والوصول إلى كثافة 98٪.
تعرف على سبب كون التخميد (التبريد السريع) هو عملية تقوية الفولاذ الأكثر فعالية، يليه التطبيع (التقسية) لإضافة المتانة. اختر بين التقسية الكاملة والتقسية السطحية.
يختلف وقت المعالجة الحرارية من أقل من ساعة إلى أيام. تعرّف على المراحل الثلاث الحاسمة - التسخين، والنقع، والتبريد - التي تحدد المدة الإجمالية لأجزائك المعدنية.
اكتشف الطريقتين الرئيسيتين لإنتاج الجرافين: "من الأعلى إلى الأسفل" (التقشير) للرقائق الكبيرة و"من الأسفل إلى الأعلى" (ترسيب البخار الكيميائي) للإلكترونيات عالية الجودة.
تعرف على كيفية تحسين أفران المقاومة الصندوقية لسبائك النحاس والكروم والحديد والمنغنيز والنيكل من خلال التلدين الحراري الدقيق، وتحول الطور، وتخفيف الإجهادات المتبقية.
تختلف درجات حرارة الأفران الصناعية حسب النوع: التي تعمل بالغاز (تصل إلى 1100 درجة مئوية)، والأفران المغلفة (تصل إلى 1700 درجة مئوية)، والأفران الحثية (أكثر من 1800 درجة مئوية). طابق احتياجاتك.
اكتشف العيوب الرئيسية لإنتاج الجرافين بطريقة الترسيب الكيميائي للبخار (CVD)، بما في ذلك قيود درجات الحرارة العالية، والسلائف الخطرة، وإدارة النفايات المعقدة.
تعرف على كيفية استخدام PECVD للبلازما لترسيب أغشية رقيقة عالية الجودة في درجات حرارة منخفضة (100-400 درجة مئوية)، مما يحمي ركائز أشباه الموصلات الحساسة.
استكشف التطبيقات الأساسية للحام بالنحاس الأصفر، بدءًا من ربط المعادن المتباينة مثل الكربيد بالفولاذ وحتى إنشاء وصلات دقيقة ومقاومة للتسرب لتطبيقات الفضاء والسيارات.
استكشف التحديات الرئيسية للحام بالنحاس الصلب، بما في ذلك تغيرات خصائص المواد، والإجهاد الحراري، ومتطلبات التحكم في العملية الصارمة للحصول على وصلات موثوقة.