يعمل الصهر الثانوي على تنقية المعادن عن طريق إزالة الشوائب مثل الشوائب الغازية والمحتويات، مما ينتج عنه سبائك عالية الأداء للفضاء والطيران والطب والأدوات.
قارن بين اللحام بالنحاس بالحث مقابل اللحام بالنحاس بالفرن: تسخين موضعي مقابل تسخين موحد. اختر بناءً على تعقيد الجزء، وحجم الإنتاج، وحساسية المواد للحصول على أفضل النتائج.
تعرف على كيفية عمل التلدين بالتبريد السريع لاستعادة مقاومة التآكل في الفولاذ المقاوم للصدأ وتجهيز سبائك الألومنيوم للتصليد بالترسيب. فهم العملية وفوائدها.
تعرف على الأنواع الثلاثة الرئيسية لأفران التفريغ (تفريغ منخفض، تفريغ عالٍ، تفريغ فائق الارتفاع) وكيفية مطابقة مستوى التفريغ مع احتياجات المواد والعمليات الحرارية الخاصة بك.
تعرف على كيف تحول أفران الأنابيب ذات الجو المتحكم فيه المواد الأولية المطبوعة ثلاثية الأبعاد إلى أقطاب كهربائية عالية الأداء وموصلة من خلال الاختزال الحراري.
تعرف على كيف تتيح أفران الكبس الحراري عالية الحرارة إضافة المغنيسيوم (MgO) في سيراميك ZrO2 من خلال التلبيد المستقر عند 1500 درجة مئوية والتبريد المتحكم فيه لمدة 24 ساعة.
تعرف على كيفية استخدام التلبيد للحرارة والضغط لصهر جزيئات المسحوق إلى أجسام صلبة. استكشف آليات مثل انتشار الذرات والأساليب الرئيسية مثل تلبيد البلازما بالشرارة (SPS) والتلبيد الفراغي.
تعرف على كيف يستخدم الضغط الأيزوستاتيكي الساخن (HIP) الحرارة والضغط المتزامنين للقضاء على المسامية وتلبيد الفولاذ الأوكسيدي المشتت (ODS) إلى كثافة 99%.
استكشف التلدين الكامل، والتلدين المرحلي، وتلدين تخفيف الإجهاد، والتلدين الكروي. تعرف على كيفية تعديل كل عملية معالجة حرارية لخصائص المعدن لتطبيقات محددة.
تعرف على عمليات التلدين الأساسية الثلاث للصلب: التلدين فوق الحرج (الكامل)، والتلدين بين الحرج، والتلدين تحت الحرج. افهم كيف تؤثر درجة الحرارة على الصلابة والمطيلية.
يتراوح وقت تلبيد النحاس من 30 دقيقة إلى عدة ساعات. تعرّف على كيفية تأثير درجة الحرارة، والجو المحيط، وحجم الجسيمات على العملية لتحقيق الكثافة المطلوبة.
تعرف على كيفية زيادة قوة وصلة الألمنيوم الملحومة بالنحاس إلى أقصى حد من خلال التصميم المناسب، متجاوزة قوة المعدن الأساسي في حالته الملدنة للتجميعات المعقدة.
تعرف على كيف يعمل الضغط الأيزوستاتيكي الساخن (HIP) على إزالة الفجوات الداخلية، وتحسين الخصائص الميكانيكية، وتكثيف المعادن والسيراميك باستخدام الحرارة العالية.
تعرف على كيف يؤدي التكليس عند 1000 درجة مئوية في فرن الكوفير إلى استقرار مساحيق NaSICON، والقضاء على الحساسية للرطوبة، وزيادة كثافة التلبيد النهائية إلى أقصى حد.
تعرف على كيف تضمن درجات الحرارة البالغة 1200 درجة مئوية والحماية بغاز الأرجون في أفران الطاقة العالية التجانس والنقاء في المركبات المدعومة بكربيد التيتانيوم.
تعرف على سبب أهمية إزالة المادة الرابطة في الطباعة ثلاثية الأبعاد للمعادن والسيراميك. فهي تزيل المواد الرابطة البوليمرية من الأجزاء الخضراء قبل التلبيد للحصول على أجسام كثيفة وعملية.
تعرف على الفروق الرئيسية بين اللحام بالنحاس (brazing) واللحام التقليدي (welding) للألمنيوم: اللحام بالنحاس يربط باستخدام معدن حشو لتقليل التشوه، بينما اللحام التقليدي يدمج المعادن الأساسية لتحقيق أقصى قوة.
اكتشف كيفية اختيار الفرن المناسب للمعالجة الحرارية – فرن الكتم، أو الفرن الأنبوبي، أو فرن التفريغ – بناءً على مادتك، وعمليتك، ودرجة الحرارة، واحتياجات التحكم في الغلاف الجوي.
تعرف على كيف يؤدي التلدين بدرجة حرارة عالية عند 450 درجة مئوية إلى إنشاء تلامسات أومية من كربيد التيتانيوم منخفضة المقاومة، وهي ضرورية للإلكترونيات الماسية عالية الأداء.
استكشف تطبيقات اللحام بالنحاس في السيارات والفضاء والطب وتدفئة وتكييف الهواء. تعرف على كيفية ربط المعادن المتباينة، والتجميعات المعقدة، وتمكين الإنتاج الضخم.
تعرف على كيفية قيام أفران الأنابيب ذات درجات الحرارة العالية بالتحقق من صحة مكونات التشخيص للمفاعلات الاندماجية من خلال اختبار RIC و RIED للحصول على أقصى دقة للإشارة.
تعرف على كيف يعزز الضغط العالي (10-200 ميجا باسكال) والحرارة (400-600 درجة مئوية) المتزامنان في مكبس العزل الساخن (HIP) تلامس الجسيمات وحركية التفاعل للمواد النانوية المركبة.
تعرف على كيفية لحام الفولاذ المقاوم للصدأ بنجاح من خلال التغلب على طبقة أكسيد الكروم الخاصة به. قارن بين اللحام الفراغي وطرق التدفق للحصول على مفاصل قوية وموثوقة.
تعرف على كيف يستخدم تلبيد الفولاذ المقاوم للصدأ الحرارة تحت درجة الانصهار لدمج جزيئات المسحوق، مما يخلق أجزاء معدنية قوية وكثيفة ومعقدة ذات اتساق عالٍ.