تسمى عملية صناعة الألماس بتخليق الألماس أو نمو الألماس.
وهناك طريقتان رئيسيتان تستخدمان لصنع الألماس في المختبر: الترسيب بالبخار الكيميائي (CVD) والضغط العالي والحرارة العالية (HPHT).
شرح 5 طرق رئيسية
1. طريقة الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية (HPHT)
في طريقة HPHT، يتم تعريض الجرافيت (المصنوع من الكربون النقي) لحرارة وضغط شديدين.
ويحاكي ذلك الظروف الموجودة في أعماق وشاح الأرض حيث يتشكل الماس الطبيعي.
وتنطوي العملية على استخدام مكابس كبيرة يمكن أن تزن مئات الأطنان لتوليد ضغط يبلغ 5 جيجا باسكال (730,000 رطل لكل بوصة مربعة) عند درجة حرارة تبلغ 1,500 درجة مئوية (2,730 درجة فهرنهايت).
توضع بذرة ألماس صغيرة في الكربون وتوضع تحت ضغط ودرجة حرارة مرتفعين لتحفيز نمو الألماس.
تحاكي طريقة HPHT عن كثب عملية تكوين الماس الطبيعي.
2. طريقة ترسيب البخار الكيميائي (CVD)
من ناحية أخرى، تتضمن طريقة الترسيب بالبخار الكيميائي (CVD) وضع شريحة صغيرة من الألماس في غرفة حيث يتم تعريضها لغاز غني بالكربون وتسخينها إلى درجات حرارة عالية للغاية.
وعلى مدى فترة من الأسابيع، يتأين غاز الكربون وتلتصق الجسيمات بشريحة الألماس الأصلية، وتتبلور في النهاية إلى ألماس كامل التكوين.
تخلق طريقة التفريغ القابل للقنوات CVD بلازما كربون فوق ركيزة تترسب عليها ذرات الكربون لتكوين الماس.
3. المقارنة بين طريقتَي المعالجة بالحرارة العالية الكثافة (HPHT) والتفريغ القابل للتحويل إلى ماس متشعب
تتسم كلتا الطريقتين بالفعالية في تكوين ألماس أصلي عالي الجودة ومطابق للألماس الموجود في الطبيعة.
يعتمد اختيار الطريقة على النتيجة المطلوبة وحجم الألماس الذي يتم إنتاجه.
تُستخدم طريقة HPHT عادةً للألماس الأكبر حجماً، بينما تُستخدم طريقة CVD غالباً لصنع ألماس صغير الحجم أو ألماس ملون فاخر مزروع في المختبر.
مواصلة الاستكشاف، استشر خبرائنا
هل تبحث عن إنشاء معمل لتصنيع الألماس؟ لا تبحث أكثر من KINTEK، مورد معدات المختبرات الموثوق به.
نحن نوفر لك معدات تصنيع الألماس عالية الجودة HPHT و CVD لمساعدتك في تصنيع الألماس بدقة وكفاءة.
سواءً كنت تبدأ مشروعًا جديدًا أو تقوم بترقية مختبرك الحالي، اختر KINTEK لتلبية جميع احتياجاتك في تصنيع الماس.
اتصل بنا اليوم لمعرفة المزيد والبدء في رحلتك نحو نجاح الماس الاصطناعي.
