تعرف على سبب أهمية الأفران الأنبوبية عالية الدقة لأفلام الأكاسيد المعدنية الرقيقة المترسبة بالتبخير الكيميائي، بدءًا من الاستقرار الحراري وصولًا إلى التحكم الدقيق في السماكة.
تعرف على سبب أهمية الأجواء المفرغة أو المتحكم بها في لحام سبائك الإنتروبي العالي بالأشعة تحت الحمراء لمنع الأكسدة، والقضاء على الفراغات، وضمان قوة عالية.
تعرف على نطاق درجة الحرارة الرئيسية (800 درجة مئوية - 1050 درجة مئوية) لنمو الجرافين بطريقة CVD وكيف تتفاعل مع المحفز والضغط والغاز للتحكم في جودة الفيلم.
يعتمد وقت المعالجة الحرارية على المادة وحجم الجزء والنتيجة المرجوة. تعرّف على كيفية تأثير معدلات التخمير والتبريد على مدة الدورة، والتي تتراوح من دقائق إلى أيام.
بروتوكولات السلامة الأساسية لمختبرات التبخير: إدارة مخاطر الفراغ العالي ودرجات الحرارة القصوى والجهد العالي من خلال معدات الوقاية الشخصية والإجراءات المناسبة.
تعرف على الفرق الرئيسي: التلدين الكامل يعيد ضبط بنية المعدن فوق درجة الحرارة الحرجة، بينما التلدين العملي يخفف الإجهاد تحتها لتحسين قابلية التشغيل المتوسطة.
تعرف على كيفية تأثير درجة الحرارة على ضغط الفراغ من خلال إطلاق الغازات، والامتزاز، وضغط البخار. حسّن أداء نظامك باستخدام الاستراتيجية الحرارية الصحيحة.
تعرف كيف يحدد نوع الفرن درجة الحرارة القصوى، بدءًا من أفران الكوة (1100 درجة مئوية) وصولاً إلى الأفران الحثية (1800 درجة مئوية وما فوق) وأفران الجرافيت الفراغية (2200 درجة مئوية وما فوق).
تتراوح درجة حرارة التقسية الفراغية من 850 درجة مئوية إلى 1250 درجة مئوية، اعتمادًا على سبيكة الفولاذ. تعرف على النطاقات الدقيقة لصلب الأدوات، والصلب عالي السرعة، والمزيد.
تعرف على سبب أهمية أنظمة ترسيب البخار الكيميائي (CVD) عالية الدقة للتخليق في الموقع لمركبات أنابيب الكربون النانوية/النحاس لتحسين الترابط وأداء المواد.
تعرف على كيفية تحكم معدات الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) في درجة الحرارة وتدفق الغاز لنمو أنابيب الكربون النانوية العمودية (VACNTs) ذات خصائص هندسية دقيقة.
تعرف على درجات حرارة اللحام الصحيحة لسبائك الفولاذ المقاوم للصدأ المختلفة، بما في ذلك الدرجات الأوستنيتية والمارتنسيتية، لضمان مفاصل قوية دون إتلاف المعدن الأساسي.
تعلم كيفية لحام الفولاذ المقاوم للصدأ بنجاح من خلال إدارة طبقة أكسيد الكروم الخاصة به باستخدام تقنيات اللحام بالصهر الكيميائي (flux) أو اللحام بالفرن للحصول على مفاصل قوية وموثوقة.
استكشف التلدين الكامل، والتلدين المرحلي، وتلدين تخفيف الإجهاد، والتلدين الكروي. تعرف على كيفية تعديل كل عملية معالجة حرارية لخصائص المعدن لتطبيقات محددة.
تعرف على عمليات التلدين الأساسية الثلاث للصلب: التلدين فوق الحرج (الكامل)، والتلدين بين الحرج، والتلدين تحت الحرج. افهم كيف تؤثر درجة الحرارة على الصلابة والمطيلية.
درجة حرارة التلبيد ليست رقمًا واحدًا بل هي نطاق يتراوح من 630 درجة مئوية إلى 1400 درجة مئوية فما فوق، وتتحدد بنقطة انصهار المادة (Tm) لتحقيق الكثافة والقوة الأمثل.
تعرف على المراحل الثلاث الرئيسية للتلبيد: التسخين/حرق المادة الرابطة، والتسخين عند درجة حرارة عالية، والتبريد المتحكم فيه. احصل على قطع معدنية قوية ودقيقة.
تعرف على كيف يؤدي التحكم في الغلاف الجوي بالهيدروجين واختزال الأكاسيد إلى تكوين المسام وانكماش الحجم في الأنابيب الدقيقة النحاسية والنيكلية للحصول على هياكل مسامية نانوية.
تعرف على كيفية تحقيق أفران التفريغ العالي والأفران ذات الغلاف الجوي للتحويل الكامل للأوستينيت والتحكم في الحبوب للفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي-المارتنسيتي.
تعرف على سبب أهمية الأفران الأنبوبية أو الصندوقية ذات درجات الحرارة العالية لدفع انتشار الكاتيونات وتحقيق التبلور في أكاسيد البيروفسكايت الأرضية النادرة.
تعرف على كيف توفر الأفران الصندوقية بيئة الأكسدة الهوائية التي تتراوح درجة حرارتها بين 800 درجة مئوية و 900 درجة مئوية، وهي ضرورية لتكوين الطور البلوري النقي لـ Ca3Co4O9.