اكتشف كيف يستخدم فرن الأنبوب العمودي الجاذبية والديناميكا الحرارية لمعالجة المساحيق بشكل موحد، والترسيب الكيميائي للبخار (CVD)، والتبريد السريع في أجواء متحكم بها.
تعرف على كيف تسهل معدات الترسيب الكيميائي للبخار الصناعية الطلاءات المعدلة بالروديوم من خلال التحكم الدقيق في الحرارة والانتشار وتكوين الطبقة المزدوجة.
تعرف على كيفية قيام الأفران عالية الحرارة بتثبيت البنية المجهرية، وتخفيف الإجهاد، وتحسين مقاومة الزحف في الفولاذ الفريتي ODS بنسبة 14% كروم و4% ألومنيوم.
درجة حرارة فرن CVD ليست ثابتة؛ تتراوح من 200 درجة مئوية إلى أكثر من 1600 درجة مئوية، اعتمادًا على المواد ونوع العملية مثل APCVD، LPCVD، PECVD، أو MOCVD.
اكتشف كيف تزيل أفران التجفيف بالتفريغ المذيبات والرطوبة لمنع مقاومة الواجهة والتفاعلات الجانبية في تصنيع الإلكتروليتات البوليمرية الصلبة والأقطاب الكهربائية.
تعرف على كيف تعمل أفران التفريغ ذات درجات الحرارة العالية عند 1600 درجة مئوية على تثبيت الطلاءات الأولية من Cf/SiC عن طريق إزالة المواد الرابطة وخلق مسامية حرجة بنسبة 49٪.
تعرف على سبب كون الفراغ ضروريًا لترسيب الأغشية الرقيقة لمنع التلوث، وضمان الالتصاق القوي، وتمكين التحكم الدقيق في العملية للحصول على أغشية عالية الجودة.
تعرف على كيفية استخدام صهر القوس الكهربائي لأقواس كهربائية لصهر المعادن عند درجات حرارة تزيد عن 3000 درجة مئوية. قارنها بالصهر بالحث وشاهد دورها الرئيسي في إعادة تدوير الصلب.
اكتشف كيف يستخدم صهر القوس الكهربائي الأقواس الكهربائية لصهر المعادن المقاومة للحرارة وإنشاء سبائك متخصصة. تعرف على مزاياه وتطبيقاته وكيفية مقارنته بالصهر بالحث.
تتراوح درجات حرارة الأفران الصناعية من 1400 درجة مئوية إلى 2600 درجة مئوية. تعرف على كيف تحدد عناصر التسخين وأنظمة التحكم واحتياجات التطبيق الحد الأقصى للحرارة.
يستخدم الانحلال الحراري بالتفريغ الحرارة في بيئة منخفضة الضغط وخالية من الأكسجين لتحويل الكتلة الحيوية والنفايات إلى زيت حيوي وفحم حيوي وغاز تخليقي قيّم.
تعرف على كيفية قيام الترسيب الكيميائي للبخار المعزز بالبلازما (PECVD) بإنشاء أغشية نيتريد السيليكون الكثيفة في درجات حرارة منخفضة لتصنيع أشباه الموصلات.
قارن بين مناطق التسخين المصنوعة من الموليبدينوم والتنجستن والجرافيت للأفران ذات درجات الحرارة العالية. تعرف على المادة التي توفر أفضل نقاء وكفاءة حرارية وتكلفة لتطبيقك.
تعرف على كيفية تحويل الترسيب الكيميائي للبخار للمواد الأولية الغازية إلى أغشية صلبة عالية الجودة من خلال التفاعلات الكيميائية والتحلل الحراري ونواة السطح.
تعرف على كيفية اختيار المعدن المناسب لمناطق التسخين المعدنية بالكامل بناءً على درجة الحرارة: الفولاذ (أقل من 1000 درجة مئوية)، الموليبدينوم (1000-2500 درجة مئوية)، والتنجستن (أكثر من 2500 درجة مئوية).
تعرف على كيف يؤدي التلبيد بدرجات الحرارة العالية إلى تحول الطور والقوة الميكانيكية في السيراميك الحيوي المصنوع من كبريتات الكالسيوم اللامائية المدعمة بالسيليكا.
تعرف على كيف تنشئ أفران الهواء ذات درجة الحرارة العالية حواجز واقية من أكسيد الألومنيوم ألفا (alpha-Al2O3) على السبائك لمقاومة الأملاح المنصهرة والنيترة.
اكتشف كيف يصنع الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) أغشية ثاني أكسيد السيليكون فائقة النقاء للرقائق الدقيقة، مع تطبيقات تتراوح من الخلايا الشمسية إلى الطلاءات المقاومة للتآكل.
تعرف على سبب كون تقنية الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) هي المعيار الذهبي لإنتاج الجرافين عالي النقاء وأشباه الموصلات والطبقات المنتظمة على الأشكال الهندسية الصناعية المعقدة.
تعرف على كيفية عمل الترسيب الكيميائي للبخار (CVD)، وتطبيقاته الرئيسية مثل الماس المزروع في المختبر وتصنيع أشباه الموصلات، ولماذا يتم اختياره للمواد عالية النقاء.
تعرف على كيفية إنشاء الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) لأغشية فائقة الرقة وعالية النقاء للإلكترونيات والبصريات والطلاءات المعقدة من خلال تفاعلات الطور الغازي.