اكتشف كيف يستخدم المكبس الحراري للتسامي ثلاثي الأبعاد ضغط الفراغ والحرارة لنقل التصميمات من الحافة إلى الحافة على العناصر المنحنية مثل حافظات الهواتف والأكواب.
اكتشف كيف تقوم أنظمة ترسيب الأغشية الرقيقة المعزز بالبلازما (PECVD) بترسيب الأغشية الرقيقة في درجات حرارة منخفضة للتطبيقات الإلكترونية والبصرية وتطبيقات الطاقة.
يعمل التبخير بواسطة الحزمة الإلكترونية بمنطقتين حراريتين متميزتين: مصدر شديد السخونة يتجاوز 3000 درجة مئوية وركيزة باردة قريبة من درجة حرارة الغرفة، مما يتيح طلاءات عالية النقاء على المواد الحساسة.
تعرف على كيفية تحكم عائد الرش – الذرات المقذوفة لكل أيون – في سرعة ترسيب الأغشية الرقيقة وجودتها. حسّن عمليتك باستخدام عوامل رئيسية مثل طاقة الأيونات وكتلتها.
يتراوح سمك الأغشية الرقيقة من النانومتر إلى الميكرومتر، ويتم هندستها للحصول على خصائص إلكترونية أو بصرية أو ميكانيكية محددة. تعرف على كيفية اختيار السمك المناسب لتطبيقك.
استكشف التطبيقات الأساسية للحام بالنحاس الأصفر، بدءًا من ربط المعادن المتباينة مثل الكربيد بالفولاذ وحتى إنشاء وصلات دقيقة ومقاومة للتسرب لتطبيقات الفضاء والسيارات.
استكشف التحديات الرئيسية للحام بالنحاس الصلب، بما في ذلك تغيرات خصائص المواد، والإجهاد الحراري، ومتطلبات التحكم في العملية الصارمة للحصول على وصلات موثوقة.
اكتشف كيف يمكّن الترسيب الكيميائي للبخار العضوي المعدني (MOCVD) الهندسة على المستوى الذري لمصابيح LED عالية الأداء، وثنائيات الليزر، وأجهزة أشباه الموصلات المتقدمة من المجموعة الثالثة-الخامسة (III-V) بدقة لا مثيل لها.
تعرف على كيفية قيام عملية الترسيب الكيميائي للبخار عند الضغط الجوي (APCVD) بإنشاء أغشية رقيقة عالية النقاء وموحدة لأشباه الموصلات والطلاءات دون الحاجة إلى نظام تفريغ.
تعرف على ماهية تلف الرش، وكيف يحدث أثناء الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD)، واستراتيجيات منعه عند طلاء الأجهزة الإلكترونية الضوئية الحساسة والمواد العضوية.
اكتشف كيف تمكّن الأغشية الرقيقة المعالجات الدقيقة والخلايا الشمسية والمستشعرات الطبية والمزيد. تعرف على التطبيقات الرئيسية والمفاضلات لهذه التكنولوجيا الأساسية.
تعرف على كيف يستخدم الترسيب الكيميائي للبخار المعزز بالبلازما (PECVD) البلازما لترسيب الأغشية الرقيقة في درجات حرارة منخفضة، وهو أمر مثالي للمواد الحساسة للحرارة مثل البلاستيك والإلكترونيات.
تعرف على كيفية قيام تلبيد الفولاذ المقاوم للصدأ بإنشاء أجزاء معقدة وفعالة من حيث التكلفة. استكشف العملية والفوائد والمقايضات لاحتياجات التصنيع الخاصة بك.
اكتشف لماذا تعد سماكة الأغشية الرقيقة أمرًا بالغ الأهمية لأداء الجهاز. تعرف على كيفية تحكمها في الطلاءات البصرية والتوصيل الكهربائي والمتانة الميكانيكية.
اكتشف أي أنواع الفولاذ، مثل الفولاذ منخفض الكربون والفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، لا يمكن تقسيته بالمعالجة الحرارية بسبب نقص الكربون أو هياكل بلورية مستقرة.
تعرف على كيف يستخدم الضغط الأيزوستاتيكي الساخن (HIP) قوة أيزوستاتيكية تبلغ 98 ميجا باسكال للقضاء على المسامية وضمان الكثافة الكاملة في مركبات التنغستن والنحاس.
تعرف على كيفية ترسيب الترسيب الكيميائي للبخار المعزز بالبلازما (PECVD) للأغشية الرقيقة على الرقائق عند درجات حرارة منخفضة، مما يحمي هياكل أشباه الموصلات الحساسة.
تعرف على كيفية تنقية المواد عن طريق التسامي الفراغي عن طريق تحويل المواد الصلبة مباشرة إلى غاز تحت التفريغ، وهو مثالي للمركبات الحساسة والأغشية الرقيقة.
تعرف على نطاقات درجات الحرارة الرئيسية للقولبة بالضغط للمواد البلاستيكية المتصلبة بالحرارة واللدائن الحرارية، من 250 درجة فهرنهايت إلى 750 درجة فهرنهايت، لتجنب العيوب وضمان المعالجة المناسبة.
تعرف على كيفية استخدام الترسيب بالطبقة الذرية (ALD) لسلائف الغاز لبناء أغشية رقيقة جدًا ومتطابقة الشكل مع تحكم على مستوى الأنجستروم لأشباه الموصلات وتكنولوجيا النانو.
يتراوح سمك الأغشية الرقيقة من الطبقات الذرية الأحادية إلى الميكرومترات. تعرف على سبب كونها الخاصية الرئيسية التي تتحكم في الوظائف البصرية والكهربائية والميكانيكية.
اكتشف كيف يخلق التلبيد أجزاء قوية وكثيفة من المعادن ذات نقطة انصهار عالية، ويمكّن الإنتاج الضخم الفعال من حيث التكلفة، ويدعم الطباعة ثلاثية الأبعاد المتقدمة.
تعرف على كيفية استخدام التبخير بالترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) للطاقة الحرارية في الفراغ لإنشاء أغشية رقيقة عالية النقاء لمختلف التطبيقات الصناعية والبحثية.
تعرف على كيفية تأثير معدل الترسيب على كثافة الغشاء الرقيق وإجهاده وبنيته المجهرية. قم بتحسين عمليتك للحصول على طلاءات بصرية أو إلكترونية أو واقية فائقة.
اكتشف كيف تربط آلات التلبيد جزيئات المسحوق باستخدام الحرارة تحت نقطة الانصهار. تعرف على التلبيد الفراغي والتفاعلي والميكروويفي للسيراميك والمعادن والطباعة ثلاثية الأبعاد.