تعرف على كيفية استخدام الصهر بالحث للمجالات الكهرومغناطيسية لتسخين المعدن من الداخل للحصول على نتائج فعالة وعالية النقاء في الفولاذ والألمنيوم والمعادن الثمينة.
ينصهر الفولاذ بين 1370 درجة مئوية و 1530 درجة مئوية. تعرف على درجات حرارة الصلب (Solidus) والسائل (Liquidus)، وكيف يؤثر تكوين السبيكة على سلوك الانصهار.
تعمل أفران صهر الزجاج في درجات حرارة تتراوح بين 1600 درجة مئوية و 2000 درجة مئوية. تعرف على كيف تضمن تقنية الحث تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة لإنتاج الزجاج عالي النقاء.
اكتشف كيف تستخدم أفران الصهر بالحث الكهرومغناطيسي المجالات الكهرومغناطيسية لتسييل المعدن من الداخل. تعرف على المراحل الأربع الرئيسية: الشحن، والصهر، والتنقية، والصب.
درجة حرارة الترسيب المادي بالبخار (PVD) ليست ثابتة. يتراوح مداها من درجة حرارة قريبة من درجة حرارة الغرفة إلى أكثر من 1000 درجة مئوية، اعتمادًا على التقنية والمواد وخصائص الفيلم المطلوبة.
اكتشف لماذا يُعد سمك الغشاء الرقيق معلمة تصميم حاسمة تتحكم في التداخل البصري والخصائص الكهربائية والسلوك الوقائي في تطبيقات تتراوح من العدسات إلى أشباه الموصلات.
تعرف على كيفية إنشاء الترسيب الفراغي لأغشية رقيقة فائقة النقاء عبر طرق الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) والترسيب الكيميائي للبخار (CVD). ضروري لأشباه الموصلات والبصريات والطلاءات المقاومة للتآكل.
قارن بين الرش (Sputtering) وترسيب الطبقة الذرية (ALD) والترسيب الكيميائي للبخار (CVD) للأغشية الرقيقة عالية الأداء. تعرّف على الطريقة التي توفر أفضل كثافة ونقاء ودقة لتطبيقك.
تعرف على كيفية التحكم بدقة في سُمك الأغشية الرقيقة المترسبة بتقنية الترسيب المادي بالبخار (PVD)، من النانومتر إلى الميكرومتر، لتحقيق خصائص سطحية محددة لتطبيقات مختلفة.
تعرف على كيفية استخدام التبخير الحراري للتسخين المقاوم في غرفة تفريغ عالية لتبخير مواد المصدر من أجل ترسيب الأغشية الرقيقة بدقة في الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD).
استكشف تقنيات PVD الرئيسية مثل القوس الكاثودي، والتبخير بشعاع الإلكترون، والتذرية المغنطرونية. تعرّف على كيفية اختيار الطريقة المناسبة لاحتياجات طلائك.
اكتشف كيف يعزز طلاء الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) المتانة ويقلل الاحتكاك ويوفر جماليات فائقة للتطبيقات في السيارات والأجهزة الطبية والسلع الاستهلاكية.
تعرف على المبدأ المكون من ثلاث خطوات للترسيب الفيزيائي للبخار: التبخير، والنقل، والتكثيف. قارن بين الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) والترسيب الكيميائي للبخار (CVD) لاختيار طريقة الطلاء بالغشاء الرقيق المناسبة.
اكتشف الفوائد الرئيسية للتسخين عالي التردد، بما في ذلك التسخين الداخلي السريع، وكفاءة الطاقة الفائقة، والتحكم الدقيق والمتجانس في درجة الحرارة للتصنيع.
اكتشف لماذا يعتبر التيار المتردد عالي التردد مفتاحًا لكفاءة فرن الحث، مما يتيح تسخينًا سريعًا ومتحكمًا فيه عبر تأثير السطح للحصول على نقاء فائق وتوفير في الطاقة.
تعرّف على متى يجب استخدام التردد العالي في أفران الحث لتحقيق التصليد السطحي، واللحام بالنحاس الأصفر، وتسخين الأجزاء الرقيقة بتحكم دقيق وضحل في الحرارة.
تعرف على المعادن الأفضل للتسخين بالحث بناءً على النفاذية المغناطيسية والمقاومة الكهربائية، بدءًا من المعادن الحديدية ووصولاً إلى الموصلات غير الحديدية.
تعرف على الفرق الجوهري: التسخين بالحث يولد الحرارة مباشرة داخل المواد الموصلة، بينما يستخدم التسخين الكهربائي عناصر خارجية. قارن بين السرعة والدقة والنقاء.
تعلم كيفية تسخين التيتانيوم بفعالية باستخدام الحث. افهم التحديات الرئيسية مثل النفاذية المغناطيسية المنخفضة والحلول للحام، والتطريق، والمعالجة الحرارية.