تعرف على المراحل الأربع الرئيسية لتلبيد السيراميك: تحضير المسحوق، وتشكيل الجسم الأخضر، وحرق المادة الرابطة، والتكثيف بدرجة حرارة عالية للحصول على أجزاء قوية ومتينة.
اكتشف المزايا الرئيسية الثلاثة للأفران الكهربائية: تكلفة أولية أقل، وأمان معزز مع عدم وجود خطر أول أكسيد الكربون، وسهولة التركيب في أي مكان يتوفر فيه الكهرباء.
استكشف الأفران الأنبوبية، والأفران ذات الغلاف الجوي المتحكم فيه، وأفران التفريغ. تعلم كيف يتحكم كل نوع في البيئة لتحقيق خصائص مادية محددة مثل النقاء والتشطيب السطحي.
تعرف على المواد المقاومة للحرارة لأفران التمفيل مثل الألومينا وكربيد السيليكون. افهم حدود درجات حرارتها، ومقاومتها الكيميائية، وكيفية اختيار المادة المناسبة.
تعرف على كيف تعمل أفران التفريغ ذات درجات الحرارة العالية عند 1600 درجة مئوية على تثبيت الطلاءات الأولية من Cf/SiC عن طريق إزالة المواد الرابطة وخلق مسامية حرجة بنسبة 49٪.
تعرّف على كيفية دفع التلبيد في درجات الحرارة العالية إلى تحقيق الكثافة والقوة، ولكنه يتطلب تحكمًا دقيقًا لتجنب نمو الحبيبات، أو الانصهار، أو الإجهاد الحراري.
استكشف تطور الأفران الفراغية من فضول مختبري إلى آلات صناعية قوية، مدفوعة بمتطلبات الطيران والفضاء والطاقة النووية والطبية للمعالجة الحرارية الخالية من التلوث.
يتراوح التحلل الحراري للخشب من 400 درجة مئوية إلى 900 درجة مئوية. تعرف كيف تحدد درجة الحرارة إنتاجية المنتج: الفحم الحيوي في درجات حرارة منخفضة، والزيت الحيوي والغاز الاصطناعي في درجات حرارة أعلى.
اكتشف الدور الحاسم لدرجة الحرارة في عمليات الترسيب بالبخار الكيميائي (CVD)، بدءًا من نطاقات درجات الحرارة العالية القياسية وصولًا إلى تقنيات درجات الحرارة المنخفضة المتقدمة للركائز الحساسة.
تعرف على سبب كون اللحام بالنحاس تحت التفريغ هو الطريقة المفضلة لإنشاء وصلات قوية ونظيفة وموثوقة في صناعات الفضاء والطيران والطب وغيرها من الصناعات عالية الأداء.
استكشف عمليات التحويل الحرارية الكيميائية والبيوكيميائية للكتلة الحيوية. تعرّف على كيفية اختيار الطريقة المناسبة بناءً على رطوبة المواد الأولية والمنتج النهائي المطلوب.
تعرف على كيف يحدد التحكم الدقيق في درجة الحرارة (70 درجة مئوية - 95 درجة مئوية) الوزن الجزيئي وكثافة طبقة الفحم في البلمرة التكثيفية للراتنجات المقاومة للحريق.
تعرف على النطاقات الحرارية للأفران عالية الحرارة (1400 درجة مئوية - 1800 درجة مئوية فما فوق) وكيفية اختيار النوع المناسب لاحتياجات معالجة المواد في مختبرك.
اكتشف كيفية اختيار الفرن المناسب للمعالجة الحرارية – فرن الكتم، أو الفرن الأنبوبي، أو فرن التفريغ – بناءً على مادتك، وعمليتك، ودرجة الحرارة، واحتياجات التحكم في الغلاف الجوي.
تعرف على سبب كون الحد العملي للتنغستن في الفراغ هو التسامي، وليس درجة انصهاره البالغة 3422 درجة مئوية، وكيفية تحسين استخدامه لتطبيقاتك ذات درجات الحرارة العالية.
تعرف على التلبيد في الحالة الصلبة، والتلبيد في الطور السائل، والتلبيد اللزج، بالإضافة إلى الطرق المضغوطة مقابل غير المضغوطة، لتحسين كثافة السيراميك وأدائه.
تعرف على كيفية إنتاج الانحلال الحراري للميثان للهيدروجين دون انبعاثات ثاني أكسيد الكربون عن طريق التحلل الحراري للغاز الطبيعي إلى غاز الهيدروجين وكربون صلب.
درجة حرارة المعالجة الحرارية ليست قيمة واحدة. تتراوح من 120 درجة مئوية إلى أكثر من 1300 درجة مئوية، اعتمادًا على مادتك والنتيجة المرجوة مثل تخفيف الإجهاد أو التلبيد.
تعرف على دورة التشغيل العالمية المكونة من 4 خطوات للفرن الصندوقي: التحميل، والتحكم في الجو، والتسخين، والتبريد. قارن بين أنواع الأفران القياسية، والفراغية، والحثية.
تعرف على كيفية حماية أنابيب الزجاج المقاومة للحرارة والمحكمة الغلق بالتفريغ لـ Thio-LISICON من الأكسدة والحفاظ على التكافؤ الكيميائي أثناء التلبيد في درجات حرارة عالية.