تعرف على كيفية استخدام التلبيد بدون ضغط للحرارة والانتشار الذري لضغط المواد المسحوقة وتحويلها إلى أجزاء صلبة، وهو مثالي للأشكال المعقدة والإنتاج الفعال من حيث التكلفة.
تتراوح درجة حرارة فرن الدُفعات من 200 درجة مئوية إلى أكثر من 3000 درجة مئوية، ويتم تصميمها خصيصًا لتطبيقات مثل تلدين المعادن، أو تكليس السيراميك، أو الجرافيتة.
افهم المخاطر الحرجة لعملية الترسيب بالبخار الكيميائي (CVD)، بما في ذلك الغازات السامة، والأضرار الناتجة عن درجات الحرارة المرتفعة، ومخاطر مراقبة الجودة. تعلم كيفية التخفيف من هذه المخاطر.
تعرف على كيفية تنقية المعادن بواسطة صهر الحث الفراغي (VIM) وإعادة الصهر بالقوس الفراغي (VAR) عن طريق إزالة الغازات والشوائب للحصول على قوة وموثوقية فائقتين.
تعرف على كيفية استخدام الصهر بالحث للمجالات الكهرومغناطيسية لتسخين المعدن من الداخل للحصول على نتائج فعالة وعالية النقاء في الفولاذ والألمنيوم والمعادن الثمينة.
تعرف على سبب انصهار السبائك على مدى نطاق درجة حرارة، وليس عند نقطة واحدة. افهم درجة حرارة التصلب (solidus)، ودرجة حرارة السيولة (liquidus)، والأساليب مثل التسخين بالحث (induction heating) لمراقبة الجودة.
استكشف المواد الأساسية المستخدمة في التلبيد، بدءًا من الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك التيتانيوم وصولاً إلى السيراميك المتقدم مثل أكسيد الألومنيوم. تعرّف على كيفية اختيار المسحوق المناسب لتطبيقك.
تعرف على كيف يمكّن الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) في درجات الحرارة المنخفضة (300-550 درجة مئوية) من نمو أنابيب الكربون النانوية على البلاستيك والدوائر المتكاملة باستخدام البلازما والسلائف التفاعلية.
تعرف على كيفية تخليق أنابيب الكربون النانوية عن طريق الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) مع التحكم الهيكلي والنقاء العالي وقابلية التوسع للتطبيقات الصناعية.
تعرف على معلمات الترسيب الكيميائي بالبخار الرئيسية: درجة الحرارة، والضغط، ومعدل تدفق الكتلة، وخصائص الركيزة. قم بالتحسين للحصول على نقاء الفيلم وتجانسه ومعدل الترسيب.
تتراوح درجة حرارة الترسيب بالبخار من درجة الحرارة المحيطة إلى أكثر من 1200 درجة مئوية. تعرف على كيفية تحديد PVD مقابل CVD والركيزة الخاصة بك للإعداد الأمثل لخصائص الفيلم الخاص بك.
اكتشف الخاصيتين الرئيسيتين لأنابيب الكربون النانوية: القوة الميكانيكية الاستثنائية والتوصيلية الكهربائية الفريدة، مما يتيح تطوير مواد وإلكترونيات متقدمة.
نعم، يمكن لترسيب البخار الكيميائي (CVD) ترسيب معادن مثل التنجستن والنحاس. تعرف على كيفية تمكينه للطلاء الموحد للهياكل ثلاثية الأبعاد المعقدة للإلكترونيات الدقيقة.
تعرف على الخطوات الأربع الأساسية للترسيب الكيميائي للبخار (CVD): نقل المتفاعلات، والامتزاز، والتفاعل السطحي، وإزالة المنتجات الثانوية للحصول على أغشية عالية الجودة.
اكتشف كيف يعمل الأرجون كناقل ومخفف وغاز خامل في ترسيب الأغشية الرقيقة بالترسيب الكيميائي للبخار (CVD) لضمان أغشية رقيقة عالية الجودة وموحدة وعملية آمنة ومتحكم بها.
تعرف على كيفية تحديد الركيزة لخصائص الأغشية الرقيقة، من التركيب البلوري والإجهاد إلى السلوك الحراري، ولماذا يعد اختيارها أمرًا بالغ الأهمية لنجاح الجهاز.
تعرف على الاختلافات الرئيسية بين طرق الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) والترسيب الكيميائي للبخار (CVD) والترسيب الكيميائي لاختيار أفضل عملية للأغشية الرقيقة لتطبيقك.
تعرف على كيفية ربط عملية التلبيد في الحالة الصلبة للجسيمات المسحوقة لتكوين مواد صلبة كثيفة دون صهر، مما يحافظ على النقاء والتحكم في البنية المجهرية للمواد المتقدمة.
تعرف على كيفية مقاومة بطانات الأفران الأساسية المصنوعة من المغنيسيت أو الدولوميت للهجوم الكيميائي في صناعة الصلب وغيرها من العمليات ذات درجات الحرارة العالية.
استكشف المواد الأساسية المستخدمة في التلبيد، بدءًا من المعادن مثل الفولاذ المقاوم للصدأ إلى السيراميك المتقدم مثل الألومينا، وكيف تشكل أجزاء عالية الأداء.
تعرف على نطاق درجة حرارة التلبيد الحرج (1120 درجة مئوية - 1300 درجة مئوية) لسبائك الفولاذ وكيفية التحكم في الغلاف الجوي والكثافة والتكلفة للحصول على أفضل النتائج.