تعرف على سبب كون المعادن المقاومة للحرارة مثل الموليبدينوم والتنغستن ضرورية لمكونات الأفران ذات درجات الحرارة العالية، حيث توفر مقاومة وقوة لا مثيل لهما للحرارة.
اكتشف كيف تُنشئ أفران اللحام بالنحاس في الفراغ وصلات فائقة وخالية من مواد التدفق (الفلكس) للتطبيقات الفضائية والطبية وعالية الدقة. تعرّف على المزايا الرئيسية.
اكتشف لماذا يوفر مطياف الامتصاص الذري بفرن الجرافيت (GFAAS) حدود كشف أقل بـ 100-1000 مرة من مطياف الامتصاص الذري باللهب (Flame AAS)، باستخدام الحد الأدنى من حجم العينة لتحليل دقيق للعناصر النزرة.
تعرف على احتياطات السلامة الحرجة للحام بالنحاس، بما في ذلك التهوية، ومعدات الوقاية الشخصية، والتحكم في المخاطر للحماية من الحرارة والأبخرة والتعرض للمواد الكيميائية.
درجة حرارة المعالجة الحرارية ليست قيمة واحدة. تتراوح من 120 درجة مئوية إلى أكثر من 1300 درجة مئوية، اعتمادًا على مادتك والنتيجة المرجوة مثل تخفيف الإجهاد أو التلبيد.
تعرّف على كيفية إنشاء اللحام بالنحاس (Brazing) لروابط قوية ونظيفة في تجميعات الفولاذ المقاوم للصدأ دون صهر المعدن الأساسي، وهو أمر مثالي للأجزاء المعقدة أو الحساسة.
تعرف على كيفية تسبب الأكسجين في النحاس في الهشاشة والتسربات الخفية أثناء اللحام بالنحاس. اكتشف لماذا يعد اختيار المواد أمرًا بالغ الأهمية لتطبيقات الفراغ والموثوقية العالية.
تعرف على الخطوات الرئيسية للترسيب الكيميائي للبخار (CVD) لإنتاج الجرافين عالي الجودة وذو المساحة الكبيرة، بما في ذلك التحلل الحراري للمواد الأولية وتشكيل الشبكة البلورية.
تعرف على كيف تستخدم المعالجة الحرارية مثل التلدين والمعالجة الحرارية السريعة (RTP) الحرارة الدقيقة لتنشيط الشوائب، وإصلاح الرقائق، وتنمية أو ترسيب الطبقات في تصنيع أشباه الموصلات.
اكتشف المعادن الحرارية والسيراميك والجرافيت للاستخدام في درجات الحرارة العالية. تعرف على الخصائص الرئيسية مثل نقطة الانصهار، الاستقرار الحراري، ومقاومة الأكسدة.
تعرف على نطاقات درجات الحرارة الرئيسية للكوارتز، بما في ذلك نقطة التليين عند 1630 درجة مئوية وحد الخدمة العملي البالغ 1200 درجة مئوية للتطبيقات المخبرية.
تعرف على سبب تباين درجات حرارة الأفران من 200 درجة مئوية إلى أكثر من 3000 درجة مئوية، بناءً على عناصر التسخين ونوع الوقود والتطبيق. ابحث عن الفرن المناسب لمختبرك.
اكتشف الاستخدامات الرئيسية لفرن الصندوق الكاتم العمودي لأعمال الأكواب، والعينات الطويلة، وكفاءة مساحة المختبر، وتعرف على متى يجب اختياره بدلاً من الطراز الأفقي.
أفران الهواء الساخن (حتى 450 درجة مئوية) مخصصة للتجفيف والتعقيم. أفران البوتقة (900 درجة مئوية فأكثر) مخصصة للتحميص والمعالجة الحرارية. تعرف على الفروق الرئيسية.
تعرف على نطاقات درجات الحرارة الرئيسية لتشغيل فرن الكيماويات: الحجرة الداخلية (800 درجة مئوية - 1800 درجة مئوية) ودرجة حرارة الغرفة المحيطة (0 درجة مئوية - 40 درجة مئوية) لضمان السلامة والأداء.
تعرف على سبب مقاومة الفولاذ منخفض الكربون، والفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، والمعادن غير الحديدية النقية مثل النحاس والألومنيوم للتقسية بالمعالجة الحرارية التقليدية.
تتضمن المعالجة الحرارية للصلب درجات حرارة دقيقة تتراوح من 350 درجة فهرنهايت إلى 1600 درجة فهرنهايت في عملية متعددة المراحل لتحقيق الصلابة والمتانة والقوة المطلوبة.
اكتشف الفوائد الرئيسية للحام بالنحاس، بما في ذلك ربط المواد غير المتشابهة، والحد الأدنى من التشوه، والنظافة الفائقة للحام بالنحاس الفراغي للتطبيقات عالية الأداء.
اكتشف لماذا تتراوح درجة حرارة المعالجة الحرارية بشكل كبير من 175 درجة مئوية إلى 1300 درجة مئوية بناءً على المادة والعملية والنتيجة المرجوة مثل الصلابة أو تخفيف الإجهاد.
تعرف على طرق إعداد العينات الصحيحة لطيف الأشعة تحت الحمراء للمواد الصلبة والسائلة والغازية للحصول على أطياف واضحة وقابلة للتفسير وتجنب الأخطاء الشائعة.
تعرف على المخاطر الرئيسية لتشغيل فرن الكتم، بما في ذلك الحروق الشديدة، وانفجارات المواد، والأخطاء الشائعة. تأكد من سلامة المختبر باتباع البروتوكولات المناسبة.
تعرف على عملية إزالة المادة الرابطة: إزالة المادة الرابطة من الأجزاء الخضراء في قولبة المعادن بالحقن (MIM) والطباعة ثلاثية الأبعاد لمنع العيوب والتحضير للتلبيد.
يتم تحديد درجة حرارة الفرن من خلال تطبيقك، بدءًا من التلبيد (Sintering) تحت درجات حرارة الانصهار وصولاً إلى الصهر فوق 1800 درجة مئوية. تعرّف على كيفية مطابقة الحرارة مع مادتك.
اكتشف الاستخدامات الرئيسية للأفران الكُمّية في الترميد، المعالجة الحرارية، التلبيد، واللحام بالنحاس. تعرّف على كيفية ضمان تصميمها الفريد للنقاء والدقة.