اكتشف كيف تمنع الأفران الفراغية الأكسدة، وتضمن النقاء، وتتيح العمليات الحاسمة مثل المعالجة الحرارية، واللحام بالنحاس الأصفر، والتلبيد في الصناعات المتطلبة.
تتراوح درجة حرارة فرن اللحام الصلب من 450 درجة مئوية إلى 1150 درجة مئوية، ويتم تحديدها بواسطة نقطة انصهار معدن الحشو والمعادن الأساسية. تعلم كيفية اختيار درجة الحرارة المناسبة.
تعرف على كيف يخلق اللحام بالجو المتحكم فيه (CAB) وصلات قوية ونظيفة دون الحاجة إلى صهارة باستخدام أفران الغاز الخامل أو التفريغ للحصول على نتائج عالية الجودة.
اكتشف لماذا يعتبر اللحام بالنحاس في الفراغ الطريقة المفضلة للألومنيوم، حيث يتغلب على حواجز الأكسيد بدون تدفق للحصول على وصلات نظيفة ومتينة ومقاومة للتآكل.
تعرف على كيفية إنشاء اللحام بالنحاس في الفرن لمفاصل معدنية قوية ونظيفة من خلال التسخين الموحد في أجواء متحكم بها. مثالي للإنتاج الضخم والتجميعات المعقدة.
تعرف على درجات حرارة اللحام الصحيحة لسبائك الفولاذ المقاوم للصدأ المختلفة، بما في ذلك الدرجات الأوستنيتية والمارتنسيتية، لضمان مفاصل قوية دون إتلاف المعدن الأساسي.
تعلم كيفية لحام الفولاذ المقاوم للصدأ بنجاح من خلال إدارة طبقة أكسيد الكروم الخاصة به باستخدام التدفق (flux) أو اللحام بالتفريغ الهوائي للحصول على مفاصل قوية وموثوقة.
تعرف على درجة الحرارة المثالية لفرن لحام النحاس (1500-1650 درجة فهرنهايت) بناءً على نوع معدن الحشو، والتحكم في الغلاف الجوي، ووقت النقع للحصول على وصلات قوية وموثوقة.
استكشف المواد المترسبة بواسطة PECVD، بما في ذلك نيتريدات السيليكون، والأكاسيد، والسيليكون غير المتبلور، وطلاءات DLC، للإلكترونيات الدقيقة والأفلام الواقية.
تعرف على كيفية عمل إنتاج الغرافين بتقنية الترسيب الكيميائي للبخار (CVD): عملية قابلة للتطوير لزراعة غرافين موحد أحادي الطبقة على ركائز معدنية للإلكترونيات المتقدمة.
تعرف على كيفية إنشاء الترسيب بالبخار الكيميائي (CVD) لأغشية رقيقة عالية النقاء لأشباه الموصلات، والطلاءات المتينة، والمواد المتقدمة مثل أنابيب الكربون النانوية.
الترسيب الكيميائي للبخار مقابل الضغط والحرارة العاليين: قارن بين طرق نمو الألماس. تعرّف على أي عملية أفضل من حيث النقاء واللون والقيمة عند اختيار ألماس مصنوع في المختبر.
اكتشف المزايا الرئيسية للترسيب بالبخار الكيميائي (CVD)، بما في ذلك النقاء الاستثنائي، والطلاءات الموحدة على الأشكال الهندسية المعقدة، والتحكم الدقيق للتطبيقات عالية الأداء.
استكشف تقنيات الترسيب الكيميائي مثل الترسيب الكيميائي للبخار (CVD)، وترسيب الطبقة الذرية (ALD)، والطلاء الكهربائي لإنشاء محفزات عالية الدقة مع نشاط واستقرار معززين.
تعرف على كيفية استخدام الترسيب الكيميائي للبخار المحفز (CVD) لمحفز معدني لخفض درجات حرارة التفاعل وتمكين تخليق الجرافين عالي الجودة والأنابيب النانوية الكربونية.
تعرف على كيفية بناء الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) لأغشية رقيقة عالية الأداء للإلكترونيات والطلاء والمواد المتقدمة من خلال تفاعلات طور الغاز المتحكم بها.
تعرف على كيفية عمل حجرة الترسيب الكيميائي بالبخار (CVD) كنواة لنظام لترسيب أغشية رقيقة عالية الأداء تُستخدم في أشباه الموصلات والخلايا الشمسية والطلاءات.
استكشف النطاق الواسع للمواد المترسبة بواسطة الترسيب الكيميائي للبخار، بما في ذلك أشباه الموصلات والعوازل الكهربائية والمعادن والسيراميك، وتطبيقاتها في التكنولوجيا الحديثة.
تعرف على كيفية إنشاء الترسيب بالبخار الكيميائي (CVD) لأغشية رقيقة عالية النقاء لأشباه الموصلات والبصريات والمواد المتقدمة من خلال تفاعلات الغازات المتحكم فيها.
يستخدم الترسيب الكيميائي بالبخار الحراري حرارة عالية للأغشية البلورية؛ بينما يستخدم الترسيب الكيميائي بالبخار المعزز بالبلازما البلازما للترسيب في درجات حرارة منخفضة على ركائز حساسة. تعرف على الفروق الرئيسية.
تعرّف على كيفية استخدام أفران الترسيب الكيميائي للبخار لتفاعلات كيميائية في الطور الغازي لترسيب أغشية رقيقة عالية النقاء وموحدة على ركائز لأشباه الموصلات والمواد المتقدمة.
قُدرت قيمة سوق CVD العالمي بـ 27.6 مليار دولار في عام 2020 ومن المتوقع أن ينمو إلى 53.2 مليار دولار بحلول عام 2028، مدفوعًا بالطلب في الإلكترونيات والمواد المتقدمة.
تعرف على المراحل الخمس الرئيسية لعملية الترسيب الكيميائي للبخار، بدءًا من إدخال المواد الأولية وحتى نمو الفيلم، وكيف تتيح هذه العملية الحصول على طبقات دقيقة ومتوافقة.
استكشف كيف يقوم الترسيب بالبخار بتخليق جسيمات وطلاءات نانوية عالية النقاء عبر تحول الغاز إلى مادة صلبة. تعرف على المزايا والتحديات والتطبيقات الرئيسية.
تعرف على المراحل الأربع الرئيسية لعملية الترسيب الكيميائي للبخار (CVD)، من نقل المواد المتفاعلة إلى إزالة المنتجات الثانوية، لنمو أغشية رقيقة عالية الجودة.
أنابيب الكربون النانوية هي كربون نقي، لكن خصائصها الفريدة تأتي من تركيبها. تعرف على كيف تحدد طرق التخليق مثل الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) خصائصها النهائية.
تعرّف على كيفية نمو أنابيب الكربون النانوية باستخدام الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) عبر استخدام محفز لتحقيق تحكم وجودة وقابلية توسع فائقة في التطبيقات المتقدمة.
اكتشف الطرق الرئيسية الثلاث لتصنيع الأنابيب النانوية الكربونية: التفريغ القوسي، الاستئصال بالليزر، والترسيب الكيميائي للبخار (CVD). تعرف على الأفضل منها لنقاء البحث مقابل الإنتاج التجاري على نطاق واسع.
تعرف على كيفية ترسيب أغشية السيليكون بالترسيب الكيميائي للبخار المعزز بالبلازما (PECVD) في درجات حرارة منخفضة (200-400 درجة مئوية)، وهو مثالي للإلكترونيات الحساسة.
اكتشف المزايا الرئيسية للترسيب الكيميائي للبخار (CVD)، بما في ذلك نقاء الفيلم الفائق، والطلاء المتوافق على الأشكال الهندسية المعقدة، والدقة على مقياس النانومتر.