تعرف على سبب جعل مقاومة السطح لغرافين الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) التي تبلغ حوالي 350 أوم/مربع عند شفافية 90٪ مثالية للأغشية الموصلة الشفافة في الإلكترونيات.
تعرف على كيفية قيام عملية الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) بإنشاء التوصيلات البينية المعدنية النقية والطبقات الحاجزة الضرورية لرقائق أشباه الموصلات الحديثة.
PVD تعني الترسيب الفيزيائي للبخار (Physical Vapor Deposition). تعرف على كيفية تعزيز عملية الطلاء الفراغي هذه للمتانة والوظيفة والأداء للمكونات الصناعية.
تعرف على كيفية استخدام الغازات الخاملة مثل الأرجون والغازات التفاعلية مثل النيتروجين في الترسيب الفيزيائي للبخار لإنشاء طلاءات صلبة وعملية مثل نيتريد التيتانيوم (TiN) وكربون الألماس الشبيه (DLC).
درجة حرارة طلاء PVD TiN ليست ثابتة. يتراوح نطاقها من 50 درجة فهرنهايت إلى 750 درجة فهرنهايت، ويمليها التحمل الحراري للركيزة الخاصة بك لمنع التلف وضمان الالتصاق.
يعمل الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) في درجات حرارة تتراوح بين 300 درجة مئوية و 1100 درجة مئوية، في حين أن الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) هو عملية ذات درجة حرارة أقل تبلغ حوالي 450 درجة مئوية. تعرّف على كيفية تأثير درجة الحرارة على اختيار الركيزة الخاصة بك.
PVD ليست مادة بل هي عملية طلاء. تعرّف على كيفية ربط ترسيب البخار الفيزيائي (Physical Vapor Deposition) للمواد المتينة مثل نيتريد التيتانيوم (TiN) والكربون الشبيه بالماس (DLC) بالركائز.
اكتشف لماذا تعد تقنية الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) طريقة تصنيع من الأسفل إلى الأعلى، حيث تبني المواد ذرة بذرة للحصول على نقاء فائق وتحكم على المستوى النانوي.
تعرف على كيفية استخدام معدات الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) لتقنية التفريغ لترسيب طبقات رقيقة للغاية ومتينة تعزز صلابة المواد ومقاومتها للتآكل وأدائها.
تعرف على كيفية عمل التبخير الحراري في ترسيب البخار الفيزيائي (PVD): تسخين المواد في فراغ لإنشاء طبقات رقيقة ونقية على الركائز. مثالي للمعادن مثل الذهب والألومنيوم.
اكتشف لماذا يمكن أن يدوم طلاء الذهب عالي الجودة بتقنية PVD لأكثر من 10 سنوات. تعرف على القاعدة السيراميكية، وسماكة الطلاء، وكيفية العناية به لتحقيق أقصى قدر من طول العمر.
تعرف على كيفية عمل طريقة الكاثود الرذاذي لترسيب الأغشية الرقيقة. افهم العملية والتطبيقات ومتى تستخدم تقنية الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) هذه لمشاريعك.
اكتشف مواد الأنود الرئيسية مثل البلاتين والذهب والجرافيت، وتعلّم كيفية الاختيار بناءً على احتياجات التطبيق في الكيمياء الكهربائية والبطاريات والحماية من التآكل.
تعرف على كيفية إنشاء الأغشية الرقيقة باستخدام أهداف الرش عبر الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD). اكتشف الخطوات بدءًا من إعداد غرفة التفريغ وحتى إشعال البلازما وترسيب الفيلم.
تعرف على كيفية استخدام التذرية بالتيار المستمر للبلازما والمجال الكهربائي لترسيب أغشية رقيقة من المواد الموصلة مثل المعادن على الركائز لمختلف التطبيقات.
تعرف على كيفية قيادة البلازما، وهي غاز متأين، لعملية التذرية بالترددات الراديوية من خلال إنشاء أيونات عالية الطاقة لترسيب أغشية رقيقة دقيقة على الركائز.
تعرف على كيفية تمكين بلازما التردد اللاسلكي (RF) للنقش والتنظيف والترسيب بدقة عند درجات حرارة منخفضة للمواد الحساسة مثل الرقائق الدقيقة والأجهزة الطبية.
تعرف على كيفية توليد طاقة التردد اللاسلكي للبلازما عبر المجالات الكهربائية المتذبذبة وشلالات التأين، مما يتيح تحكمًا دقيقًا في النقش والترسيب ومعالجة الأسطح.
تعرف على كيفية إنشاء أفلام مركبة رقيقة مثل الأكاسيد والنتريدات باستخدام الترسيب الفيزيائي للبخار بالرش التفاعلي (PVD). مثالي للطلاءات المقاومة للتآكل والبصرية والعازلة.
استكشف الآلية الأساسية للرش المغناطيسي بالترددات الراديوية (RF): كيف تمكّن طاقة الترددات الراديوية والمجالات المغناطيسية من ترسيب الأغشية الرقيقة بكفاءة على المواد العازلة.
تعرف على كيفية تمكين أهداف التذرية من ترسيب الأغشية الرقيقة بدقة لأشباه الموصلات والبصريات والأجهزة الطبية والمزيد. اكتشف دورها الحاسم في التصنيع المتقدم.