استكشف تطور الأفران الفراغية من فضول مختبري إلى آلات صناعية قوية، مدفوعة بمتطلبات الطيران والفضاء والطاقة النووية والطبية للمعالجة الحرارية الخالية من التلوث.
تتراوح درجات حرارة أفران الإخماد المغلقة من 800 درجة مئوية إلى 1000 درجة مئوية. تعلم كيفية اختيار درجة الحرارة المناسبة لتقسية أو كربنة أو كربنة-نيترة الفولاذ الخاص بك.
تتراوح درجة حرارة التقسية الفراغية من 850 درجة مئوية إلى 1250 درجة مئوية، اعتمادًا على سبيكة الفولاذ. تعرف على النطاقات الدقيقة لصلب الأدوات، والصلب عالي السرعة، والمزيد.
اكتشف نطاق درجات الحرارة العالية لأفران التفريغ، من 538 درجة مئوية القياسية إلى أكثر من 2200 درجة مئوية المتخصصة، وكيف يؤثر ذلك على معالجة المواد الخاصة بك.
تعرف على كيفية التحكم بدقة في ضغط فرن التفريغ، من التفريغ الخشن إلى التفريغ الفائق، لمنع التلوث وضمان جودة المنتج في العمليات ذات درجة الحرارة العالية.
اكتشف النطاقات الحرارية الواسعة لأفران التفريغ، من 500 درجة مئوية إلى 2200 درجة مئوية، وكيفية اختيار الفرن المناسب لتطبيقات التلدين أو التلبيد أو الصهر.
اكتشف كيف تحدد عناصر التسخين والعزل درجة الحرارة القصوى لفرن التفريغ، من 1150 درجة مئوية إلى أكثر من 2500 درجة مئوية، لتطبيقات مثل اللحام بالنحاس، والتلبيد، والمعالجة الحرارية.
تعرف على كيفية استخدام الأفران الفراغية لبيئة منخفضة الضغط وخالية من الأكسجين لمنع الأكسدة والتلوث من أجل المعالجة الحرارية الدقيقة، واللحام، والتخمير.
استكشف المواد الأساسية المستخدمة في بناء الأفران الفراغية، بما في ذلك المناطق الساخنة المصنوعة من الجرافيت والمعادن المقاومة للحرارة، وسبائك الأداء العالي التي تتم معالجتها بداخلها.
تعرف على الاختلافات الرئيسية بين التقسية التقليدية والتقسية بالتفريغ الهوائي، بما في ذلك كيف تمنع المعالجة بالتفريغ الهوائي الأكسدة وتضمن الدقة الأبعاد.
اكتشف كيف تعمل المعالجة الحرارية في الفرن الفراغي على تقوية الأجزاء المعدنية في بيئة فراغية مُتحكَّم بها، مما يمنع الأكسدة ويضمن نتائج موحدة وعالية الجودة.
اكتشف كيف تمنع الأفران الفراغية الأكسدة، وتضمن النقاء، وتتيح العمليات الحاسمة مثل المعالجة الحرارية، واللحام بالنحاس الأصفر، والتلبيد في الصناعات المتطلبة.
تتراوح درجة حرارة فرن اللحام الصلب من 450 درجة مئوية إلى 1150 درجة مئوية، ويتم تحديدها بواسطة نقطة انصهار معدن الحشو والمعادن الأساسية. تعلم كيفية اختيار درجة الحرارة المناسبة.
تعرف على كيف يخلق اللحام بالجو المتحكم فيه (CAB) وصلات قوية ونظيفة دون الحاجة إلى صهارة باستخدام أفران الغاز الخامل أو التفريغ للحصول على نتائج عالية الجودة.
اكتشف لماذا يعتبر اللحام بالنحاس في الفراغ الطريقة المفضلة للألومنيوم، حيث يتغلب على حواجز الأكسيد بدون تدفق للحصول على وصلات نظيفة ومتينة ومقاومة للتآكل.
تعرف على كيفية إنشاء اللحام بالنحاس في الفرن لمفاصل معدنية قوية ونظيفة من خلال التسخين الموحد في أجواء متحكم بها. مثالي للإنتاج الضخم والتجميعات المعقدة.
تعرف على درجات حرارة اللحام الصحيحة لسبائك الفولاذ المقاوم للصدأ المختلفة، بما في ذلك الدرجات الأوستنيتية والمارتنسيتية، لضمان مفاصل قوية دون إتلاف المعدن الأساسي.
تعلم كيفية لحام الفولاذ المقاوم للصدأ بنجاح من خلال إدارة طبقة أكسيد الكروم الخاصة به باستخدام التدفق (flux) أو اللحام بالتفريغ الهوائي للحصول على مفاصل قوية وموثوقة.
تعرف على درجة الحرارة المثالية لفرن لحام النحاس (1500-1650 درجة فهرنهايت) بناءً على نوع معدن الحشو، والتحكم في الغلاف الجوي، ووقت النقع للحصول على وصلات قوية وموثوقة.
استكشف المواد المترسبة بواسطة PECVD، بما في ذلك نيتريدات السيليكون، والأكاسيد، والسيليكون غير المتبلور، وطلاءات DLC، للإلكترونيات الدقيقة والأفلام الواقية.
تعرف على كيفية عمل إنتاج الغرافين بتقنية الترسيب الكيميائي للبخار (CVD): عملية قابلة للتطوير لزراعة غرافين موحد أحادي الطبقة على ركائز معدنية للإلكترونيات المتقدمة.
تعرف على كيفية إنشاء الترسيب بالبخار الكيميائي (CVD) لأغشية رقيقة عالية النقاء لأشباه الموصلات، والطلاءات المتينة، والمواد المتقدمة مثل أنابيب الكربون النانوية.
الترسيب الكيميائي للبخار مقابل الضغط والحرارة العاليين: قارن بين طرق نمو الألماس. تعرّف على أي عملية أفضل من حيث النقاء واللون والقيمة عند اختيار ألماس مصنوع في المختبر.
اكتشف المزايا الرئيسية للترسيب بالبخار الكيميائي (CVD)، بما في ذلك النقاء الاستثنائي، والطلاءات الموحدة على الأشكال الهندسية المعقدة، والتحكم الدقيق للتطبيقات عالية الأداء.
استكشف تقنيات الترسيب الكيميائي مثل الترسيب الكيميائي للبخار (CVD)، وترسيب الطبقة الذرية (ALD)، والطلاء الكهربائي لإنشاء محفزات عالية الدقة مع نشاط واستقرار معززين.
تعرف على كيفية استخدام الترسيب الكيميائي للبخار المحفز (CVD) لمحفز معدني لخفض درجات حرارة التفاعل وتمكين تخليق الجرافين عالي الجودة والأنابيب النانوية الكربونية.
تعرف على كيفية بناء الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) لأغشية رقيقة عالية الأداء للإلكترونيات والطلاء والمواد المتقدمة من خلال تفاعلات طور الغاز المتحكم بها.
تعرف على كيفية عمل حجرة الترسيب الكيميائي بالبخار (CVD) كنواة لنظام لترسيب أغشية رقيقة عالية الأداء تُستخدم في أشباه الموصلات والخلايا الشمسية والطلاءات.
استكشف النطاق الواسع للمواد المترسبة بواسطة الترسيب الكيميائي للبخار، بما في ذلك أشباه الموصلات والعوازل الكهربائية والمعادن والسيراميك، وتطبيقاتها في التكنولوجيا الحديثة.
تعرف على كيفية إنشاء الترسيب بالبخار الكيميائي (CVD) لأغشية رقيقة عالية النقاء لأشباه الموصلات والبصريات والمواد المتقدمة من خلال تفاعلات الغازات المتحكم فيها.